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    目前，國內(nèi)制桶企業(yè)采用絲網(wǎng)印刷工藝已越來越廣泛，但由于在印刷方面，制桶企業(yè)應(yīng)該說是外行，所以在實際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題、工藝問題、效率問題等等。尤其在冬季，環(huán)境溫度較低，北方的許多鋼桶生產(chǎn)企業(yè)在給鋼桶表面進(jìn)行絲網(wǎng)印刷圖文時，或多或少的都會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，如油墨干燥速度慢、附著力差、拉絲、龜裂和滋墨等。這些現(xiàn)象直接影響了鋼桶的銷售和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。同時也給企業(yè)造成了許多不良的影響。那么產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因和影響因素有哪些？我們在生產(chǎn)中應(yīng)如何預(yù)防？要回答這些問題，首先要了解鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，從而了解如何選用。所以，我們先從鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的性能入手進(jìn)行探討。一、鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的性能    要使鋼桶絲網(wǎng)印刷的油墨具有良好的性能和質(zhì)量，無論鋼桶生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時采用那一種類型的油墨，其油墨都必須滿足其顏色不易擦掉或剝掉等條件的要求。而鋼桶絲網(wǎng)印刷時油墨的主要性能由下列參數(shù)來表示。如粘度、觸變性、流動度、可塑性、粘彈性、干燥性、硬度、耐光性、耐化學(xué)性、粘附強(qiáng)度。1、油墨的粘度    粘度是一層流體對另一流體作相對移動時所生產(chǎn)的阻力，即流體流動時的內(nèi)部阻力。油墨粘度一般用泊、厘泊表示。絲印油墨的粘度約在4~12Pa·s之間。油墨粘度與印刷的關(guān)系很密切。印刷速度越快，要求印刷油墨的粘度越低；根據(jù)生產(chǎn)實際經(jīng)驗，在冬季，在室外對鋼桶進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時，其印刷油墨的粘度應(yīng)相應(yīng)的低些；油墨的粘度指標(biāo)可以用粘度計來進(jìn)行測量。粘度過大油墨對鋼桶的潤濕性就差，這時油墨就不易通過絲網(wǎng)而轉(zhuǎn)移到鋼桶上。造成印刷困難，印刷后的圖文缺墨；粘度過小時，印刷后會造成印跡擴(kuò)大，致使印刷圖文線條重合，從而造成廢品。    影響鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨粘度的因素有下列幾種：① 目前，鋼桶的絲網(wǎng)印刷油墨大都采用單色，對于這種使用同一種顏料的油墨來說，連結(jié)料粘度越大，制成的油墨粘度也大。② 對于同一種連結(jié)料來說，如果顏料和填充料的量越多，制成油墨的粘度越大；③ 對于同一種連結(jié)料來說，如果顏料和填充料在兩個油墨中的用量相同，則顏料和填充料的顆粒越大，制成的油墨的粘度越小，顆粒越小粘度越大；④ 顏料和填充料在同一種油墨連結(jié)料中分散得越好，油墨粘度越小，反之，油墨的粘度大。2、油墨的觸變性    觸變性是指液體由于應(yīng)力粘度降低而后又恢復(fù)其原來粘度的能力。在絲網(wǎng)印刷過程中，表現(xiàn)為油墨在靜止一定時間后變稠，粘度變大，攪動后又變稀，粘度也變小的一種可逆現(xiàn)象。因為，油墨中顏料顆粒的外形是不規(guī)則的，盡管吸附了一層連結(jié)料，也是一種不規(guī)則的圓球。所以，在靜止一定時間后，顏料顆粒就會接觸或相距很近，造成相互吸引，阻礙顆粒的自由活動，油墨就變稠、變粘。然而，這種暫時穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，被外力攪動后，很快被破壞，解除了顆粒之間的相互吸引力，顆粒的自由運(yùn)動又得到恢復(fù)，流動性提高了，油墨變稀，粘度下降。    鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的觸變性應(yīng)越小越好。