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膠印生產(chǎn)過程中的清洗操作及注意事項(xiàng)

2010/10/3 6:53:50 人評論

  印版、橡皮布、水輥、墨輥等清洗工作,是膠印印刷日常操作的主要內(nèi)容之一,熟練而及時(shí)的進(jìn)行清洗操作,不但可以提高印版耐印率和橡皮布的使用壽命,而且對于保證印刷品質(zhì)量,壓縮輔助生產(chǎn)時(shí)間,使生產(chǎn)順利進(jìn)行具有重要的意義。
  PS版的清洗和保護(hù)
  清洗印版的目的
    清洗印版就是指用水、膠液、潤版液和汽油等材料涂抹或擦洗版面。其主要目的是:
    1.保護(hù)印版。印刷途中停機(jī)時(shí),將水或膠液涂布版面,形成一層水膜或膠膜,使印版非圖文部分與空氣中的氧隔離,防止版面起臟。另外,剛剛曬制好的印版或較長時(shí)間不用的印版,可通過涂布膠液來保護(hù)。
  2.版面去臟。當(dāng)印版非圖文部分出現(xiàn)油臟時(shí),可用膠液、潤版液、潤版原液、除臟劑、潔版液、汽油等材料去除。
    3.提高圖文的清晰度。當(dāng)版面圖文部分淺淡或擴(kuò)大時(shí),可用汽油、潤版原液、膠液等材料揩擦,以提高圖文的清晰度。
   準(zhǔn)備工作
  清洗工作開始前,必須將各種清洗材料準(zhǔn)備好,以利于提高清洗質(zhì)量和效率。
    1.水。主要用于潤濕版面或清洗版面膠膜或清洗橡皮布上的紙毛、紙粉等雜物。為了保證潤濕和清洗質(zhì)量,存放在水桶內(nèi)的水應(yīng)盡量保持清潔而無油污,并要及時(shí)換水。
  2.膠液。又稱為親水膠體,主要用于涂布版面,去臟或加入潤版液中,起保護(hù)印版和增強(qiáng)印版非圖文部分親水性能、提高圖文清晰度的作用。
  常用的膠液有阿拉伯樹膠和羧甲基纖維素(C.M.C)
  3.潤版液。又稱水斗溶液,它主要用于潤濕版面或去除印版非圖文部分油臟,起著穩(wěn)定和增強(qiáng)非圖文部分親水性、保持水墨平衡的作用。未經(jīng)稀釋的潤版液成為潤版原液,能夠有效的去除版面臟污。
  4.PS版清潔劑。在很多印刷廠得到相當(dāng)廣泛的使用,能夠有效的在版面除臟,并增強(qiáng)印版空白部分的親水性能。缺點(diǎn)是成本太高。
  操作方法和步驟
  1.清洗擦布的選擇。擦布是清洗印版的主要工具,必須盡量保持干凈,不能夠有沙礫等硬性物質(zhì)。清洗印版用擦布主要有水擦布、膠擦布和汽油擦布三種。選擇擦布必須注意以下四點(diǎn):
  1)水擦布和膠擦布必須選用較柔軟且吸濕性強(qiáng)的棉紗布,而不能使用包裝布或紗頭等材料。水擦布和膠擦布可以共用一塊,也可分別使用,但使用前都必須在清水中漂洗干凈。
  2)汽油擦布可選用普通棉布(如包裝布等),而不能使用化纖織品或紗頭。
  3)水、膠擦布必須和汽油擦布嚴(yán)格區(qū)分開。
    4)清洗擦布的大小應(yīng)該適當(dāng),過大或是過小都不利于操作。一般情況下,長和寬之和約為80mm較為合適,較薄的棉紗布可以略大些。當(dāng)然還要考慮操作者本人得心應(yīng)手。
  2. 印版表面擦水
    1)將水布在水中反復(fù)漂洗后取出,以單手輕握擦布而無水珠滴下,確定擦布的含水量。另外,停機(jī)時(shí)間短,擦布的含水量可少些;反之可多些。
    2)擦布的握法是將四邊和四角握于手掌內(nèi),并緊貼手心(防止擦布的邊角劃傷印版或卷入機(jī)器)。
    3)點(diǎn)動機(jī)器或使機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn),在版面走“8”字形,向版面擦水(這樣做能保證均勻迅速的將水涂布于印版)。
    3. 印版表面擦膠
  1)將膠布在水中反復(fù)漂洗后擰出,以單手緊握擦布而無水珠滴下,確定擦布的含水量。
    2)膠布的握法和水布的握法是一樣的。
    3)根據(jù)印版面積蘸取適量的膠液,以膠液無法自然滴下為宜。
    4)擦膠路線和擦水路線相同,擦膠一般要擦2-3遍,以達(dá)到膠層平、薄、均勻、完整的要求。
    4. 用汽油清洗版面
