作為聯(lián)系印前處理、印刷和印后加工的整體概念，“數(shù)字化工作流程”是以數(shù)字化的生產(chǎn)控制信息將上述三個(gè)分過程整合成一個(gè)不可分割的系統(tǒng)，使數(shù)字化的圖文信息完整、準(zhǔn)確地傳遞，并最終加工制作成印刷成品。
數(shù)字化工作流程在印刷工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的形成和進(jìn)展，必然會(huì)推動(dòng)印刷工業(yè)在數(shù)字化環(huán)境下的進(jìn)一步發(fā)展，提高其競爭實(shí)力，并在與其他領(lǐng)域的信息交流共享等方面發(fā)揮重要的作用。
一、印刷生產(chǎn)的過程及其伴隨的信息流
正如我們所熟知的那樣，印刷技術(shù)所承擔(dān)的任務(wù)主要有兩個(gè)方面：
1.信息傳播：通過書籍、刊物、報(bào)紙等信息載體，將信息傳遞給公眾；
2.消費(fèi)產(chǎn)品的輔助加工： 在包裝裝潢工業(yè)等方面提供印刷相關(guān)的輔助加工，為消費(fèi)者提供美觀實(shí)用的消費(fèi)產(chǎn)品，達(dá)到美化和提高生活品質(zhì)的目的。
通常，印刷成品需要經(jīng)過印前處理、印刷以及印后加工三個(gè)步驟的加工生產(chǎn)獲得。要高效、優(yōu)質(zhì)完成上述任務(wù)，就必須在從技術(shù)和管理層面上不斷地進(jìn)行優(yōu)化，以減少時(shí)間、材料、人力等的消耗，同時(shí)也減少對印刷產(chǎn)品質(zhì)量帶來不良作用各種因素的影響，使生產(chǎn)運(yùn)行更加順暢、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在一個(gè)較高的水平上。
在印刷工業(yè)生產(chǎn)中，從技術(shù)角度上分析，確實(shí)存在著兩種技術(shù)信息流，即：“圖文信息流”和“生產(chǎn)控制信息流”，當(dāng)然，每個(gè)企業(yè)都有“非技術(shù)性管理信息流”，以便對企業(yè)的各個(gè)方面進(jìn)行合理的安排。本文著重對前兩種信息流進(jìn)行討論。
圖文信息流是需要印刷傳播給公眾的信息，諸如：由客戶提交復(fù)制的文字、圖形和圖象等。
控制信息流則是使印刷產(chǎn)品正確生產(chǎn)加工而必要的控制信息，例如：印刷成品規(guī)格信息（版式、尺寸、加工方式、造型數(shù)據(jù)）、印刷加工所需要的質(zhì)量控制信息（印刷機(jī)油墨控制數(shù)據(jù)、印后加工的控制數(shù)據(jù)等）、印刷任務(wù)的設(shè)備安排信息等。
印刷生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)歷了不同的發(fā)展階段，這兩類信息流的表達(dá)方式和相關(guān)程度也各不相同。
在這兩類信息流中，圖文信息的電子化、數(shù)字化經(jīng)歷了很長的過程。印版制作、印刷技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了純手工、化學(xué)/光化學(xué)/機(jī)械、電子化和數(shù)字化多個(gè)階段。顯然，在“雕刻刀+金屬版”、“鉛合金+熔鉛鍋（鉛與火）”、“照相+腐蝕液”等階段，文字，圖形和圖像信息通常始終以某種實(shí)物形態(tài)出現(xiàn)，而非數(shù)字化表示和傳輸?shù)摹?BR> 在技術(shù)的演變過程中，首先出現(xiàn)純粹的機(jī)械式制版和印刷設(shè)備，代替部分手工生產(chǎn)，隨后逐步出現(xiàn)電子控制機(jī)械和數(shù)字控制的制版，印刷和印后加工機(jī)械設(shè)備，也就是說，控制信息的數(shù)字化是伴隨著數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展而實(shí)現(xiàn)的。