為了消除這種不利因素，在印刷之前，要充分?jǐn)嚢栌湍?，使之恢?fù)常態(tài)，然后進(jìn)行印刷。油墨中的顏料顆粒越不規(guī)則，其觸變性越大，反之，其觸變性就小。如黑墨，觸變性就大；而白墨和黃墨其觸變性就小。另外油墨中連結(jié)料多，顏料少，觸變性也小，反之，觸變性大。3、油墨的流動度    鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的流動度是粘度的倒數(shù)。即：粘度大，流動度??；粘度小，流動度就大。    鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的流動度可以看作是在無外力作用下，一定量的油墨在一定時間內(nèi)和一定的平整面上自然流動的程度。油墨的流動度可以衡量油墨的稀稠。在鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨中，其流動度一般控制在30~50mm。測量方法是取一毫升油墨，在于50克的壓力經(jīng)15分鐘后，測量其直徑即可。    實踐證明，鋼桶絲網(wǎng)印刷時，油墨的流動度越大，印刷后的圖文墨跡擴(kuò)散程度越大，使間隙小的細(xì)線條紋分辯不清以至于合并；油墨的流動度小，印刷后有圖文墨跡中存在有斷線和缺墨現(xiàn)象，印刷也困難。4、油墨的可塑性    可塑性指受外力作用變形后，能完全或部分保持其變形的性質(zhì)。絲印油墨既有流動性又有可塑性。顏料和其他固體含量高，油墨就顯得稠，可塑性就大；顏料和其他固體含量低，油墨就稀薄，可塑性就小。絲印油墨要求有一定的可塑性，以保持印刷的精度。5、油墨的粘彈性    鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的粘彈性指油墨受刮板壓力后被剪切斷裂，絲網(wǎng)版彈起，油墨迅速回彈的性能。油墨和鋼桶粘接，和絲網(wǎng)脫離，出現(xiàn)迅速縮回的現(xiàn)象，是典型的油墨粘彈性現(xiàn)象。    油墨的粘彈性，對絲網(wǎng)印刷影響較大的是出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。拉絲現(xiàn)象就是當(dāng)刮墨板刮過，網(wǎng)版彈起瞬間，在網(wǎng)版與鋼桶之間出現(xiàn)很多油墨細(xì)絲。這是鋼桶絲網(wǎng)印刷中最忌的現(xiàn)象，不僅易使鋼桶和網(wǎng)版粘臟，甚至?xí)逛撏敖z網(wǎng)印刷無法進(jìn)行。    拉絲長與油墨的粘度有關(guān)。粘度大，墨絲長；反之則短。為此常加減粘劑或降低樹脂的分子量等來降低油墨的粘度，改善油墨粘彈性，減少拉絲現(xiàn)象。    拉絲現(xiàn)象還與作用力的時間有關(guān)。同一油墨，若分離速度很快呈彈性分裂，則墨絲短；分離速度很慢，則油墨像純液體一樣完全流下，不成絲。6、油墨的干燥性    鋼桶絲網(wǎng)印刷既要求油墨在絲網(wǎng)版上能夠較長時間不干燥結(jié)膜，又要求在印刷后，在鋼桶上干燥越快越好。這樣可以保持印刷后的圖文清晰潔凈，不但鋼桶的印刷質(zhì)量可以保證，而且還能滿足及時交貨的要求。7、油墨的硬度    鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨涂層的硬度是指墨膜變形的程度，可分為穿入硬度和耐刻劃硬度。從鋼桶的實際應(yīng)用出發(fā)，用耐劃破性度量，如用相同的力，以不同硬度的鉛筆刻劃充分干燥的墨膜，以能刻破墨膜的鉛筆的H值為所測量油墨的硬度。鋼桶印刷時油墨的硬度對鋼桶絲網(wǎng)印刷來說是一個較為重要的參數(shù)。8、油墨的耐光性    鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的耐光性即油墨耐光照的強(qiáng)度。油墨褪色是由于其中的顏料分子吸收了光能所造成的。油墨的耐光性主要取決于顏料或染料的耐光性，鋼桶表面印刷圖文的耐光性取決于顏料的耐光性、鋼桶的材質(zhì)、墨層厚度、連接料和油墨的稠稀程度。9、油墨的耐化學(xué)性    鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的耐水、酸、堿及溶劑的能力，統(tǒng)稱為耐化學(xué)性。其測定標(biāo)準(zhǔn)與方法根據(jù)應(yīng)用實際，目前常用的有浸泡法和濕擦法。浸泡法是將印刷完干燥后的鋼桶，浸泡在選定的水、酸、堿及溶劑中，經(jīng)一定時間后取出，比較鋼桶印刷圖文浸泡前后的變化程度；濕擦法是將布用選定的溶液浸濕后，在印刷完干燥后的鋼桶上往返濕擦若干次，再比較鋼桶印刷圖文濕擦前后的差異。