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導(dǎo)帶式數(shù)碼噴射印花機的硬件導(dǎo)帶式噴印機是目前世界上最新式的噴印機，其硬件構(gòu)成如下。(1)在進布區(qū)內(nèi)要保證面料平整進入。面料能否平整進入噴印機是保證噴印質(zhì)量的重要條件。在導(dǎo)帶機的進布區(qū)域內(nèi)放置需噴印的上好漿的棉針織面料，進布時必須注意面料不能緯斜。(2)經(jīng)過進布區(qū)的面料被平整地粘貼到導(dǎo)帶上，且乎穩(wěn)地進入了噴印區(qū)，由電腦控制噴印所需要的圖案花樣。(3)噴印完成后的面料經(jīng)過出布區(qū)后，面料和割帶分離，導(dǎo)帶經(jīng)過水洗裝置進行清洗；面料通過干燥園域，烘干打卷后進行后處理。 導(dǎo)帶式數(shù)碼噴印機軟件以及顏色的調(diào)整(1)常用的控制軟件目前最常用的面料噴印控制軟件為：TEXL[NK、HOTOPRINT和TEXPRINT，此三種軟件各有優(yōu)缺點。TEXLINK  偏重于注色打印，照片圖案的打陰果較差。PHOTOPRINT  無注色功能，當需要打印對色的色塊時，無法達到滿意的效果。TEXPRINT  該軟件功能強大，兼顧了前兩種軟的各項功能，打印的照片效果逼真，同時能進行注色印。相比較而言，該軟件是噴印功能比較完善的噴射控制軟件。  (2)分色類噴印圖案的顏色調(diào)整分色類噴印圖案一般要求噴印的顏色與原樣圖引的顏色相接近。 在噴印圖案前，通常需準備一些噴印在面料上色卡，以色卡的顏色為標準，比較原樣與色卡之間的剔色后；選取與色卡相類似的顏色替換原樣顏色，在面料上噴印該顏色色塊；與原樣對比，調(diào)整后再噴印，以求最大限度地與來樣顏色一致。色卡的類型可根據(jù)噴印機和噴印軟件的不同戊用CMYK、LAB以及色道噴印。CMYK  能方便地調(diào)整顏色，比較直觀。但若噴印機使用了寶藍色墨道，CMYK色卡系列無法噴印鮮艷的寶藍色。LAB  能噴印CMYK無法噴印的寶藍色，噴印范圍尚可，但調(diào)整顏色不方便，不直觀。色通道  能方便地調(diào)整顏色，效果直觀，噴印范圍大，能噴印CMYK無法噴印的寶藍色，但有些軟件無該功能。顏色處理完成后，進入噴印軟件(一些好的軟件允許進入軟件進行調(diào)色和替換顏色)。(3)圖像、圖片、半色調(diào)圖像系列等的顏色處理通常最易出現(xiàn)的問題是色彩。造成最終效果并不如預(yù)先設(shè)想的原因有很多，其中一個原因很可能與噴印染料和噴印方法有關(guān)。同樣的染料以不同的方式、不同厚薄的介質(zhì)噴印，所得的色彩效果不同；即使染料相同，但以不同的噴印方法制作，色彩的明亮度亦不一樣。首先，我們需要明確輸入圖像的來源，如：光盤文檔、掃描輸入文檔、數(shù)碼文檔等。不同的顏色擁有特定的顏色空間，我們需要明確該圖像的色空間，若五色空吼我們必須賦子該文檔一個色空間的PROFILE(色彩管理文檔)，只有這樣，我們才能使用多臺機器噴印相同的顏色，并使得顏色相接近。完成了色空間的設(shè)置后，我們要檢查圖案文檔的質(zhì)量。一個精度較低的文檔，無法噴印出好的、精細的圖案。一般來說，圖案噴印精度不能低于100 dpi，否則可能出現(xiàn)模糊或馬賽克效果。在電腦上選取該圖案的重要顏色，如：人的皮膚色、天空色、水果色等等，查看CMYK的值，對應(yīng)于色卡上的顏色進行調(diào)整，調(diào)整完成后進人噴印階段。 (4)黑白色的圖案 噴印黑白顏色的圖案前，需要對文檔進行處理，首先把圖案轉(zhuǎn)換成灰度文檔，然后再轉(zhuǎn)換成CMYK文檔，刪除C、M、Y通道，加強K通道上的圖案層次，存盤后噴印。若我們不刪除C、M、Y通道，使用CMYK四通道打印，能打印較深的黑色，而實際上，有些面料因CMYK四個通道打印后墨量過大，后處理完成后，顏色比只有K通道打印的顏色更淺。同時，CMYK四色通道打印灰色無法做到相一致。因此，建議只使用K通道(黑色使用了黑色加淺黑色，表現(xiàn)的層次過渡較好)。噴印(1)噴印縮率的確定針織面料彈性較大，受到張力會發(fā)生一定的伸長，由于面料在上漿過程中受到了一定的張力，因此上漿暫時定形后存在一定的縮率。