涉及到印刷技術(shù)的發(fā)展，人們總是優(yōu)先對相關(guān)設(shè)備，材料等進(jìn)行開發(fā)，從“鉛與火”發(fā)展到“光與電”，再發(fā)展到“計(jì)算機(jī)制版，印刷”即“Coputer To X"技術(shù)，這些都是人們不懈努力的結(jié)果。
在以光化學(xué)/化學(xué)、機(jī)械為主的階段上，圖文信息流是以文稿、照片、分色膠片、印版等方式傳遞的、而生產(chǎn)控制信息流則以口授、傳票、定單等方式表達(dá)和傳遞。兩類信息流都與數(shù)字化無關(guān)。
由于電子技術(shù)的進(jìn)展，電子分色機(jī)的出現(xiàn)使圖文復(fù)制進(jìn)入電子化和部分?jǐn)?shù)字化的階段。同時(shí)，文字信息也進(jìn)入了計(jì)算機(jī)處理階段。此時(shí)，圖文信息流達(dá)到了電子化和部分?jǐn)?shù)字化目標(biāo)。生產(chǎn)控制信息流也少量地有計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理。在此階段上（計(jì)算機(jī)排版/電子分色），兩種信息流的相關(guān)程度仍然不高。
“桌面出版技術(shù)（DTP）”是圖文信息數(shù)字化、計(jì)算機(jī)信息處理在印前處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的革命性變革時(shí)期。經(jīng)過它的洗禮后，圖文信息流已經(jīng)完全數(shù)字化。
在此階段上，人們借助鍵盤等進(jìn)行文字輸入、使用鼠標(biāo)器、數(shù)字化圖形板進(jìn)行圖形輸入、應(yīng)用掃描儀進(jìn)行圖像的數(shù)字化、在計(jì)算機(jī)內(nèi)進(jìn)行文字排版、圖文組合、圖形處理、圖像修正和編輯、印刷分色等處理，最終形成印刷頁面的計(jì)算機(jī)語言描述，并借助“RIP”形成可以記錄的版面信息，通過激光照排機(jī)等設(shè)備輸出成分色膠片，經(jīng)曬版，印刷得到印刷品，再經(jīng)過印后加工獲得最終印刷成品。
由于DIP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了“開放式結(jié)構(gòu)”，圖文信息流在各個(gè)印前系統(tǒng)之間的傳遞也不存在明顯的障礙。以1991年“直接成像（DI）印刷機(jī)”的出現(xiàn)為標(biāo)志，圖文信息流突破印前領(lǐng)域的限制，傳遞到印刷機(jī)上制版、印刷，表現(xiàn)了全數(shù)字信息化的通行性。此階段上，印刷機(jī)也實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)全數(shù)字化控制。
至此應(yīng)當(dāng)看到，傳播信息的數(shù)字化工藝流程已經(jīng)建立起來，但整個(gè)過程中生產(chǎn)控制信息的生成和傳遞機(jī)制并沒有完整地建立起來，生產(chǎn)控制信息流還不能較為順暢地與圖文信息流融為一體。
隨著信息數(shù)字化程度的不斷加深，生產(chǎn)控制信息流的數(shù)字化也逐步實(shí)現(xiàn)。目前已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)圖文信息流和生產(chǎn)控制信息流的“一體化整合”。
1993年，由海德堡公司（Heidelberg Druckmaschinen AG)發(fā)起，有數(shù)十家印前、印刷、印后公司參與，成立了CIP3組織。到2000年Drupa博覽會(huì)時(shí)，該組織又將CIP3改變?yōu)镃IP4，其基本目的是：