  把圖文部分原墨膜用汽油洗掉,換新的油墨后再印刷,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。其操作過程為:首先用水布清洗版面(若是新印版應(yīng)將膠膜完全洗掉),然后用汽油擦布洗去版面圖文的墨跡,接著再用水布將版面徹底清洗1~2遍。用汽油清洗版面的具體操作方法和擦水的操作方法基本相同。(如果條件允許,可使用潔版液代替汽油清洗版面,但要注意當(dāng)把版面清洗干凈的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)用水布將印版及時(shí)的擦拭干凈,以免出現(xiàn)掉版)。
  容易產(chǎn)生的問題和注意事項(xiàng)
    1.用水或膠液清洗印版(俗稱擦水或擦膠),可起到保護(hù)印版的作用。選擇哪種方法保護(hù)印版,應(yīng)視停機(jī)時(shí)間長短而定。停機(jī)時(shí)間比較長的時(shí)候一定要擦膠。
    2.若水擦布上有一定量的油污,則在擦水后易使印版非圖文部分起臟。所以擦水前應(yīng)將水擦布在水中漂洗干凈,桶內(nèi)的水要經(jīng)常更換。
    3. 擦水時(shí),版面水分要適中而且均勻,不得有遺漏,否則易引起沖淡墨色或臟版等弊病。
    4.擦膠時(shí),膠膜應(yīng)盡量薄而均勻,完整。長時(shí)間停機(jī),擦膠后應(yīng)用干布將膠膜擦平。膠膜過厚,易引起臟版或圖文吸墨性降低。
  5. 擦膠時(shí),應(yīng)避免膠液滴到橡皮布上;同時(shí),擦布不得觸及墨輥和滾枕。
    6. 長時(shí)間停機(jī)時(shí),水輥不應(yīng)該接觸印版,防止版面起臟。
    7.用汽油清洗印版的時(shí)候應(yīng)該注意操作順序;擦汽油時(shí),動作要迅速;清洗完成時(shí),應(yīng)該立刻注意上墨和上水。
    8. 使用潔版液擦洗印版后,注意要馬上用水布將版面上的潔版液清洗干凈,避免潔版液燒蝕印版。
  橡皮布的清洗
    清洗橡皮布常用的材料有水、汽油、煤油、浮石粉、硫磺粉、滑石粉、橡皮布清洗劑、橡皮布還原劑等。
    新橡皮布的清洗
    1.新橡皮布的表面有一層保護(hù)膜,因此,在使用新橡皮布之前,必須將這層保護(hù)膜清除,否則將會影響橡皮布的吸墨性。
    2. 在橡皮布上澆注適量煤油或?qū)⒚河蜐沧⒌讲敛忌稀?BR>  3. 橡皮布上撒入浮石粉或用煤油擦布蘸取浮石粉。
    4. 用力反復(fù)擦拭橡皮布。
    5. 澆注汽油,用汽油擦布將浮石粉清洗干凈。
  6. 用干擦布將橡皮布擦拭干凈。
    7. 用2—3的棉紗布將滑石粉包裹起來,在橡皮布表面均勻的撲上滑石粉。
  橡皮布的日常清洗
    在日常印刷過程中,橡皮布不斷的與油墨和紙張接觸,將印版圖文上的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上,因而橡皮布上不可避免地會粘附一定的油墨、紙毛和紙粉(紙張中的填料)等物質(zhì)。這種粘附現(xiàn)象,在橡皮布發(fā)粘、使用低劣紙張印刷,或是使用的油墨中顏料顆粒較粗、比重大而粘度又太低時(shí)更為嚴(yán)重,所以,在印刷過程中,應(yīng)視橡皮布表面的堆積情況以及不同的工作要求。經(jīng)常清洗橡皮布,可保證和提高圖文的清晰度,延長橡皮布的使用壽命。
  1. 將清洗所用的材料準(zhǔn)備妥當(dāng),并準(zhǔn)備水擦布、汽油擦布、干凈的干燥擦布各一塊。
    2. 擦布的握法,與擦水時(shí)的握法是相同的。
  3. 點(diǎn)動機(jī)器或使機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn),從橡皮布的叼口部位開始至拖稍部位擦一便水。
    4. 點(diǎn)動機(jī)器從橡皮布的拖稍至叼口或當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)至叼口時(shí)用汽油擦洗橡皮布,使橡皮布上的油墨溶解。
  5. 點(diǎn)動機(jī)器或當(dāng)機(jī)器再次運(yùn)轉(zhuǎn)到叼口時(shí),用干凈擦布將橡皮布表面的油污及雜質(zhì)除去。
  橡皮布的特殊清洗
                                 
