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     和興激光刀模有限公司（以下簡稱和興）從1984年在香港創(chuàng)建伊始，即以不斷的促進本行業(yè)的技術(shù)發(fā)展為自身存在的價值，多年來，一直不遺余力地致力于模切領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)與進步。     和興在中國大陸已經(jīng)成立了多家公司、工廠。目前公司集團擁有大功 以下內(nèi)容為程序代碼:      功率激光切割機12臺、電腦自動彎刀機23臺、高精密底模機4臺、鋼底模機1臺；大型數(shù)據(jù)控加工中心8臺及眾多先進的五金加工設(shè)備，從業(yè)人員逾千人。憑借雄厚的技術(shù)開發(fā)力量和驕人的業(yè)績，和興已名列世界同行業(yè)前茅，并且是中國刀模行業(yè)目前唯一通過ISO9002國際質(zhì)量驗證合格企業(yè)，已成為中國大陸及香港地區(qū)最大的模切板加工基地，并憑借其雄厚的技術(shù)開發(fā)力量和驕人的業(yè)績，躋身于世界模切行業(yè)的前五名。客戶遍及全國各地，并遠(yuǎn)銷東南亞、新加坡、日本、臺灣、美國等地！     和興在不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模的同時也不斷地開發(fā)研制新產(chǎn)品，其新產(chǎn)品種類為：（1）三明治鋼模、樹脂復(fù)合刀模、圓壓圓模切滾筒鋼模。（2）三維浮雕燙金壓凸版、圓壓圓燙金壓凸版。（3）吸塑成型模：加工制做各種模切機，燙金機配件。    我們在樂意不斷地向社會提供各類模切，燙金新工藝，新技術(shù)，以高效熱忱的態(tài)度幫助新老客戶解決各種難題。    機組式柔印機的一個最大特點就是它可以進行聯(lián)機模切，并且絕大多數(shù)都采用圓壓圓的方式，因為平壓平聯(lián)機模切機構(gòu)較復(fù)雜，且會降低印刷機的運行速度。柔印機上一般配備3個或多個模切工位，模切工位包括一個齒輪驅(qū)動的底砧輥，一個用於固定模切刀及底砧輥的“槽”，及一套能在機器壁板上給模切刀施加壓力并調(diào)節(jié)壓力的組件。    在機組式柔版印刷機壽命期內(nèi)，對模切刀的投資總額相當(dāng)于一臺印刷機的投資，這是個很頭痛的問題。因此在模切刀的質(zhì)量及成本方面為客戶提供最佳方案，用我們的新工藝和技術(shù)為客戶解決難題從而體現(xiàn)我們的價值所在，我們一直不遺余力地致力于模切領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)與進步。和興完全運用自己掌握的先進技術(shù)，開發(fā)出一次成形刀模和燙印壓凸版，突破傳統(tǒng)的作法，給機組式柔版印刷注入了新的活力。     一次成形刀模質(zhì)量的好壞直接影響模切精度，因此要把握好如下幾點：首先，是滾筒模切刀的高度，這是由機器制造商確定好，然后由制刀模者執(zhí)行的。第二，是滾筒刀模的理論直徑。采用的材料不同，制造工藝也不盡相同。第三，是滾筒刀在底膠墊上的切入深度。    最后，是底滾筒的表面速度，正常情況下會隨著底膠墊的磨損而變小。在理想情況下，刀模的表面速度，底滾筒的表面速度，以及承印材料的運轉(zhuǎn)速度應(yīng)當(dāng)一致。不幸的是，在傳統(tǒng)的滾筒模切條件下，這種情況只存在很短時間。刀模的表面速度取決于滾筒圓心至刀鋒為半徑的圓周長。底滾筒的表面速度取決于底滾筒圓心至底膠墊表面為半徑的圓周長。由于底膠墊的易磨損性，顯而易見，這里惟一不能保持常數(shù)的變量是底滾筒的表面速度。    大家知道，影響刀模使用壽命的因素主要包括：所模切的承印材料種類、承印材料上所印刷的油墨的種類以及保養(yǎng)情況。印刷品若使用金、銀等金屬墨印刷，模切時會加快刀具的磨損。模切工位的結(jié)構(gòu)強度、剛度及可維護性是模切的關(guān)鍵因素。應(yīng)用于柔版印刷機上進行聯(lián)機模切一次成形滾筒模切刀模（鋼模）像印版滾筒一樣，可以進行縱向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)即可以準(zhǔn)確定位模切，而且使用壽命很長，易于維護。和興的這種一次成形技術(shù)為客戶生帶來了莫大的方便。     在機組式柔性版印刷機上進行聯(lián)機模切壓痕，最大的問題就是線條壓不實，尤其是用一次成形刀模時，一方面，柔版印刷號稱“零壓力”印刷，另一方面，收放卷張力在聯(lián)機模切壓痕時會受到影響，有時會影響速度。在使用滾筒模切時經(jīng)常出現(xiàn)成形紙箱的搖蓋蓋下時錯位、不方正的現(xiàn)象，順坑方向面紙內(nèi)層局部毛邊，原因是下滾筒的底膠墊在磨損中會變小，使下滾筒線速度變小，導(dǎo)致紙箱的尺寸不精確。解決的方法要看具體機械情況，有些機械采用變速馬達(dá)作一點線速度補償，但不是最終的解決之道，采用均衡器底膠墊也不能完全解決尺寸的問題。如果用一次成形刀模，同時匹配滾筒的表面速度，再加上均衡器底膠墊的使用，便能很好地解決這一難題。