在整個(gè)印刷品的加工過程中，從承接印刷任務(wù)和印前處理開始，采集并獲取各種數(shù)字化的生產(chǎn)控制信息，并隨著圖文復(fù)制進(jìn)程不斷更新，且逐步傳遞到印刷、印后加工過程所涉及的設(shè)備上，對印刷、印后過程進(jìn)行控制，使整個(gè)生產(chǎn)工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)都在生產(chǎn)控制信息流的掌管之下，達(dá)到合理、高效、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的目標(biāo)。
我們可以清楚地看到：面對日益激烈的競爭，為了不斷提高印刷產(chǎn)品的效率和質(zhì)量，將印前處理、印刷、印后加工工藝過程中的多種控制信息納入計(jì)算機(jī)管理，用數(shù)字化控制信息流將整個(gè)印刷生產(chǎn)過程聯(lián)系成一體，這就是“數(shù)字化工作流程”的基本宗旨。集成化數(shù)字工作流程的建立，是在高于以往的層次上對圖文信息流和生產(chǎn)控制信息流進(jìn)行更充分、更有效的應(yīng)用，以獲取更高的利益，這也是CIP3/CIP4組織工作的最終目標(biāo)。
二、信息的數(shù)字化
電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展確立了信息的二進(jìn)制數(shù)字表達(dá)形式。信息的數(shù)字化是指：用計(jì)算機(jī)便于識(shí)別和處理的二進(jìn)制0/1數(shù)碼去表示信息。
前述的兩種信息流中包含了多種信息。這些信息具有不同的特點(diǎn)，其數(shù)字化的特征也有所不同。
1、文字信息的數(shù)字化
非數(shù)字化的文字信息是以“圖形符號”的形式存在的。人們觀察到文字字符所呈現(xiàn)的面貌（圖像），將其“原貌”通過復(fù)雜的工藝過程制作成相紙、膠片和印版，再印刷到紙張等材料上。
文字信息的數(shù)字化由編碼和字形描述兩個(gè)方面組成。
?。?）文字的編碼，即：為每個(gè)字符配備一個(gè)多位二進(jìn)制數(shù)碼。對西文而言，采用8位二進(jìn)制數(shù)字（1個(gè)字節(jié)）去表示其文字符號已經(jīng)足夠了(28)；但對字符數(shù)量很大的漢語，則需要至少16位（2個(gè)字節(jié)）才能表示(216)。
?。?）文字字形的數(shù)字化，即：把文字的“模樣”用二進(jìn)制數(shù)字表示出來。最簡單的的實(shí)現(xiàn)方式是：將文字筆劃和空白分別用1和0表示，形成“點(diǎn)陣字形”。更常用的字形數(shù)字化方法是將文字的輪廓用二進(jìn)制數(shù)據(jù)表示（輪廓字形），當(dāng)需要文字“現(xiàn)形”（顯示/記錄）時(shí)，將輪廓還原成點(diǎn)陣信息。
2、圖像/圖形信息的數(shù)字化
對圖像的數(shù)字化而言，首先是其電子化，即：將光學(xué)圖像轉(zhuǎn)換成模擬電信號。圖像數(shù)字化的過程是，先將圖像分割成像素，再將像素對應(yīng)的信號轉(zhuǎn)換成二進(jìn)制0/1數(shù)碼信息。圖像信號經(jīng)過采樣、量化和編碼過程轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。
通常，不同位數(shù)圖像信號表示的數(shù)字圖像具有不同的顏色狀況。黑白二值圖像的每個(gè)像素用1位二進(jìn)制表示；帶明暗層次變化的黑白圖像用8位或16位二進(jìn)制表示；而真彩色圖像則大多用3個(gè)或4個(gè)8位二進(jìn)制表示，以便表現(xiàn)其豐富的色彩變化。
圖形信息的描述是將圖形的輪廓用結(jié)點(diǎn)、直線、曲線進(jìn)行數(shù)學(xué)描述，并對其填充等狀況予以標(biāo)示。其描述參數(shù)用數(shù)字化的信息存貯和傳遞。
3、頁面描述信息的數(shù)字化
印刷品對圖文信息大多以“頁面”、“版面”的形式組織起來。數(shù)字化的頁面描述是印前處理不可缺少的內(nèi)容。