    如果橡皮布使用過久或因?yàn)楸pB(yǎng)不當(dāng),橡皮布的表面就會形成一層光滑的薄膜或是出現(xiàn)發(fā)粘的現(xiàn)象,這不僅影響印刷圖文清晰度,而且會導(dǎo)致印刷工作不能順利進(jìn)行。因此,必須洗掉光滑膜層或?qū)ο鹌げ及l(fā)粘進(jìn)行處理。
  1.橡皮布光滑膜層的處理:將橡皮布連同夾板一同從機(jī)器上拆下,平放在表面平滑的平臺上,清洗方法與新橡皮布的清洗相同;或在機(jī)器上用水清洗過,再用汽油蘸取浮石粉擦拭。
  2.橡皮布發(fā)粘的補(bǔ)救:橡皮布發(fā)粘,主要是由于其耐久性不好而溶漲或橡皮布老化造成的。嚴(yán)重的發(fā)粘現(xiàn)象,會導(dǎo)致橡皮布不能繼續(xù)使用;輕度的發(fā)粘現(xiàn)象,也會使印刷紙張粘附在橡皮布上,所以,應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象,及時(shí)清洗橡皮布。
  3.清洗的方法是:先用汽油將橡皮布表面的油墨層洗掉,用干布擦凈;再用揮發(fā)性強(qiáng)的溶劑汽油或在汽油中加入少量的工業(yè)酒精(也可使用膠皮還原劑)擦拭橡皮布,然后用滑石粉混合硫磺粉擦拭橡皮布表面,降低橡皮布的粘性。
  容易出現(xiàn)的問題和注意事項(xiàng):
  1. 用到浮石粉的時(shí)候,一定保證避免浮石粉接觸印版或落入襯墊物內(nèi),否則會加速印版相應(yīng)部位的磨損。
    2.日常清洗橡皮布的間隔時(shí)間,應(yīng)視橡皮布堆積情況和不同的工作要求,一般規(guī)律是:換版換色時(shí)必須清洗一次;正式的印刷中每隔約3000-5000張應(yīng)該清洗一次;每天下班前(停機(jī)后)應(yīng)清洗一次;試印過程至少要清洗一次。
  3.點(diǎn)動機(jī)器時(shí)手指應(yīng)該輕捷,此時(shí)拿橡皮布的手應(yīng)該離開滾筒表面;點(diǎn)動完成后,在擦洗過程中手指應(yīng)該離開按鈕。
    4. 清洗時(shí)切忌橡皮布兩側(cè)邊口接觸汽油等溶劑。
    5. 包襯在橡皮布內(nèi)的襯墊應(yīng)該比橡皮布窄防止汽油等溶劑滲入。
    6.備用或是長期不用的橡皮布,應(yīng)該清洗干凈,撲上滑石粉,包上防護(hù)紙,存放在密閉容器內(nèi)或是通風(fēng)良好、陰涼、干燥的地方,切忌與油、酸、堿、鹽以及其它的化學(xué)藥品接觸并避免受到擠壓。當(dāng)上機(jī)印刷時(shí),必須和新橡皮布一樣進(jìn)行清洗。
  7. 日常清洗橡皮布時(shí),不能使用煤油。
  8. 使用自動清洗橡皮布的裝置時(shí),要嚴(yán)格控制好清洗劑的用量。
  傳水輥和著水輥(水輥絨式)的清洗
  在印刷過程中,由于著水輥和印版反復(fù)接觸,使用一段時(shí)間以后,一方面會從印版上沾附油墨等雜物,另一方面水輥表面的絨狀結(jié)構(gòu)會受到破壞,傳水輥在傳水過程中,其表面絨狀結(jié)構(gòu)會受到同樣的破壞;同時(shí)著水輥上的墨跡會通過竄水輥傳到傳水輥上。因此,必須及時(shí)清洗或更換水輥絨,以恢復(fù)和保持吸水和傳水性能。
  準(zhǔn)備清洗材料和工具
  1. 清洗材料:汽油、水(最好是有自來水龍頭的水池);
    2. 工具尼龍板刷及鋼片。
    清洗
                                 
