向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

這個話題已經(jīng)很老舊，但還是得說兩句，因為還有一些相關(guān)的話題—特別是包裝印刷用軟片的操作已從基于軟片的工作流程轉(zhuǎn)換到了計算機直接到印版的成像技術(shù)?！　】梢钥隙ǖ氖牵行┎僮饕?guī)程還尚未改變：設(shè)計的圖形文件必須和結(jié)構(gòu)化/CAD文件所包含的模切線相匹配；能處理多專色印刷、陷印、網(wǎng)點補償和打樣?！　〉浧彩琴|(zhì)量控制工具中的最后一個殺手锏。它給整個生產(chǎn)過程提供了一個另人愉快的小憩時間，可以使得印前服務(wù)提供商和包裝印刷商將雙方的工作流程同步化，同時將可能會使印刷和制版工序出錯而造成時間和金錢浪費的問題消除掉。在一個完全數(shù)字化的CTP印刷流程中，沒有印前系統(tǒng)的指導，就不能用印刷時油墨的色序來進行打樣。例如，噴墨打樣機不能將黑色的文字覆蓋到不透明的金色背景上，如果非要這么做勢必會延誤產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，但在印刷機上卻能很順利地進行印刷。上圖為Esko-Graphics公司的印刷樣張?！　±?，在制版之前誰又會關(guān)心印刷色序的問題？一位用Adobe公司的 Illustrator設(shè)計包裝的設(shè)計人員在晚上熬夜工作時并不會擔心黑色的文字印不到非透明的金色墨上。但正因為這樣一個設(shè)計上的小缺陷，給印刷車間帶來了不小的混亂，而且會擊潰包裝公司的利益底線?！　∮珊笸巴啤　〖俣▎栴}發(fā)生在印刷車間，那就從這里開始對工作流程進行評估，并且向設(shè)計人員那一端追溯，同時解決怎樣才能將油墨從印版和紙張上去除，然后轉(zhuǎn)而使用CTP工藝?！　【W(wǎng)點增大受CTP的影響最大。數(shù)字化成像的印版能同時保有高光和暗調(diào)部分的網(wǎng)點，但這兩個部分的網(wǎng)點在傳統(tǒng)的軟片制版工序中就會丟失，也就是說只能通過調(diào)整補償曲線及工序中的其他要素才能避免出現(xiàn)這一問題。　　Esko-Graphics 公司負責包裝軟件的全球市場總監(jiān)Jan De Roeck提醒到，很多測量工具并不能測出1%的變化量而只能測到5%或10%的變化量。但你現(xiàn)在若想要保住1%～5%的高光部分以及92%～99%暗調(diào)部分的網(wǎng)點，那你只能精確地測量每臺印刷機的生產(chǎn)性能，以及仔細衡量每種印刷機/油墨/承印物組合可能產(chǎn)生的結(jié)果?！　e Roeck堅持說，測量系統(tǒng)必須能辨別非透明和透明油墨的不同，對于色彩管理和網(wǎng)點增大而言，就是要弄清他們中的哪一個才是最主要的質(zhì)量參數(shù)?！　∫氡Ｗ「吖夂桶嫡{(diào)部分的網(wǎng)點必須從圖像獲取的來源及顏色選擇開始。對于柔版印刷、膠印和凹印來說使用的都是同樣的掃描工具/圖像—這聽起來不錯—特別是柔印的需求產(chǎn)生了數(shù)字底版、獨立的使用輸出曲線及網(wǎng)點不能站立的概念。Artwork Systems的Michael Rottenborn提倡將掃描工具/圖像獨立區(qū)分開來。　　對于柔印的CTP工藝來講，需要特別注意的是高光部分的細節(jié)必須用不同方法來操控。De Roeck提醒道，修版工人在輸出印版前要將起臟的網(wǎng)點去掉，因為這些網(wǎng)點會破壞整個的印刷效果?！　∩使芾怼　』贗CC的色彩管理正慢慢地從商業(yè)印刷轉(zhuǎn)向包裝領(lǐng)域。但這似乎是對“冷板凳軟件”的挑戰(zhàn)，因為包裝印刷幾乎無一例外地應(yīng)用專色印刷和特殊油墨/色彩系統(tǒng)來匹配客戶特殊商標上的色調(diào)?！　【湍冒偈碌钠繕藖碚f，將顏色分解成專色的技術(shù)已經(jīng)很成熟了，De Roeck說道，包裝企業(yè)憑此既能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品又能獲得豐厚的利潤。首先，減少印刷所能用到的油墨的種類，這樣就能簡化套準工序；同時還可減少印刷中用到的耗材量，降低可變成本?！　⊥瑯?，大多數(shù)包裝/印刷企業(yè)用到的六色和七色系統(tǒng)可以減少印刷不同產(chǎn)品時中間清洗、準備的時間。