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二、鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的附著力    鋼桶絲網(wǎng)印刷要求油墨具有良好的附著力，絲印油墨的附著力問(wèn)題也是鋼桶絲網(wǎng)印刷后油墨最突出的一個(gè)問(wèn)題。如果鋼桶印刷后油墨在鋼桶上沒(méi)有附著力，就等于沒(méi)有印刷，還會(huì)造成很大的浪費(fèi)。油墨的附著力問(wèn)題涉及到油墨和鋼桶的粘結(jié)機(jī)理。目前一般認(rèn)為影響油墨附著力的原因有以下幾點(diǎn)：1、樹(shù)脂的影響    樹(shù)脂是構(gòu)成油墨連結(jié)料的主要成分，油墨的附著力與樹(shù)脂性能有密切的關(guān)系。① 分子量。若樹(shù)脂的分子量與鋼桶表面涂層涂料的分子量太接近，油墨溶劑不易選擇。若樹(shù)脂的分子量太大，為使油墨達(dá)到絲網(wǎng)印刷的要求粘度，則油墨中固體(樹(shù)脂)含量就太少，造成溶劑的浪費(fèi)。分子量高，溶點(diǎn)也高，在溶劑中難溶解，對(duì)附著效果不利。若樹(shù)脂分子量太小，則內(nèi)聚力與相容差，附著效果就差。配墨樹(shù)脂的分子量選擇是很重要的，必須適宜。② 玻璃化溫度。高分子鏈段運(yùn)動(dòng)只有在玻璃化溫度以上，才具有顯著的擴(kuò)散速度。整鏈運(yùn)動(dòng)只有在高溫度下才能進(jìn)行。對(duì)室溫固化油墨其樹(shù)脂的玻璃化溫度應(yīng)很低，這顯然對(duì)附著力有利。 ③ 樹(shù)脂的組分。樹(shù)脂分子中的官能團(tuán)、支鏈結(jié)構(gòu)等直接影響油墨在鋼桶上的附著效果，因此，在鋼桶絲網(wǎng)印刷中對(duì)不同涂層的鋼桶采用的印刷油墨也是不相同的。如鋼桶表面的涂層有涂氨基烘漆涂層和鍍鋅涂層、鍍鉻涂層及鍍錫涂層等。 ④ 樹(shù)脂單體的元素含量。合成樹(shù)脂單體某元素含量的改變，使樹(shù)脂的性能也隨之變化。所以，設(shè)計(jì)鋼桶絲印油墨配方時(shí)，合成一些特殊的樹(shù)脂，將大大改進(jìn)油墨的性能。樹(shù)脂單體某一元素含量的改變，將導(dǎo)致樹(shù)脂某一特性的突出變化。 ⑤ 樹(shù)脂的極性與結(jié)晶性。極性的存在利于油墨的附著效果，但高極性的線型聚合物，結(jié)晶性也高，可采用共聚和接枝對(duì)樹(shù)脂改性來(lái)破壞結(jié)晶性，保持極性。    實(shí)踐證明，環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)鋼桶表面涂層涂料能產(chǎn)生化學(xué)鍵，所以，鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨常采用環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)配制，以期達(dá)到理想的附著效果。2、溶劑的影響    配制油墨的溶劑也影響其附著能力。大家知道，采用的樹(shù)脂和溶劑的溶解度參數(shù)相近是合適的，對(duì)于鋼桶表面涂層涂料的溶解度參數(shù)也要同時(shí)考慮相近。① 樹(shù)脂和溶劑的溶解度參數(shù)相近，利于溶解。 ② 高沸點(diǎn)的溶劑使用過(guò)多，油墨的附著力下降。 ③ 溶劑選用不當(dāng)，油墨的附著力差。溶劑的使用要從多方因素來(lái)考慮，所以油墨溶劑常使用三種以上的混合溶劑。 ④ 油墨中的溶劑和連結(jié)料（高分子聚合物）和鋼桶表面涂層涂料接觸，對(duì)鋼桶表面涂層涂料進(jìn)行溶脹和溶解，使鋼桶表面涂層涂料和油墨中的連結(jié)料相互擴(kuò)散，形成一層混合后無(wú)界線的中間層，導(dǎo)致了界面的消失，形成油墨和鋼桶表面涂層涂料的牢固結(jié)合。     擴(kuò)散過(guò)程是油墨溶劑對(duì)鋼桶表面涂層涂料溶解的過(guò)程，而鋼桶表面涂層涂料溶解與否，則決定于油墨中的連結(jié)料和溶劑的極性。只有油墨和鋼桶表面涂層涂料的極性相似時(shí)才能溶解，才具有粘合牢度。    油墨中的連結(jié)料一般是線型結(jié)構(gòu)的分子聚合物，其分子兩端很容易向鋼桶表面涂層涂料中擴(kuò)散，短側(cè)鏈不利于擴(kuò)散，大支鏈有利于擴(kuò)散。    連結(jié)料的分子量大、鏈長(zhǎng)，其滲透慢，擴(kuò)散也慢。分子量小，則滲透快，粘結(jié)力大，但本身內(nèi)聚強(qiáng)度小。因此作為連結(jié)料的高分子聚合物需要有一最佳分子量，既利于擴(kuò)散，又有一定內(nèi)聚強(qiáng)度。    