一種開放式，設(shè)備無關(guān)的計(jì)算機(jī)頁面描述語言是數(shù)字化印前的基石之一。它可以對頁面中各種圖文元素的特征和相互關(guān)系進(jìn)行說明，目的是將圖文信息構(gòu)成的頁面信息完整地進(jìn)行傳遞，最終“成像”在具體的設(shè)備（顯示器、打印機(jī)、激光照排機(jī)、CTP設(shè)備等）上。實(shí)際上，頁面描述語言的作用是對圖文信息進(jìn)行首次集成。
在多種頁面描述語言中，PostSript依靠其優(yōu)勢成為國際通行的頁面描述語言，在十多年里為印刷信息數(shù)字化進(jìn)程做出了突出的貢獻(xiàn)。但隨著多媒體、因特網(wǎng)出版的出現(xiàn)，也顯露了其劣勢。PDF格式以PostSript成像描述模型為基礎(chǔ)，能夠?qū)⑽淖?、圖形、圖像、音頻、視頻信息集成為一體，可以根據(jù)不同需要形成不同類型出版物，正逐漸成為主要的數(shù)字化頁面描述格式，特別在集成化數(shù)字流程相關(guān)的系統(tǒng)中得到廣泛地應(yīng)用。
4、生產(chǎn)控制信息的數(shù)字化
印刷生產(chǎn)必需的控制信息的數(shù)字化是以電子化的實(shí)現(xiàn)為基礎(chǔ)，即：實(shí)現(xiàn)印刷、印后設(shè)備的單機(jī)電子控制，而后才是將控制信息用二進(jìn)制數(shù)碼表示，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的“數(shù)控”。
對數(shù)字控制印刷設(shè)備和印后加工設(shè)備的進(jìn)一步要求是：數(shù)字控制信息的聯(lián)機(jī)或脫機(jī)交換，即：生產(chǎn)控制信息要能通過網(wǎng)絡(luò)或其他存貯介質(zhì)（磁盤等）傳遞到相關(guān)設(shè)備上。設(shè)備接受到這些信息后，又要將這些信息轉(zhuǎn)換成設(shè)備能夠執(zhí)行的動(dòng)作指令，以便正確地實(shí)施生產(chǎn)。
由于印前、印刷和印后設(shè)備的種類較多、特征各異，其控制方式和指令也各不相同，因此就需要有一種與設(shè)備無關(guān)的文件格式。在這種格式的文件中，以某種語言對印前、印刷、印后過程所涉及的各種生產(chǎn)相關(guān)信息進(jìn)行描述，以便各種設(shè)備予以利用。CIP3\CIP4組織建立的PPF和JDF就是滿足上述要求的文件格式。
三、數(shù)字化工作流程的實(shí)施
可以看出：數(shù)字化工作流程包括前面提到過的圖文信息流和控制信息流兩大部分。圖文信息流解決的是“做什么”的問題；而控制信息流則解決“如何做”、“做成什么樣”的問題。關(guān)鍵的是：這兩類信息都是數(shù)字化的，可以由計(jì)算機(jī)存貯記錄、處理和傳遞的。
我們通過圖1說明非集成化的數(shù)字化工作與完整的數(shù)字化流程的差別。
如圖1所示，客戶提供圖文原稿、版式和制作要求。印刷單位接收到這些非數(shù)字化的信息后，就進(jìn)行文字輸入/排版、圖像掃描輸入/處理和圖形的印前處理和制作。按照客戶的要求，將數(shù)字化的形成多個(gè)頁面的信息以后，將多頁面組成印刷整版，隨后借助打印功能生成版面描述的PostSript或PDF信息，經(jīng)過RIP處理，將整頁分色圖文記錄輸出到軟片或印版上。當(dāng)客戶同意正式付印以后，開始批量印刷。
進(jìn)行批量印刷時(shí)，操作人員依賴經(jīng)驗(yàn)來調(diào)節(jié)控制印刷機(jī)各墨區(qū)的油墨量；如果希望在印刷之前得到印刷機(jī)墨區(qū)調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，就必須在印刷前用專門的裝置掃描印版，獲得各個(gè)油墨控制區(qū)的墨量統(tǒng)計(jì)信息，以便在印刷機(jī)上獲得正確的油墨量控制。印刷完畢，經(jīng)過折頁、裁切、裝訂等步驟，獲得印刷成品。
在這個(gè)非集成化的數(shù)字化印前流程中，雖然圖文信息是數(shù)字化的，而且在印刷機(jī)上的油墨控制也可以是一定程度數(shù)字化的，但生產(chǎn)控制信息依然是零散的，非整體化的。印前、印刷和印后過程的聯(lián)系不十分緊密。