但FM6、Hexachrome 、Opaltone和其他慣用的系統(tǒng)還不夠出色，你在曬版時還必須做到萬無一失。而像Artwork Systems的ArtPro 和 Esko-Graphics的Scope就能支持這種類型的工作流程，一般的色彩管理只能分離出1.5%的網(wǎng)點以及其他不規(guī)則但數(shù)學上正確的網(wǎng)點，這些網(wǎng)點一旦進入印刷工序就會出問題?！　l碼和CTP　　盡管未來RFID將替代條形碼的話題現(xiàn)在很熱門，但條碼現(xiàn)在對每一件包裝而言還是至關(guān)重要的。具有代表性的就是，包裝印刷企業(yè)使用最黑的實地油墨來印刷條碼，但是在印前工序中就不得不將其進行分離—可能還包括其他顏色—因此，就不是在整個工序中將顏色分解成多種油墨以變成像上面提到的標準的多色印刷工序了?！　‰m然條形碼和CTP沒有什么直接的關(guān)系，但它對想要把自己緊密結(jié)合到客戶供應(yīng)鏈中的包裝印刷印前服務(wù)提供商而言卻是個好機會。當然，還有很多軟件工具能用于生產(chǎn)條形碼，但如果你的印前系統(tǒng)能整合到客戶的ERP系統(tǒng)自動生成正確的條形碼的話，你就能減少循環(huán)時間及排除錯誤發(fā)生的機會。　　舉條形碼的例子，只是想強調(diào)流程最優(yōu)化的必要性，所有的焦點都集中在印前流程中錯誤率的減少，以便最后降低成本。盡管超出了“流水線”范疇，但成功的工作流程生產(chǎn)出來的產(chǎn)品將源源不斷地進入客戶的辦公室，不管是鑒于價錢降低或FDA最新通過的標簽方面的通告?！　∽C據(jù)就在打樣過程中　　可能和CTP相關(guān)的最直觀的改變是打樣過程。Epson公司的各種數(shù)字打樣機都擁有很寬的色域和出色的清晰度。雖然超出需要校準顏色和印刷機/油墨/承印物組合匹配的范疇，但是你還是能看出不透明的文字是如何和透明的油墨相互作用的?！　≤洿驑诱凉u漸地用到這一工序中。例如，KPG 的Matchprint Virtual, Artwork System的WebWay 和 Esko-Graphics的 WebCenter 都能提供基于瀏覽者的閱讀器。這些系統(tǒng)能讓使用者有能力檢查1bit或以上大小的TIFF文件的同時親眼在屏幕上觀察網(wǎng)線是如何生成的，陷印是如何完成的。未來，硬拷貝打樣機應(yīng)該能為消費包裝品公司處理顏色保真度的問題，而軟打樣機就能讓負責印前和印刷的工人保證網(wǎng)點和專色印刷的正確性了。　　現(xiàn)在還有一些具有強大功能的3D渲染工具。Esko-Graphics有一個基于瀏覽者的VRML工具能將2維的圖像拓展成3維的。完整的色彩解決方案提供的渲染功能可以讓客戶在3個方向軸上隨意轉(zhuǎn)動包裝圖像，最后就能看到成品的模樣了。再補充一次，這也將成為客戶供應(yīng)鏈中的一部分?！　∽冃问д媸前b印前工序中的痼疾，隨著收縮裹包和非常規(guī)套標應(yīng)用的越來越多，你就必須預見到這些變形失真的圖像一旦收縮/裹包在容器外面時會變成什么模樣。在所有為這一任務(wù)開發(fā)的工具中就有Artwork Systems的PowerWarp軟件?！　”M管制成了圓形圖像或滾筒套標印版，但這僅僅是沖擊市場的第一步，還需要很多的投入。其中就有無縫拼接網(wǎng)線的問題—將圖像開始/結(jié)束地方的網(wǎng)點匹配好?！　TP在最后的輸出問題上—基本上都是1bit的TIFF圖—和傳統(tǒng)的出片有極大的區(qū)別。他們的曲線不一樣，盡管這樣還是需要把矢量圖和位圖轉(zhuǎn)換成二進制的文件。但是由于CTP要讓印刷機做更多的工作，因此在加網(wǎng)時必須考慮到這一點。由于高光、暗調(diào)和中間調(diào)的普通半色調(diào)網(wǎng)點具有隨機性，現(xiàn)在大家對于傳統(tǒng)加網(wǎng)的看法就是它已過時了?！　∪岚嬗∷⒌腃TP還處在襁褓期。技術(shù)雖然已經(jīng)得到了證實，但還需等經(jīng)濟發(fā)展到大多數(shù)的印前服務(wù)提供商和包裝印刷商能承受這一負擔時才行。CTP技術(shù)能生產(chǎn)出質(zhì)量更好的包裝—你只需建立這一工作流程并充分利用CTP技術(shù)的優(yōu)勢就可以。 信息來源：packagingdigest china