關(guān)鍵詞:鋼紙?jiān)垼簧a(chǎn)總結(jié);吸收性鋼紙?jiān)埾底冃约庸ぜ垺T埥?jīng)ZnCl2溶液浸泡,膠化變粘,多層粘結(jié)后即可用于生產(chǎn)不同規(guī)格和厚度的鋼紙板。鋼紙板堅(jiān)硬而質(zhì)輕,機(jī)械強(qiáng)度高,介電強(qiáng)度和彈性好,又有易于加工成型、耐磨、耐熱和耐腐蝕性,廣泛用于電氣、化學(xué)、汽車(chē)、紡織等行業(yè)中。1 原料的選擇鋼紙?jiān)埑藢?duì)強(qiáng)度等其他指標(biāo)的要求外,特別要求的是良好的吸水性。造成原紙吸收性能的毛細(xì)作用,不僅取決于毛細(xì)管直徑、液體表面張力等性質(zhì),還取決于影響固液接觸截面的纖維性質(zhì)。纖維素的純度越高,越有利于浸透,羊皮化效果越好,因此采用棉纖維或精制化學(xué)漿來(lái)生產(chǎn)鋼紙?jiān)?。而我廠正好有一套利用估棉、破布生產(chǎn)漂白棉漿的系統(tǒng),因此決定在現(xiàn)有長(zhǎng)網(wǎng)多缸文化紙機(jī)上開(kāi)發(fā)生產(chǎn)鋼紙?jiān)垺? 制 漿 采用100%估棉燒堿法制漿。2.1 漂白棉漿質(zhì)量要求白度不小于78%(ISO);裂斷長(zhǎng)(縱橫平均):在打漿度60°SR,定量100g/m2時(shí),不小于4000m。塵埃度:5m2漿板中,3~5mm塵埃不多于10個(gè),大于5mm的塵埃不許有。膠皮、塑料、化纖等盡量少。2.2 工藝流程人工選料→切布機(jī)→運(yùn)輸帶→蒸球→疏解機(jī)→地井→洗滌機(jī)→漿井→半漿→漿井→大眼振框平篩→小眼振框平篩→二級(jí)四段606錐型除渣器→圓網(wǎng)濃縮機(jī)→漂前貯漿池→側(cè)壓濃縮機(jī)→漂后漿池→送磨漿2.3 工藝參數(shù)裝球量3000kg;NaOH用量5%;液比1∶3.5;最高壓力0.55MPa;保溫4.0h;漂白有效氯用量0.8%;漂白溫度38~40℃;漂白時(shí)間120min;漂白終點(diǎn)pH值8.5。3 打漿工藝打漿度對(duì)成紙吸水性影響很大。打漿度高,成紙強(qiáng)度好,勻度好,但相應(yīng)成紙緊密,吸水性變差。應(yīng)盡量避免漿料細(xì)纖維化或過(guò)度切斷,采用游離狀漿為宜。實(shí)際生產(chǎn)中確定選用3臺(tái)φ450mm雙盤(pán)磨磨漿。打漿工藝條件:打漿濃度>3%;打漿度26~28°SR;濕重6~7g。4 抄造工藝流程及參數(shù)控制4.1 工藝流程磨后漿→高位箱→一級(jí)三段除渣器→放料箱→2臺(tái)串聯(lián)圓篩→流漿箱→長(zhǎng)網(wǎng)部→壓榨→干燥→卷取→復(fù)卷→包裝4.2 工藝參數(shù)上網(wǎng)濃度:0.7%;堰板開(kāi)口:16mm;網(wǎng)速:95m//min。 4.3 成紙質(zhì)量及測(cè)定結(jié)果 成紙經(jīng)測(cè)定,質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到鋼紙?jiān)圦B/T2194-96Ⅲ型標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)要求。見(jiàn)下表。指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)指標(biāo)定量 g/m2橫向定量差 g 不大于緊度 g/cm3 不大于裂斷長(zhǎng) km 縱向不小于 橫向不小于吸水性 mm/100s 縱橫平均塵埃度個(gè) 0.5~2.0mm2 不多于 2.0~3.0mm2 不多于 3.0mm2以上灰分 % 不大于交貨水分 % 不大于80±3.2 5.00.552.602.2035~45 40010不許有1.06.02.5 4.00.553.222.4042 400 0.926.25 生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法5.1 由于抄紙白水泵喘氣,影響了上網(wǎng)濃度,出現(xiàn)了“云彩花”紙病,結(jié)果,使加工成的鋼紙板表面高低不平。信息反饋回來(lái)后,及時(shí)解決了白水不穩(wěn)的問(wèn)題,使成紙勻度得以保證。5.2 棉漿漂白系采用自制次氯酸鈣漂液,由于漿料洗滌不凈,使?jié){中殘余鈣離子過(guò)高,因此使加工成的鋼紙板起泡分層。弄清這些問(wèn)題后,強(qiáng)化了漂后漿洗滌,使此后未出現(xiàn)起泡分層問(wèn)題。5.3 一段時(shí)間成紙吸水性過(guò)低,緊度偏大。采用減輕壓榨壓力,提高進(jìn)干燥的水分,提高一段烘缸溫度的辦法,使成紙的吸水性和緊度達(dá)到了用戶的要求。 5.4 一段時(shí)間估棉原料緊張,因此投入了一些油污和化纖等雜質(zhì)含量較高的原料,使成紙塵埃明顯增多。為減少塵埃,配入了約40%左右的進(jìn)口漂白針葉木漿,使成紙塵埃減少。但加工鋼紙板過(guò)程中,由于成紙中木漿含量過(guò)高,致使加工成的鋼紙板變脆,在卷制紡織用棉條筒時(shí)出現(xiàn)了斷裂現(xiàn)象。此后迅速調(diào)整了原料配比,降低了木漿配比和臟污估棉的加入量,同時(shí)加大用堿量,解決了鋼紙板變脆的問(wèn)題。6 結(jié) 論要求鋼紙?jiān)堄泻线m的吸收性,35~45mm/100s。吸收性過(guò)低會(huì)因膠化程度降低,粘結(jié)力小,使制成的鋼紙易分層起泡;吸收性過(guò)高,又易使制得的鋼紙強(qiáng)度降低,收縮率和比重增大。同時(shí)要求原紙有一定強(qiáng)度,良好的勻度和較少的塵埃。此外,金屬粒子或鈣離子易使制成的鋼紙絕緣性降低,發(fā)脆,分層,彈性降低。原紙水分過(guò)高會(huì)使鋼紙變軟,彈性降低。
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