  將拆下的水輥兩端放在水輥的支架(或木枕)上,將汽油澆注于輥面,并用板刷朝著一個(gè)方向(水輥絨的絲縷方向)均勻的刷擦;待輥面的墨污被溶解后,再用水沖刷,直到輥面無溶解的墨污為止;最后用鋼片把多余的水分刮去。
  水斗棍和竄水輥的清洗
                                 
  比較常見的水斗輥是鍍鉻的。印刷過程中,著水輥上的墨污,同樣也會傳到竄水輥和水斗輥上,而降低其傳水性。另外,停機(jī)時(shí)間較長時(shí),即使水斗輥和竄墨輥上沒有沾染墨污,但表面上由于生成了一層氧化薄膜,同時(shí)輥面吸附空氣中的油霧粉塵等雜物,使它們原有的親水性能發(fā)生了改變。因此必須及時(shí)和定期清洗水斗輥和竄水輥,以達(dá)到恢復(fù)其親水性和均勻全面?zhèn)魉哪康摹?BR>  清洗材料:浮石粉、潤版原液、膠液、和擦布。
    1.蘸取潤版原液,再蘸取浮石粉,然后在竄水輥以及水斗輥表面用力來回擦拭,當(dāng)油墨和氧化膜去除后,迅速的用濕擦布將其表面擦拭干凈。
  2.點(diǎn)動機(jī)器,轉(zhuǎn)至其余未揩擦部分,按上訴方法進(jìn)行擦拭,直到兩根水輥全部清洗干凈為止。
    3.用水擦布蘸取膠液,擦拭水輥表面。
  水斗的清洗
                                 