同一印刷任務(wù)，在集成化數(shù)字流程下的運(yùn)行狀況如圖2所示。
客戶提供圖文原稿、版式、制作要求，印刷單位接受到此任務(wù)以后，根據(jù)印刷產(chǎn)品的基本特點(diǎn)和客戶要求，確定適宜的復(fù)制工藝路線、分派印刷和印后加工設(shè)備。
印前處理階段的進(jìn)行與前面所述大致相同，整版拼大版后，有關(guān)印刷品折手、裁切、裝訂、套準(zhǔn)規(guī)矩線等的信息已經(jīng)確定下來了。RIP處理以后，得到了每張印版的記錄信息。此信息可有兩個(gè)方面的用途：首先是用于膠片或印版記錄,其次就是可以用此數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)印刷機(jī)各油墨區(qū)的控墨基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。由此獲得墨量控制數(shù)據(jù)信息就省去了印版掃描的步驟。
印版制作完畢，在正式開始印刷之前的印刷機(jī)調(diào)機(jī)階段，可以利用印前階段已經(jīng)產(chǎn)生的套準(zhǔn)規(guī)矩線位置數(shù)據(jù)進(jìn)行多色套印調(diào)節(jié)；同時(shí)可以已經(jīng)獲得的墨量調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)，進(jìn)行印刷機(jī)各墨區(qū)的墨量調(diào)節(jié)，而不必反復(fù)進(jìn)行測試印刷，使印刷機(jī)快速進(jìn)入正式印刷狀態(tài)，既節(jié)約了材料又縮短了耗費(fèi)的時(shí)間。
印刷完畢后，在進(jìn)行裁切、折頁、配貼等印后加工之前，可以調(diào)用印前階段已經(jīng)產(chǎn)生的折手、裁切等信息，進(jìn)行折頁機(jī)、裁切機(jī)、裝訂機(jī)的預(yù)調(diào)，使各種設(shè)備迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，進(jìn)行印后加工生產(chǎn)，最終獲得印刷成品。
通過上面的比較可以看出：在集成化數(shù)字工作流程中，印刷、印后所需要的多種設(shè)備控制、預(yù)調(diào)狀態(tài)信息在印前階段已經(jīng)獲得了。只要這些信息準(zhǔn)確無誤，而且可以順暢地傳遞到印刷、印后設(shè)備上，就能使這些設(shè)備迅速進(jìn)入某一產(chǎn)品的正常工作狀態(tài)。這在整體上節(jié)約了調(diào)節(jié)時(shí)間，減少和避免操作事物，有利于印刷產(chǎn)品質(zhì)量的提高。正是這些數(shù)字化的控制信息，將印前、印刷和印后環(huán)節(jié)聯(lián)系在一起，形成一個(gè)完整的生產(chǎn)鏈。
四、CIP3/CIP4及其PPF、 JDF格式文件
CIP3/CIP4是一個(gè)國際合作組織。CIP3（International Cooperation for Integration of Prepress，Press and Postpress）意即“印前、印刷、印后集成的國際合作”。CIP3現(xiàn)已改變?yōu)镃IP4（International Cooperation for Integration of Processes in Prepress，Press and Postpress），更明確地將“集成”的范圍擴(kuò)大到印前、印刷和印后的各個(gè)過程。
這個(gè)國際組織由數(shù)十家國際著名的印前、印刷、印后廠家組成。其工作首先是：確立集成化數(shù)字工作流程的工作機(jī)理，并建立一種通用的數(shù)據(jù)格式，把印刷和印后加工過程與印前處理過程更緊密的聯(lián)系起來。
