2. 分切問題 1) 上下聯(lián)不一致 應使分切刀對準分切線,使上下聯(lián)兩本書基本一致。 2) 左右歪斜 送書過程中兩推塊的平行線與中刀不垂直或軌道過窄產(chǎn)生歪斜;進本壓板兩邊壓力不一致或過輕;分切不斷或毛邊嚴重,應勤換底板及對分切刀片進行刃磨。3. 三面裁切問題 1) 裁切后成品書上大下小 刀刃用鈍后,使門刀尺寸不一致;送書小車與工作平臺不垂直及壓紙器壓力輕;裁切高度超過設計高度,造成壓紙器壓力大,拉切力加大,紙張彎曲變形大;側刀片過窄或背部上邊在磨刀時被敲起毛,應使刀口與裁切面存在一定角度。 2) 左右有斜角 送書小車靠板與門刀不平行,產(chǎn)生切口;書本送書過道間隙不當,過緊輸送阻力大,過松搖晃不穩(wěn);側刀在刀架上測量前后尺寸不一,應更換刀殼或校準刀架;毛刷扒書不到位及推書塊不齊,推書不平穩(wěn)。 3) 書本破頭 應保證膠層在0.8~7.2mm之間,膠托平實,消除包本空泡;封面紙?zhí)罨蚍饷嬗眉埥z縷方向不正確;書芯打捆時間過短或不緊;銑背不光潔,使膠背松弛,加大了書背厚。起槽不光潔、不快、側膠過厚;千斤壓板使用不正確,沒有壓在天頭、地腳刀位上,產(chǎn)生撕破;膠訂書本斜背;刀刃不快及刀角過小,應經(jīng)常鏟掉刀片上的膠并打上蠟或滑石粉;采用帶劃路刀裝置的切書機。 4) 毛口 刀片切入刀條一般在0.5mm左右,應勤換優(yōu)質(zhì)刀條及刀片。 5) 刀花 刀刃打壞,有缺口或有崩刃現(xiàn)象。 6) 門刀尺寸時大時小 送書小車組件中,如調(diào)節(jié)螺絲鎖不住,產(chǎn)生松動;小車軌道中滾輪磨損及調(diào)節(jié)不當;送書小車擺臂軸套中滾針軸承磨損及損壞,造成送書小車擺幅時大時小。
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