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       膠訂訂書是指不用鐵絲，不用線，而采用熱熔膠粘合書貼成書的裝訂方法。膠訂的工藝流程為進(jìn)書芯——銑背——拉槽—— 上背膠一上側(cè)膠一包封面。膠訂產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，差錯(cuò)率低，生產(chǎn)周期短，勞動(dòng)強(qiáng)度輕，是裝訂工藝的發(fā)展方向。結(jié)合我廠工作中的實(shí)際情況看，如能在以下方面加以重視，效果會(huì)很好。 　　一、正確選用熱熔膠 　　膠訂的主要材料EVA熱熔膠是一種不需溶劑，不含水分的固體，可熔性聚合物。熱熔膠在常溫下為固體，加熱熔化到一定程度變?yōu)榱鲃?dòng)而且有一定黏度的液體。它王要由EVA樹脂、增黏的聚合松香、萜烯樹脂、調(diào)節(jié)黏度的微晶石蠟，抗氧化的二叔丁基對(duì)甲苯酚類物質(zhì)所組成。市場(chǎng)出售的熱熔膠型號(hào)很多，性能也不盡相同。熱熔膠在使用時(shí)應(yīng)按不同的膠訂機(jī)速度來(lái)分，有低速膠、中速膠、高速膠三種，低速膠訂2000本／小時(shí)左右，中速膠訂2000～4000本／小時(shí)左右，高速膠訂速度每小時(shí)為4000本以上。低速機(jī)用熱熔膠的開放時(shí)間為15～20秒，中速機(jī)用熱熔膠的開放時(shí)間為5～10秒，高速機(jī)用熱熔膠的開放時(shí)間為2～7秒。熱熔膠的固化時(shí)間為3～5分鐘。熱熔膠開放時(shí)間和固化時(shí)間與膠訂的速度有著緊密的關(guān)系，因此，應(yīng)根據(jù)熱熔膠的型號(hào)、性能的不同，合理選用。在選用時(shí)還應(yīng)注意膠訂產(chǎn)品因用紙的不同，熱熔膠也有銅版紙用膠和一般紙張用膠的不同之分，因此要選擇相適應(yīng)的熱熔膠。不同的紙張它的表面光潔度是不同的，對(duì)膠的滲透性、浸潤(rùn)性、導(dǎo)熱性的要求也是不同的。 　　二、膠訂書帖的拼版、拉口、帖碼標(biāo)記 　　膠訂的書帖在上機(jī)印刷之前的拼大版與鐵絲平訂、騎馬訂、鎖線訂和上機(jī)印刷的拼大版有些不同，膠訂裝訂書帖的拼大版應(yīng)在訂口處放寬2～3mm，這是供膠訂銑背耗用的，因?yàn)榕浜玫臅旧夏z前訂口部位要被銑削平齊，并使書帖最里一頁(yè)也銑成單頁(yè)，才能保證膠液的滲透。 　　書封為勒口的產(chǎn)品，在膠訂之前應(yīng)將書本的外切口在機(jī)刀上拉口，拉口時(shí)應(yīng)將外切口尺寸放寬2～3mm，這樣品在銑背膠訂成書后才能和成品標(biāo)準(zhǔn)吻合。 　　書帖上帖碼標(biāo)記的安放，在裝訂生產(chǎn)中起到錯(cuò)帖和掉帖的質(zhì)量控制。膠訂訂書的帖碼標(biāo)記除在書帖的書背處做好標(biāo)記外，還應(yīng)在書帖天頭部位做好相應(yīng)的標(biāo)記。配好的書帖經(jīng)銑北極 后，書背上的標(biāo)記全部被銑掉，如在書帖天頭部位也加放了標(biāo)記，在上三面機(jī)刀裁切之前就能使包好封面的書本進(jìn)一步得到機(jī)查。 　　三、膠訂訂書書芯配帖后的整理 　　書芯在配帖后進(jìn)入膠訂前的處理是膠訂過(guò)程中不可忽視的工序。配好的書帖外形平整度、松緊度的好壞，直接影響膠訂生產(chǎn)線能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且對(duì)成書的質(zhì)量也有著直接的影響，書帖如果未闖齊、捆扎不平、不壓實(shí)，就轉(zhuǎn)入銑背、拉槽，那么這種質(zhì)量缺陷的半成品在膠訂機(jī)中被書夾夾緊后必然是書背不平，銑刀銑不到位，書背拉槽深度也不夠好，膠訂后就會(huì)產(chǎn)生脫頁(yè)、散頁(yè)、空背、皺背等諸多質(zhì)量問(wèn)題，因此書帖的整理工作十分重要。整理就是將配好的書帖抖松、闖齊，進(jìn)行捆扎，將一定數(shù)量的書帖放在捆扎機(jī)上，每捆書帖的兩端用硬質(zhì)木板作為墊板，墊板規(guī)格尺寸應(yīng)與書帖規(guī)格尺寸相符合，開動(dòng)捆扎機(jī)，將疏松的書帖本進(jìn)行壓實(shí)后，再用繩帶捆扎，為使壓實(shí)后的背脊僵硬整實(shí)，在壓實(shí)捆扎后再用聚乙烯醇膠液在捆扎的書背上薄薄涂刷一遍，待刷上的聚乙烯酸膠液干燥后，將捆扎繩松開，爾后將每本書疏理分開，再轉(zhuǎn)入膠訂。 　　四、書芯配帖 后的銑背、拉槽 　　鐵背、拉槽是膠訂的關(guān)鍵工序。銑背是將配好的書帖的書芯沿訂口部分全部銑切成平齊的單頁(yè)，書背不能銑成斜面，拉槽是將銑切好的書芯背用專用刀具按一定距離和深度拉成起伏不平的凹槽，以增加熱熔膠對(duì)書芯的滲透性和接觸面積，使書頁(yè)之間能緊密地粘合。銑背要根據(jù)用紙的厚度、書帖折疊的層數(shù)定銑切的深度，以52克～60 克紙張為例，一般銑切的深度三折帖書芯為1．5～2mm，四折帖書芯為2～3mm，拉槽深度則一般控制在0．8～1．5mm之間。若紙張厚、纖維性差，則可拉得深一些，反之可拉得淺一些。最深不得超過(guò) 1．5mm，最淺不得少于0.8mm，拉槽的形狀為∧型，角度約為60°拉槽兩個(gè)相鄰之間的距離一般為3～5mm，也可根據(jù)紙張情況適當(dāng)調(diào)整凹槽之間的距離，一般情況64開本書芯可拉4～6槽，32開本書芯可拉6～8槽，16開本書芯可拉8～ 10槽。8開本書芯可拉10～12槽。若銑背和拉槽的深度達(dá)不到要求，會(huì)影響到膠液的滲透，從而造成脫頁(yè)、散頁(yè)的質(zhì)量缺陷，在檢查銑背、拉槽深度是否合適的同時(shí)，也要檢查進(jìn)入膠訂前的配頁(yè)、捆扎、壓實(shí)等工序的半成品加工質(zhì)量侵犯，同時(shí)也要檢查上膠的情況。 (待續(xù))