由印前過程生成的各種生產(chǎn)控制數(shù)據(jù)要能被后工序的各個(gè)步驟接收、翻譯，以便將這些控制數(shù)據(jù)應(yīng)用到印刷及印后生產(chǎn)當(dāng)中去。就必須建立一種設(shè)備無關(guān)的印刷生產(chǎn)文件格式。這是CIP3/CIP4組織的主要任務(wù)之一。從1994年起，CIP3組織開始制定印刷生產(chǎn)格式PPF（Print Production Format），并于1995年公布了第一版CIP3 PPF規(guī)范。數(shù)據(jù)格式的開發(fā)工作由德國的Frauenhofer Institut for Computer Graphics承擔(dān)。
印刷生產(chǎn)格式PPF用PostScript語言寫成，它所包含的主要信息有：
?。?).針對本項(xiàng)印刷任務(wù)的信息管理。
每個(gè)印張的信息：印張構(gòu)成（雙面/單面）、曬版/印刷的網(wǎng)點(diǎn)傳遞特性曲線、折頁方式和數(shù)據(jù) 、計(jì)算墨區(qū)和控制數(shù)據(jù)用的四色低分辨率圖象、裁切數(shù)據(jù)、套準(zhǔn)規(guī)矩的位置及印刷控制條各測量塊的密度和色散數(shù)據(jù)、允許的密度差、色差等等。
?。?).印后加工的方式（精裝/平裝、配頁、折頁、訂書、上膠、附頁粘貼、三面裁切等等）和各種對應(yīng)的數(shù)據(jù)。
?。?）. 私有數(shù)據(jù)
從前面的圖可以看出：在數(shù)字化工作流程中， 印前階段可以將印刷、印后所需要的多種信息采集并存貯在PPF文件當(dāng)中，并傳遞到相應(yīng)的印刷設(shè)備和印后加工設(shè)備上，印刷和印后加工設(shè)備利用PPF提供的生產(chǎn)控制信息，快速進(jìn)入正常的工作狀態(tài)生產(chǎn)出合格的印刷成品。
PPF的局限性在于：
（1）.它還不能滿足真正完全的數(shù)字化生產(chǎn)流程控制。例如：PPF文件包含各加工過程、各步驟上的設(shè)備“應(yīng)該如何去做”的數(shù)據(jù)信息，但設(shè)備究竟“做的如何”、“是否達(dá)到了要求”的信息則無法反饋。
?。?）.它還不能代替管理信息系統(tǒng)（MIS）所應(yīng)發(fā)揮的效能；
?。?）.它還無法參與涉及客戶的電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換等方面的信息交流。
基于PIC3的工作，為了能更廣泛的適應(yīng)印刷出版、電子商務(wù)、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)集成制造等方面的需求，在2000年的Drupa博覽會(huì)期間，實(shí)施從CIP3到CIP4組織的變更，并決定建立工作描述格式JDF（Job Definition Format），JDF將融合PPF和其他相關(guān)數(shù)據(jù)的優(yōu)點(diǎn)，為今后數(shù)字化流程的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
JDF格式 由Adobe、AGFA、Heidelberg和MAN Roland公司開發(fā)，用XML語言寫成。2001年，該組織開始公布工作定義格式JDF（Job Definition Format）規(guī)范，最新版本為2002年4月公布的《J D F Specification Version1.1》。
建立JDF格式文件的目標(biāo)是：
?。?）.用JDF作為一種“數(shù)字化的標(biāo)準(zhǔn)工作傳票（Job Ticket）”，從一個(gè)印刷任務(wù)誕生、執(zhí)行直至終結(jié)的各個(gè)階段上，一直伴隨著它，對它的狀況隨時(shí)進(jìn)行記錄、跟蹤，為系統(tǒng)、設(shè)備進(jìn)行正確的控制提供信息。
?。?）.用JDF將客戶、印刷商務(wù)機(jī)構(gòu)、管理信息系統(tǒng)、印前/印刷/印后生產(chǎn)部門聯(lián)系起來，這種聯(lián)系是緊密而且有機(jī)的。