連結(jié)料在向鋼桶表面涂層擴(kuò)散過(guò)程中對(duì)溫度較敏感，提高溫度能促進(jìn)大分子的布朗運(yùn)動(dòng)，有利于擴(kuò)散的速度和能力，也有利于油墨的粘結(jié)牢度。這也就是因什么夏天給鋼桶表面印刷圖文時(shí)油墨的干燥速度快且附著力好，而冬天干燥速度慢且油墨的附著力又差的原因。3、添加劑的影響    種類繁多的添加劑，將大大改善油墨的性能。對(duì)附著力有作用的添加劑有：① 交聯(lián)劑。交聯(lián)劑不但可提高油墨的附著力，而且能大大提高油墨的硬度、耐水性能及干燥速度等。 ② 偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑促使油墨中樹(shù)脂及高分子鋼桶表面涂層材料產(chǎn)生偶聯(lián)作用，可提高油墨的附著力。 ③ 增塑劑。增塑劑可使墨膜的柔軟性得到改善，同時(shí)對(duì)附著力也有提高。 4、油墨性能的影響    油墨的潤(rùn)濕性好，對(duì)其附著力有利，若鋼桶表面還沒(méi)有浸潤(rùn)，油墨已經(jīng)干燥或固化，則附著力就差。① 配制油墨時(shí)，必須控制溶劑的揮發(fā)速度，高沸點(diǎn)溶劑的存在有利于流平。 ② 采用適當(dāng)分子量的樹(shù)脂來(lái)配制油墨，樹(shù)脂的粘度越高越不利于油墨的流平。 ③ 油墨中添加適當(dāng)?shù)牧髌絼?5、鋼桶表面質(zhì)量的影響    鋼桶表面涂層直接影響著絲印油墨的附著力。針對(duì)不同的涂層（如氨基烘漆涂層的鋼桶、醇酸烘漆涂層的鋼桶、鍍鋅涂層表面的鋼桶、鍍鉻涂層表面的鋼桶和鍍錫涂層表面的鋼桶），應(yīng)配制專用油墨，來(lái)提高油墨的附著力。另外，對(duì)鋼桶表面進(jìn)行清潔處理，也能提高油墨在鋼桶表面上的附著力。如鋼桶表面的灰塵、油脂、污物的存在都會(huì)使油墨難以附著，所以必須清除。三、鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的種類    鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨一般可分為抗蝕油墨、抗電鍍油墨和兩液（雙組份）反應(yīng)型油墨。1、抗蝕油墨    在鋼桶絲網(wǎng)印刷中所使用的抗腐蝕油墨主要是溶劑型抗蝕油墨。    該油墨有較好的抗蝕性，最后使用溶劑去膜。例如：瀝青油墨，可采用5號(hào)筑路瀝青溶解在汽油中，達(dá)到一定粘度，即可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，生產(chǎn)成本低；還可將白厚漆加醇酸清漆、酚醛清漆、汽油、松節(jié)油等混合使用。2、抗電鍍油墨    抗電鍍油墨主體成份有瀝青型、改性聚乙烯型、合成橡膠型和熱固環(huán)氧樹(shù)脂型等。3、兩液反應(yīng)型油墨    兩液反應(yīng)型油墨也叫做雙組份反應(yīng)型油墨。是利用化學(xué)性質(zhì)完全不同的兩個(gè)組份印刷前充分混合均勻，立即進(jìn)行印刷，印刷后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)行高分子化合而干燥結(jié)膜。四、實(shí)用油墨狀況及存在問(wèn)題    目前許多鋼桶生產(chǎn)廠家所使用的絲印油墨可歸納成兩大類：    一類為慢干性油墨；另一類為快干性油墨。其中慢干性油墨大部分鋼桶生產(chǎn)廠家使用金屬膠印油墨。它的主要配方為油墨+醇酸漆+干燥油，其比例為油墨75-80%；醇酸漆為20%；干燥油為3-5%。加干燥油的目的主要是加快絲印后印刷圖文的干燥速度，這種油墨印刷后圖文的附著力強(qiáng)。但其干燥速度慢，一般情況下，夏天需要量10-30分鐘，冬季需要的時(shí)間就更長(zhǎng)了。所以這種油墨在冬季不適應(yīng)在北方使用。而另一類快干油墨，主要是兩液反應(yīng)型油墨的一種，即該油墨由甲乙兩組份組成，在印刷前，將乙組份加入甲組份中，其加入的比例根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況和天氣狀況而定。一般情況下我們將乙組份稱為慢干劑，油墨中加入慢干劑量的多少，直接影響鋼桶絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量。慢干劑量加入的越多，絲印后圖文的附著力就越差。但如果慢干劑量加入的太少，印刷時(shí)很容易封版，造成操作困難。    從上面的分析可看出，油墨的性能直接影響鋼桶絲印的效果，鋼桶生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際的氣候的變化，合理選擇適應(yīng)自己生產(chǎn)要求的油墨，以達(dá)到鋼桶絲印的最佳效果。 信息來(lái)源：中國(guó)鐵桶包裝網(wǎng)