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自動化折頁技術已有20多年的歷史。早在1978年德魯巴展會上，海德堡公司就率先展示了第一款遙控柵欄式折頁概念型機器，此后的幾年中，Shoei 和Mahtias Bauerle（MB）公司最終成型了第一臺計算機機控折頁機。但時值今日，這項技術才算真正開展，而對大多數(shù)機器來說，它們的折頁功能依然有限?！　『５卤ぃㄓ┦袌霾拷?jīng)理克里斯·佛英斯針對這種情況談到：“目前，機器的自動化程度可達30%，能將整個工作的就緒時間縮短一半，減少了錯誤及計算時間，對于小型或數(shù)字印刷極為有利。因為小型數(shù)字印刷只需為數(shù)不多的幾種格式，一步成型機器適合這種工作環(huán)境。但對于大型商業(yè)印刷，這種機器的功能就明顯不足了，因為大型企業(yè)需要處理各種尺寸、材料和各種類型、花樣的折頁，預設的幾種或標準格式是遠遠不能滿足生產要求的?！薄　　白詣踊潭鹊奶岣叻堑档土耸炀毘潭龋∏∠喾?，它們對操作人員的熟練程度要求更高。成印紙張每時每刻都在變化，墨汁、涂布、膠水等都會引起紙張變形，如果對紙張?zhí)匦院驼垌摍C性能不甚了解的話，絕無法做好這部分工作。人工智能的確可以加快生產進度、減少錯誤，但它只能起到輔助作用?！薄　　安煌臋C器，數(shù)控系統(tǒng)一般要占整個設備投資的15%強。這就要求印刷商對投資與收益權衡考慮。海德堡新型DCT2000折頁機自動化程度更高，但系統(tǒng)也更復雜?！薄　〗衲闐rupa 展會上，海德堡又推出了更先進的50×70厘米Stahl Topline 柵欄式折頁機。它可以通過CIP3文件傳輸，在印前設定印后加工程序，直接完成各種折頁功能。機器內含81套預定程序，在輸入紙張長度和寬度后，即可自行計算設置各項參數(shù)，控制柵板啟動和側導裝置，完成預定任務。　　事實上，佛英斯認為這種機器太先進了，先進到用戶都不好使用的地步。Herzog+Heymann （英國）公司的羅杰·卡特懷特也持相同的觀點，他說：“自動化肯定有用，但范圍有限，因它要受活件數(shù)量和更換頻度的制約。只有那些設置相同、材料一樣、套準、格式等都絲毫不差的重復性工作，才能比人工操作顯出有利的優(yōu)勢?！薄　　癏+H 的市場是小型折頁和直發(fā)信件，完全重復性的工作相對不多，自動化不是太有用武之地。雖然自動化可以提高工作速度，但許多細微之處需要不斷調整，機器在此方面要顯得笨拙得多?！薄　　坝脩粢矔械皆谧詣踊系耐顿Y可能得不償失。事實上，公司獨立后已有一年之久，按理應在機器自動化方面前進一大步，但正是由于感受到了這種市場壓力，使得公司不得不在非自動化領域也插了一足?！薄　　≌\然如此，現(xiàn)在市場的態(tài)度仍在朝著自動化方向慢慢轉變。Smyth Horne 公司負責人麥克·比格的報告顯示，全英國大約已有超過12家公司添置了Shoei 的計算機控制折頁設備。他同時也希望 MB公司在德魯巴推出的SetMatic B2型Multimaster CAS折頁機也能在它的公司出現(xiàn)。這款B型機只較傳統(tǒng)A型機貴10%左右。具他介紹，這種機器自動化程度很高，只要選定折頁樣式后，送入一張折頁紙，機器就能自動計算出紙張的重量，并設置相應的折板、折頁輥和反轉器等參數(shù)，而后“一按電鈕”，機器就能折出美觀漂亮，不需手工調整的印品。整個過程基本沒有浪費，非常適合數(shù)字印刷?！　“凑毡雀竦恼f法，Shoei 與MB 機器雖然功能相近，但市場定位不同。MB機對操作人員的要求不高，適合數(shù)字印刷和信件直發(fā)；而Shoei 公司機器則先進一點，在將B1幅面折制成16或32開頁時，必須要求操作人員具有相當?shù)募夹g。通過計算機系統(tǒng)整個設置工作在5分鐘之內即可完成，只相當原來時間的1/9。　　作為折頁市場的另一提供者MBO公司，它生產的機器除了具有基本的計算機控制功能外，也包含一些其它功能。比如Rapidset 機器，可以通過計算機設置調整折頁板等等。從今年一月份起，MBO 要為中檔用戶提供Navigator機。這款曾在Drupa 露過面的機型屬于人工智能類機器，留有接口，可以通過CIP3數(shù)據(jù)傳輸進行控制，并能實現(xiàn)遠程錯誤診斷和錯誤修復等功能。　　由此看來，目前的折頁技術正向兩個方向發(fā)展。一是單機全套自動化，一是連機在線處理自動化。前者以MB 和Shoei 為代表，后者以MBO 和海德堡為前鋒。之所以產生這兩個方向不外乎是由各自公司的特點所決定。但有一點不可否認的事實：那就是機器自動化是大勢所趨，而選擇這樣或那樣的機器要根據(jù)用戶的具體情況而定。