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     凹版印刷以其復(fù)制質(zhì)量高、印品墨色厚實、表現(xiàn)連續(xù)調(diào)的細(xì)膩層次、生產(chǎn)效率高等顯著特點，在煙草印刷方面倍受推崇。精美的印刷加上一流的印后加工，才能真正體現(xiàn)產(chǎn)品的獨樹一幟，這其中，電化鋁燙金工藝扮演了很重要的角色。    所謂燙金，是指通過采用加熱和加壓等辦法，將文字和圖案轉(zhuǎn)移到被燙材料表面。燙金方式分為：平燙、壓凸?fàn)C和壓凹燙三種，燙金按表現(xiàn)形式又可分為普通燙金和定位燙金。在煙標(biāo)后道加工中，常見的有平燙和壓燙 ，又以定位燙和全息燙金為主流。和燙金面直接接觸的是上光油表層，也就決定了上光油和燙金面之間有著各種因果關(guān)系。下面就凹印油墨、印刷工藝對油墨的要求、周邊溫濕度與燙金處理的影響關(guān)系作一簡單論述, 以電化鋁燙印反拉的問題。對油墨性能的控制主要包括以下幾個方面：一、        凹印油墨及上光油中成膜樹脂對燙金適性的影響     凹印油墨的基本組成有：顏料、連結(jié)料、填料和揮發(fā)性溶劑。燙金工藝要素則有：溫度、壓力和機速。     適應(yīng)燙金和卷煙包裝的凹印油墨軟化點要求在150°C以上，否則在后道工序的電化鋁燙印過程中會因油墨軟化而造成燙印反拉發(fā)花，卷煙包裝過程中會因封塑而燙傷油墨。定位全息燙金對燙金溫度、燙金壓力、車速控制、燙金機型都有很大關(guān)系，對油墨的要求也就越高。 二、        凹印油墨及上光油的干燥性對燙金適性的影響    干燥對印刷色調(diào)、印后堆積、印品氣味都有決定性影響。凹印油墨一經(jīng)印刷后，就要求油墨膜層內(nèi)的溶劑在瞬間從體系內(nèi)逸出，使印品圖文干燥，才能進行下道工藝。由于一般煙草印刷版機速在170m/min以上，印版上的油墨轉(zhuǎn)移率一般在35%——45%，油墨的干燥速度取決于溶劑的性能。油墨的干燥速度太快，容易發(fā)生糊版，影響油墨的轉(zhuǎn)移，但太慢也會發(fā)生印刷品背面粘臟現(xiàn)象，后道工序無法進行, 干燥速度太慢或較多的慢干劑會使油墨層的軟化點降低, 導(dǎo)致電化鋁燙印過程中會因油墨軟化而造成燙印反拉發(fā)花，并且在燙印溫度下油墨層的殘留溶劑快速揮發(fā), 而造成燙印反拉發(fā)花。在印刷過程中，烘干溫度過高，油墨干燥過度會出現(xiàn)油墨表面晶化，使電化鋁燙印不上。烘干溫度過低，油墨干燥不充分，又會出現(xiàn)油墨與紙張的結(jié)合不牢固，使電化鋁燙印時出現(xiàn)反拉。三、        凹印油墨及上光油的附著力對燙金適性的影響     凹版印刷的油墨厚度主要取決印版深度，印版深度可達(dá)到50微米，油墨厚度可達(dá)35微米。紙張表面印刷一層較厚的油墨，紙張的平滑度就會更高，油墨與紙張的附著牢度一般不及紙張表面牢固，油墨在外力的作用下容易脫落。在燙金過程中會因紙張平滑，電化鋁膠粘層與油墨的附著力不及油墨與紙張的粘接牢固，或因油墨與紙張的附著不好而出現(xiàn)反拉發(fā)花，給燙印帶來困難。所以說，在凹印油墨的使用上要選擇與紙張附著較好，在外力作用下不容易脫落的油墨。四、凹印油墨及上光油的疊色印刷對燙金適性的影響    在高質(zhì)量的包裝印刷中，為了更高的印刷光澤和亮度，更高的色飽和度，往往采用兩至三個實地色疊色印刷，油墨更厚實，為了達(dá)到油墨有良好的透明性，加入油墨中的各種改性顆粒必須和光線的波長接近。在這方面，對油墨細(xì)度要求也更高，細(xì)度不夠，光線不能衍射繞過固體顆粒，就會被阻擋，造成不透明性。油墨與紙張的附著牢度和油墨與油墨之間的附著牢度會變得更重要，油墨在外力的作用下更容易脫落，電化鋁燙印會變更困難。印刷時要選擇附著牢度更好的油墨和燙印適性更好的電化鋁。五、凹印上光油對燙金適應(yīng)性的影響     印刷品是通過表面圖文印跡來顯示其價值的，印品的光澤可強化視覺效果面為影響印刷品質(zhì)量的重要因素。除此之外，在煙包印刷上，上光油還有一個作用是保護印刷品、增加油墨的耐磨擦性能和提高印刷品亮度。     為能夠?qū)煱^煙機時起到好的保護作用，上光油制造過程中除了選擇使用一些耐磨性較高的樹脂，如硝基纖維素等，還必須加入一些增加耐磨擦性能和提高了印刷品表面的滑爽性的助劑,如聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、聚四氟蠟及有機硅類等臘質(zhì)。這會使得電化鋁膠粘層的粘合變得很差，再燙金就十分困難,還有凹印上光油所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠要匹配，才能保證電化鋁膠粘層與油墨結(jié)合牢固。。  六、周邊環(huán)境溫、濕度對燙金適性的影響     環(huán)境溫濕度對燙金的影響主要表現(xiàn)在影響紙張的含水量和油墨的干燥。生產(chǎn)中如果環(huán)境溫度太低，油墨中溶劑的揮發(fā)速率會變慢，油墨干燥就會受影響，嚴(yán)重時油墨干燥不徹底，導(dǎo)致油墨與紙張的附著牢度不好，而在燙印時電化鋁出現(xiàn)反拉。環(huán)境濕度太高，空氣中的水分含量會隨之高。當(dāng)紙張含水率太高時，油墨與紙張的附著牢度會下降。同時油墨中溶劑的揮發(fā)速率會變慢，油墨的干燥就會受影響，導(dǎo)致油墨與紙張的附著牢度不好，而使?fàn)C印時出現(xiàn)電化鋁反拉。    來源：煙包油墨信息網(wǎng)