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      本廠于2000年1月購進并應用深圳精密達JBB50-B型膠訂機以來，書刊裝訂質量得到了較大的提高，從未發(fā)生過粘頁不牢、掉頁、連頁等質量故障?；仡櫸覐S的膠訂工藝應用經(jīng)歷，筆者覺得有必要在此談一點使用體會，供同行參考。  一、膠訂前制定嚴密的工藝方案和措施采用膠訂工藝訂書，必須對原來沒有銑背余量的膠片版重新進行拼版，才能確保版面印刷位置符合工藝要求。所以為了保證產(chǎn)品質量，印刷前應多花些時間和精力，對每塊膠片版的版面位置做相應調整，使書籍銑背后達到工藝要求。另外，對于個別圖版幅面較大的印張，若采用常規(guī)對開紙印刷，剔除叼口紙邊后，紙張的尺寸因稍有不足而影響銑背，對于這種情況，可把全開紙裁切成兩種不同規(guī)格的對開紙，如把全開紙的一半裁切成大對開紙用于印刷滿版的印張，另一半則裁切成小對開紙用以印刷不是滿版的印張，這樣既滿足了銑背量的工藝要求，又保證了印刷和膠訂的質量。 二、把好操作工藝技術和質量關無線膠訂工藝不同于鐵絲訂工藝，書芯是采用熱熔膠黏結成本的，其工藝特點對書芯的規(guī)格、折頁精度、捆扎、壓實、銑背等提出較高的要求，否則易產(chǎn)生一系列連鎖質量故障。所以，加強對半成品的質量把關，對保證膠訂質量至關重要。1. 用模切機分切封面，使封面書脊包糊準正書刊封面一般都采用多拼版組合印刷，封面上的覆膜層又比較光滑，若直接用切紙機裁切成單版幅面，上下紙易產(chǎn)生規(guī)格誤差，包本后書脊文字也會產(chǎn)生左右偏向，影響書籍的外觀質量。對此，可采用模切工藝對封面進行壓痕和分切處理，使封面規(guī)格分切得更準確一些，以確保包本的準確度。2. 把好折頁質量關，避免因折頁偏差導致書籍膠訂后出現(xiàn)散頁或連頁等質量問題眾所周知，膠訂工藝必須把書帖銑切成單頁，膠液才能滲透進去粘牢，使書芯不掉頁。但是書帖銑背量的大小是受紙張、版面規(guī)格等限制的，有一定限量，如果折頁出現(xiàn)偏斜或者每折之間不平服有間隙，則銑背時就銑不到里頁，很容易產(chǎn)生掉頁等質量問題；若折頁偏差嚴重，還會造成折邊修切不到位而產(chǎn)生連頁等故障。應嚴把折頁環(huán)節(jié)質量關，要求折頁操作時將每一折都折準、折死，以免對后續(xù)加工造成隱患。對于折頁出現(xiàn)偏差的，應及時進行返工處理。3. 把好捆扎膠背工藝質量關，防止銑背不良造成質量問題捆扎是一道對膠訂質量影響較大的工序，質量把關十分重要，在闖齊后要對捆扎膠背的書芯進行一次認真地檢查，如果發(fā)現(xiàn)有闖不到位的書帖，要松開闖齊后再上背膠。此外，在分本時也要進行一次檢查，對闖不齊的書帖要撕下進行返工處理，以免因書帖闖不齊捆扎膠背后，留下質量隱患，造成散頁。4. 合理掌握銑背量，防止銑背不當引發(fā)質量問題銑背工序是膠訂工藝質量控制的重要一環(huán)，只有把書帖對折線的“脊”銑斷，讓熱熔膠滲透進去粘牢每一頁張，才能保證不會出現(xiàn)散頁、掉頁等情況。從這一角度看，似乎銑背量越多膠訂質量就越保險、越好，其實不然。