為獲得最終印花成品的穩(wěn)定尺寸，噴印圖案必須在電腦里進行尺寸縮放，具體縮率可根據(jù)實際工藝流程測試結(jié)果而定。(2)確定正確的“RIP`’和“顏色管理”RIP是將噴印數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為光柵化的圖像或網(wǎng)點，這樣噴墨打印機就能夠在介質(zhì)上印出來，它以描述性的語言或矢量圖像的形式接收噴印數(shù)據(jù)。紙張、膠片和墨水的制造商們擁有經(jīng)驗配方來制造一系列的基質(zhì)和墨水。所以，如果使用了相同的“成分”，即相同的打印機、紙張、墨水型號和軟件設(shè)置等，重印一個圖像的效果在理論上應(yīng)該和以前印的一樣。但是，實際上一個色塊也許會符合這一定律，而一個圖像卻不會。原因是打印頭的磨損、基質(zhì)表面上不可見的變化、墨水輕微的不一致等。所有這些并不會對顏色的混合有可見的影響，而只是或多或少影響了墨水在基質(zhì)上的流動，而這種基質(zhì)比以前吸收更多或更少的墨水。其實，作為顯示器的基礎(chǔ)顏色(原色)，“真正”的紅、綠、藍是不存在的，這些顏色和參考線是隨著型號的不同而不同的。我們甚至可以在打印機上看到更多的藍色和綠色的奇特現(xiàn)象：對于某個圖像，一個打印機可以打印出有均衡對比度的圖像，而用另一個打印機打印時，卻會出現(xiàn)滴墨現(xiàn)象。甚至用同一個打印機都會出現(xiàn)這種現(xiàn)象：對于某個圖像，在一種基質(zhì)(例如防水紙)上打印得非常漂亮，但在另一種基質(zhì)(例如絲綢面料)上打印時，卻會出現(xiàn)滴墨現(xiàn)象，更不用說顏色上的差異?！邦伾芾怼钡哪繕司褪且ＷC對于同——個掃描圖像，使在兩種不同基質(zhì)上的打印輸出相同，而不用手工操作來調(diào)整顏色。開始噴印前，設(shè)置好合適的“RIP”和“顏色管理”文檔，是達到上述目的所必須的步驟。根據(jù)圖案選用不同的打印精度打印圖案時，并不是打印的精度越高越好。不同的面料和圖案，可選用不同的噴印精度。其原因是噴印一些要求較低的圖案時，使用較高的精度，打印完成  后的效果與使用低精度的效果相差不大，而速度有較大的區(qū)別。因此，選用合適的噴印精度，將有助于在保證質(zhì)量的前提下提高工作效率。噴印后面料的放置    面料噴印后，由于生產(chǎn)安排的原因，有時不能立即汽蒸，為防止放置過程中水分揮發(fā)而影響汽蒸發(fā)色，通常需密閉干燥陰涼放置。 導(dǎo)帶式數(shù)碼噴印技術(shù)在純棉　 作者： 中國洗染行業(yè)信息中心 發(fā)表于：2005-10-21 已被閱讀 42 次       導(dǎo)帶式數(shù)碼噴印技術(shù)在純棉T恤衣片上的應(yīng)用隨著計算機軟硬件技術(shù)、噴頭技術(shù)、機械電子技術(shù)、織物處理技術(shù)的不斷發(fā)展，杭州宏華數(shù)碼股份有限公司在吸收了傳統(tǒng)印花機械優(yōu)點的基礎(chǔ)上，成功研制了一種更為實用高效的數(shù)碼噴射印花技術(shù)——導(dǎo)帶式數(shù)碼噴射印花技術(shù)。該技術(shù)主要有以下特點：(1)上漿處理后的織物能平整地粘貼于導(dǎo)帶上，噴射印花時在軟件的控制下有規(guī)律地進布，減少了原壓輪式進布時布邊翹起擦及噴頭的缺點，提高了印花正品率；(2)哨頭的高度可凋整(2mm—1．2 cm)，可滿足各種梭織咱、針織物、絨類織物(毛巾、燈芯絨、絲絨等)，以及各沖成衣衣片的印花；(3)噴印后自帶熱風烘干，避免了[染料的搭色。為了更好地推動數(shù)碼印花技術(shù)的發(fā)展，宏華公司：廠2003年4月組建了數(shù)碼印花精晶示范車間——一條由20臺導(dǎo)帶式數(shù)碼噴印機組成的日產(chǎn)2 000m2對外加工的數(shù)碼印花產(chǎn)品生產(chǎn)線。純棉針織物T恤制品以其柔軟、彈性好、透氣、吸濕，以及穿著隨意和舒適的特點而成為休閑著裝首選。在T恤上噴印清晰逼真的個性化圖案，可滿足人們的酗尚需求，并能克服傳統(tǒng)的膠印或熱固油墨印花存在酗手感硬、不透氣、易碎裂等缺點，而數(shù)碼噴射印花則醞此弊端，并且印花成本接近。