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折頁的質(zhì)量將直接影響書刊的質(zhì)量。無論是手工折頁或是機(jī)器折頁，折疊后的整批書帖應(yīng)達(dá)到以下要求。　　書帖頁碼和版面順序正確，以頁碼中心點(diǎn)為準(zhǔn)，相連兩頁之間頁碼位置允許誤差≤4.0mm，全書頁碼位置允許誤差≤7.0mm，畫面接版允許誤差≤1.5mm。　　書帖平服整齊，無明顯八字皺折、死折、折角、殘頁、套帖和臟跡?！　∪奂叭垡陨隙嗵?，應(yīng)劃口排除空氣?！　?9g/m2以上紙張最多折四折；60g/m2—80g/m2紙張最多折三折；81g/m2以上紙張最多折三折?！　榱藱z查折頁的質(zhì)量，折完的書帖外折縫中黑色折標(biāo)要居中一致。配書帖后，折標(biāo)在書芯的書背處形成階梯狀的標(biāo)記?！　〈虻犊滓_地劃在折縫中間，破口要劃透、劃破，以不掉頁為宜。　　用自動鎖線機(jī)鎖線的書帖，其折法應(yīng)符合圖2-25的要求。　　書帖要保持清潔、無油跡、無破損、無折角，折疊要平服無八字皺折現(xiàn)象。圖2-25 自動鎖線機(jī)鎖線的書的折頁要求　　從以上的要求中看出，書帖折縫的精度和折縫壓實(shí)度是衡量折縫質(zhì)量的重要方面，因?yàn)樗苯佑绊懴鹿ば蛟O(shè)備的生產(chǎn)效率和書芯的制作質(zhì)量。在折頁過程中，影響折頁精度及書帖折縫壓實(shí)程度的因素主要有兩方面：一是形成折縫時(shí)折頁輥間的壓力和擠壓時(shí)間；二是影響折縫壓實(shí)程度的工藝技術(shù)因素?！　‰S著折頁輥間壓力的增大，書帖折縫壓得越實(shí)。折頁輥間的壓力可以通過改變折頁輥之間的間隙來調(diào)節(jié)，隨著紙張和書帖厚度的增加，折頁輥之間的間隙也依此厚度而加大，但不能過大或過小。間隙過大，則紙張輸送速度減慢，間隙過大，則會增加兩輥之間的輸送速度，會出現(xiàn)皺紋、撕破等現(xiàn)象?！　≌垌撦仈D壓折縫的時(shí)間與折頁輥的圓周速度、接觸帶寬度等有直接的關(guān)系。在折頁過程中，雖然折縫擠壓的效果與它通過折頁輥間的時(shí)間成正比，但是，在實(shí)際生產(chǎn)中這一時(shí)間不可能有很大變化?！　∮绊懻劭p壓實(shí)程度的工藝技術(shù)因素有：紙張厚度、紙張的含水量、紙張的灰分含量、折縫方向、折數(shù)與折頁的方式等。紙張厚度。對于較薄的紙張來說，折成書帖之后，在折縫處的彈性恢復(fù)力較小，故折縫較容易壓實(shí)?！　〖垙埖幕曳趾?。紙張中的填充料含量越多時(shí)，紙張中纖維之間的聯(lián)系越弱，在折縫處，這一聯(lián)系明顯地被破壞。因此，在折頁時(shí)，灰分含量高的紙張的斷裂強(qiáng)度和彈性比灰分含量低的紙張明顯減小，故折縫處容易壓實(shí)?！　〖垙埖暮?。隨著紙張中含水量的增加，紙張的可塑性增強(qiáng)。當(dāng)提高紙張的含水量時(shí)，使用較小的壓力就可以得到較實(shí)的折縫，纖維間分子鏈的損壞較小。因此，為得到較實(shí)的折縫，紙的含水量在10%～12%之間為宜?！　≌劭p方向。紙張纖維的排列方向和折縫方向一致時(shí)，折縫不易壓實(shí)，容易還原(書帖上半部分彈起一定角度)。當(dāng)紙張纖維的排列方向和折縫垂直時(shí)，折縫容易壓實(shí)。因此，在后一種情況下進(jìn)行折頁時(shí)，折頁輥之間不需要太大的壓力，因?yàn)閴毫^大時(shí)，可能會使折縫處紙張破裂，最終降低出版物的壽命。折頁次數(shù)。隨著折頁次數(shù)的增加，書帖的厚度隨之增加。為了使折縫壓得實(shí)。應(yīng)當(dāng)根據(jù)每次折疊后書帖的厚度，調(diào)整折而輥間的間隙，以增加下一折頁輥間的壓力?！　≌垌摲绞?。在其它條件相同的情況下，使用平行折頁方式折頁，書帖折縫的實(shí)度比混合式折頁方式好；使用混合折頁方式折頁； 書帖折縫的實(shí)度比垂直折頁方式好。因此，在調(diào)節(jié)折頁機(jī)時(shí)，對于平行折頁方式來講，混后折頁方式的折頁輥間的壓力應(yīng)當(dāng)增大，垂直折頁方式的折頁輥間的壓力應(yīng)當(dāng)更大些。