因為銑背量一旦偏多，一方面會給銑背刀、開槽刀增加工作阻力，易使刀口變鈍，導致書背變形和銑毛書背，使書背“吃膠”不均而影響?zhàn)そY牢度；另一方面，銑背量過多又容易銑破書帖訂口部位。所以，在要求書帖盡量整齊的條件下，銑背量以能銑斷書帖最里頁為原則。此外，為了達到較好的黏結效果，使書帖里外頁槽口都均勻“吃膠”，銑背開槽的槽口應為“U”形，而不應成為“V”形，以免里頁因槽口小吃膠量較少而造成散頁。所以，磨刀時應注意刀口形狀的適度掌握。5. 正確使用熱熔膠，保證膠訂質量本廠采用的是國民淀粉化學公司的熱熔膠，膠訂時，一般將膠的溫度控制在170℃左右，在膠的流動性、黏性相對正常的情況下進行。膠溫過高或過低都會影響膠黏的效果，如膠溫偏高膠液流動性雖好，但容易起泡和出現(xiàn)拉絲等弊??；溫度過低膠體熔化不徹底，黏性不足，膠的流動性也差，不利于實現(xiàn)均勻的涂膠與黏合。為了準確控制膠溫，我們還采用溫度計隨時測量膠溫，以防儀表失靈使膠溫控制不準而影響膠黏質量的穩(wěn)定性。此外，在平時操作過程中，也應注意檢查膠的質量，對于含有雜質的或因受潮等產(chǎn)生較大氣泡的膠應該進行清理，排除雜質，或更換新膠，防止因膠質老化、失效而影響膠訂的黏結強度，較好地保證膠訂質量。6. 把好操作工藝關，防止書背裁切起皺為了防止書背裁切起皺而影響成品外觀質量，對闖齊、捆扎、上背膠后的書芯，要經(jīng)過壓書機反復壓實，使書芯達到緊實不易變形的工藝效果。另外，通過采取加墊措施，使切紙機的壓紙器壓不到書背，即裁切時在每疊書的上面離書背邊1cm以外部位放上一塊面積適當、厚度為5mm以上的多層紙板，保護書背，防止壓皺。 三、加強質量檢查和控制能否保證膠訂產(chǎn)品質量的穩(wěn)定，做好產(chǎn)品質量的全過程檢查和控制十分重要。質檢人員應通過日常質量巡檢和抽檢，從質量源頭開始認真把關，對折頁、捆扎、膠背、壓書直至上機膠訂進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對折頁和書芯捆扎不齊的，該返工處理的要堅決返工，并按照本廠質量管理條例進行約束，使操作者控制質量的自覺性大大增強。由于本廠嚴把質量關，在日常巡檢和抽檢中，從未發(fā)現(xiàn)成品書有散頁情況，膠訂工藝質量達到了比較穩(wěn)定的效果。四、膠訂工藝中的一些質量弊病亟待消除本廠采用膠訂工藝以來，認為該工藝具有使書背棱角達到直角、方正、平整，封皮包糊漿口量穩(wěn)定，成品外觀質量好、美觀等優(yōu)點，但在裝訂過程中也遇到一些問題。如野膠（又稱為拉絲）弊病難以得到較好的控制和消除，操作中需經(jīng)常進行清理，比較費工費時；設備存在書夾行程不夠穩(wěn)定，封面與書芯上下位置包不準確等情況；機器零部件的耐用性不盡如人意，如夾板內側容易產(chǎn)生磨損而影響銑背質量等。這些大小故障的出現(xiàn)，以及裝訂機械結構的合理性等，還有待于相關廠家的進一步研究、改進和解決。綜上所述，通過工藝技術和操作技術方面的嚴格、認真把關，可最大限度地防止和消除膠訂工藝過程中的一些弊病和故障的產(chǎn)生，使書刊膠訂質量得到較好的提高，以適應市場發(fā)展的要求。(莆田縣印刷廠 康啟來)