可見，JDF是要在更寬泛的領(lǐng)域內(nèi)對印刷的生產(chǎn)、商務(wù)、相關(guān)信息的管理等進(jìn)行信息的交流，以更為高效的進(jìn)行控制。
JDF一個(gè)顯著的進(jìn)展是信息的反饋性。例如：在JDF文件內(nèi)，包含印刷機(jī)的 墨區(qū)調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)，控制條密度/色度數(shù)據(jù)，套準(zhǔn)允差數(shù)據(jù)等，可以作為調(diào)機(jī)的預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)傳送到印刷機(jī)的控制臺(tái)上。這些是PPF格式文件可以做到的，但JDF還要求系統(tǒng)能夠反饋：“印刷開始后，密度/色度數(shù)據(jù)是否已經(jīng)達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)？”、“套準(zhǔn)誤差是否已經(jīng)超過不允許的誤差？”等信息。甚至要將“現(xiàn)有印刷的顏色特性是否滿足印前設(shè)置的色彩特性文件（ICC Profile）”反饋回來。以便控制系統(tǒng)“心中有數(shù)”。
JDF以“結(jié)點(diǎn)”定義每個(gè)相關(guān)部門、工藝步驟和設(shè)備，分為不同的層次。每個(gè)結(jié)點(diǎn)都可以接收信息，并可以向生產(chǎn)控制系統(tǒng)反饋“任務(wù)”的執(zhí)行狀況。
顯然，依靠JDF文件聯(lián)系起來的全數(shù)字流程對整個(gè)印刷過程的控制是完整而又很細(xì)致的。某項(xiàng)印刷任務(wù)在各個(gè)層次、階段上的狀況都要進(jìn)行“預(yù)設(shè)和反饋”。這對相關(guān)單位、部門的設(shè)備、管理系統(tǒng)都提出了更高的要求。
五.CIP3/CIP4數(shù)字化工作流程的實(shí)施前提和現(xiàn)狀
要實(shí)現(xiàn)CIP3/CIP4數(shù)字化工作流程，需要具備一些條件，主要有：
?。?）.網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境：要在客戶、商務(wù)機(jī)構(gòu)、印前/印刷/印后單位之間建立網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系。同時(shí)，在某一個(gè)單位內(nèi)部，信息管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備之間也需要有網(wǎng)絡(luò)連接。
（２）在選購設(shè)備時(shí)，要求廠商提供能支持PPF/JDF文件傳遞和處理的設(shè)備。
?。ǎ常┙⒓皩O繼集成化生產(chǎn)系統(tǒng)（CIM）和管理信息系統(tǒng)（MIS），將生產(chǎn)設(shè)備與上述系統(tǒng)聯(lián)系起來。
目前，數(shù)字化工作流程控制系統(tǒng)都能進(jìn)行整個(gè)印刷生產(chǎn)工藝流程的數(shù)字化控制，生成符合規(guī)范的PPF文件。而一些印刷、印后設(shè)備廠商也開發(fā)了能讀取CIP3 PPF數(shù)據(jù)的印刷、印后設(shè)備（參考表１、２、３）。
目前，數(shù)字化工作流程的實(shí)施在國內(nèi)的應(yīng)用尚處于初級階段，還有許多工作需要人們不懈的努力。但十分明顯，數(shù)字化工作流程在我國出版、印刷業(yè)的實(shí)施，可以較大幅度地提升技術(shù)、管理和信息化水平，由此推動(dòng)整個(gè)社會(huì)的數(shù)字化進(jìn)程，為信息社會(huì)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
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