和興可按客戶提供的數(shù)據(jù)和要求根據(jù)承印材料的情況與加工量選擇不同等級的刀具鋼，經(jīng)過高精度的數(shù)控切削加工形成刀刃的形狀，再進行表面硬化處理，最后在顯微鏡下用手工精修刀刃，再到機器上試模切，可為客戶提供一次成形解決方案，使客戶在質(zhì)量有保障的情況下有效地降低了投資成本。     高檔、精美、環(huán)保、富有個性化的產(chǎn)品包裝在印后加工中，按中國的文化傳統(tǒng)，一般采用電化鋁燙印工藝即燙金。燙金主要有兩種功能，一是表面裝飾，提高產(chǎn)品的附加值。愛好喜慶、金碧輝煌為中華民族傳統(tǒng)，燙金與壓凸工藝相結(jié)合，以顯其華貴；二是賦予產(chǎn)品較高防偽性能，采用全息定位燙印商標(biāo)標(biāo)識，防假冒、保名牌。其獨特的表面整飾效果被人們所喜愛，在鈔票、煙標(biāo)、藥品、化妝品等高檔包裝都有應(yīng)用。    機組式柔版印刷機也可以采用了聯(lián)機燙金和壓凸工藝，那么如何配合柔印工藝來提高燙金的質(zhì)量呢?首先從燙金版（環(huán)）說起。     一般來說，銅版材質(zhì)細(xì)膩，表面的光潔度、傳熱效果都優(yōu)于鋅版，采用優(yōu)質(zhì)銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度。對于文字、粗線條、一般圖像用傳統(tǒng)的照相腐蝕技術(shù)制作成本較低；對于較精細(xì)、圖文粗細(xì)不均等燙金版需采用電雕技術(shù)，甚到可以利用激光雕刻。電雕制作燙金版能表現(xiàn)豐富細(xì)膩的層次變化，大大拓展了包裝表現(xiàn)能力，該工藝有利于環(huán)保，但電雕設(shè)備投資較大，目前雕刻的深度還不夠理想，容易造成燙金“糊版”。全息防偽燙金版制作技術(shù)要求較高一般采用激光雕刻，以前主要在臺灣或國外制作，制版周期較長，而且只用于固定、批量較大產(chǎn)品之包裝。目前，國內(nèi)山西運城、北京及上海等有幾家單位可制作。     “工欲善其事，必先利其器”。圓壓圓燙印實施是線壓力，總壓力小，以相對較小的壓力輕松完成大面積實地燙金，運動平穩(wěn)，而且圓壓圓型生產(chǎn)效率較高，特別適合大批量活件燙金，但由于銅版圓弧面加工難度較大，制作成本較高，加熱滾筒也比平面加熱困難。和興激光刀模根據(jù)客戶的要求，自主開發(fā)新的制造工藝，解決了上述難題，使?fàn)C金速度、溫度、壓力以及電化鋁的型號選擇能夠很好地匹配。     在柔版印刷連線生產(chǎn)中，由于速度很快，根據(jù)設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同，因而設(shè)置不同的燙壓時間（與速度有關(guān)）、燙印溫度，利用不同材質(zhì)的燙印版滾，很大程度上解決了壓印不實的難題，而且不影響速度，減少浪費，提了生產(chǎn)效益。滾筒模切刀模及燙金壓凸版滾的維護和保養(yǎng)    存放：應(yīng)選擇陰涼乾燥的地方存放模版，為防止刀刃生，可以用尼龍刷子在刀刃處及其附近刷上一層薄薄的機油。存放時最好使用模切刀供應(yīng)商提供的箱子，保證刀刃不與箱內(nèi)任何部份或物品相接觸?？梢杂门菽芰蠈⒛Ｇ械墩麄€包起來，箱內(nèi)的支撐塊一定要支撐在模切刀兩端的短軸上，而不能支撐在刀刃上。     運輸：需要打包運輸時，一定要用尺寸合適并用結(jié)實的箱子，每個箱子只放一個模切刀，模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀兩端的短軸需分別用帶孔的木塊套上，木塊在箱內(nèi)固定，防止運輸中模切刀在箱內(nèi)移位。箱子外面需用打包帶纏牢，箱子表面一定要標(biāo)明「易損件」的字樣，以引起注意。 吊裝搬運：在車間內(nèi)吊裝搬運時，應(yīng)用布蓋在模切刀表面，防止碰壞刀刃。安裝其它零部件時，要防止零件松動而落到模切刀上，否則將造成模切刀嚴(yán)重?fù)p壞。     使用保養(yǎng)：使用模版時，一定要堅持使用廠家提供的滾肩刮拭毛氈，每天向上滴適量潤滑油，以保持模切刀滾肩與底砧輥表面的清潔，且在兩者間形成一層薄薄的油膜，改善模切刀滾肩與底砧輥表面的耐磨損性能。     使用過程中要隨時掌握模切刀齒輪的磨損情況，必要時及時更換齒輪。因為在加工時，制造商有意使模切刀齒輪的硬度略低于底砧輥齒輪的硬度，使磨損先發(fā)生在模切刀的齒輪上。這樣可避免頻繁更換比較昂貴、又難于拆卸的底砧輥齒輪。這種情況與版滾筒齒輪與壓印滾筒齒輪的相對硬度關(guān)系非常相似，因為更換版滾筒齒輪更容易一些。     模切時，切記要均衡施加壓力，模切刀表面貼一層包補可減少沖擊，也可以將小的碎紙片彈出來。     作好記錄：要養(yǎng)成作記錄的習(xí)慣，包括模切次數(shù)，模切刀送回修磨的日期，每次工作時所模切的紙張的情況，必要時還要注明使用金屬墨的情況。參考這些記錄，就可以知道在今后生產(chǎn)中何時需要修磨模切刀，何時要訂購新的模切刀，避免發(fā)生耽誤生產(chǎn)或浪費等現(xiàn)象。 信息來源: 中外印刷包裝網(wǎng)