  水斗一般采用銅合金材料制成。長期使用的水斗,不可避免的會落入灰塵等雜物,同時(shí)水斗輥也會將紙粉、紙毛、墨污等帶入水斗中,這樣不僅會降低潤版液的潤濕性能,而且會直接影響印刷產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
    清洗步驟
  1.準(zhǔn)備清水和一塊擦布,一只毛刷,一根塑料導(dǎo)管。
    2.將水斗輥拆下
  3.將水倒入水斗中,并用毛刷將水斗底部的贓物攪起,然后用導(dǎo)管(連通器的原理)將水中的濁液吸出。邊澆水,邊刷洗,邊導(dǎo)水,直到水斗基本清潔為止,最后用擦布將水斗徹底清洗干凈。
  4.將水斗輥安裝上
  容易產(chǎn)生的問題和注意事項(xiàng)
  1. 拆卸水輥時(shí)應(yīng)注意安全,拆卸下來的水輥如果不需要馬上使用或是安裝,應(yīng)該把它放在水輥支架上。
    2. 清洗傳水輥和著水輥時(shí),刷、刮的方向應(yīng)該盡量和水輥絨的絲縷方向一致。
    3. 清洗水斗輥和竄水輥時(shí),蘸取浮石粉的量應(yīng)盡量少些,同時(shí)應(yīng)該避免浮石粉落入水斗或水輥表面。
    4. 應(yīng)及時(shí)清洗水輥,否則會降低輸水部件的輸水性能,導(dǎo)致臟版等弊病的產(chǎn)生。清洗水輥和水斗的時(shí)間應(yīng)該看其積垢程度和具體情況而定,一般規(guī)律是:
  1)長期停機(jī)或更換精細(xì)產(chǎn)品時(shí),開機(jī)前應(yīng)該徹底清洗水輥和水斗。
    2)正常印刷過程中,若版面圖文墨層較厚,應(yīng)每天清洗著水輥;若版面圖文較薄或印刷一般的產(chǎn)品時(shí),可適當(dāng)減少清洗次數(shù)。
    3)竄水輥和水斗輥上的墨污應(yīng)當(dāng)及時(shí)的清洗,否則會造成印版局部供水不足,引起臟版等故障,同時(shí)水輥也極易沾上油墨。
    4)深色墨換淺色墨的時(shí)候一定要清洗或是更換水輥絨。
    5)新水輥上機(jī)印刷前,應(yīng)用干凈的濕擦布按水輥絨的絲縷方向輕輕擦抹,以除去水輥表面的浮絨毛。然后,用水擦布蘸取適量的水或潤版液擦拭水輥表面,使新水輥在上機(jī)前有一定的含水量,以利于印刷。新水輥上機(jī),可先使機(jī)器空轉(zhuǎn)10~20min,以補(bǔ)充水輥的含水量,然后停機(jī)將竄水輥和水斗輥上沾附的絨毛擦去。
  墨斗及墨路的清洗
    墨斗的清洗:
    1. 準(zhǔn)備墨刀、盛放余墨的容器、汽油和兩快擦布
    2. 鏟墨:用墨刀將墨斗內(nèi)的余墨鏟出。
    3. 拆卸墨斗
    4. 清洗墨斗輥:用擦布蘸取汽油,擦洗墨斗輥上的油墨,并使之完全溶解,然后用一塊干凈的擦布,把墨斗擦拭干凈,使之呈現(xiàn)光澤的本色。
    5. 清洗墨斗
    6. 將墨斗恢復(fù)原工作位置,如果長時(shí)間不開機(jī),應(yīng)使墨斗和墨斗輥保持分離狀態(tài)。
    墨輥的清洗
    日常清洗
                                 
    在印刷過程中,當(dāng)需要換色,每天印刷結(jié)束或者遇有特殊的情況時(shí),往往需要對墨輥進(jìn)行清洗。(清洗過程略)因此,清洗墨輥是日常操作的基本內(nèi)容之一。
    特殊清洗方法
                                 
  為了提高膠輥的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量,必須定期把膠輥取下來逐根清洗。這一工作特別在膠輥出現(xiàn)氧化結(jié)膜或脫墨等輸墨故障時(shí),顯得更為重要。
  輥的氧化結(jié)膜
                                 
  指油墨中的連接料及催干劑等物質(zhì)長期滲透于膠輥,使膠輥表面的毛細(xì)孔封閉,從而形成一層光滑的氧化薄膜。清除膠輥氧化結(jié)膜的方法有以下四種:
                                 
 ?、佟“涯伔旁谥Ъ苌希靡粔K干凈的擦布先蘸取適量的煤油,然后蘸取浮石粉,用力擦拭墨輥表面,直到將墨輥表面的光滑層擦去。這種擦洗墨輥的方法,是定期擦洗墨輥?zhàn)畛S玫囊环N方法。
  ② 用20%左右的氫氧化鈉水溶液擦洗墨輥,然后再用弱酸中和,最后用清水沖洗并擦干。
    ③  用10%左右的氫氧化鈉水溶液潤濕墨輥,然后用擦布蘸取煤油和浮石粉擦拭之,最后用清水清洗,并擦干。
    ④  用煤油潤濕墨輥然后用較細(xì)的鐵砂布打磨。操作時(shí),轉(zhuǎn)動墨輥應(yīng)該均勻,用力要輕而一致,以免造成膠輥的不平整。此種方法,較以上方法清洗得更徹底,不過由于難于掌握,對墨輥本身也有很大損傷,一般要慎重使用,
  墨輥脫墨
    即由于油墨乳化和墨輥傳遞油墨的性能差,使墨輥表面形成了親水基礎(chǔ),而導(dǎo)致墨輥不吸附油墨的現(xiàn)象。此種現(xiàn)象常見于印刷黃色或黑色時(shí),特別是在一些國產(chǎn)小膠印機(jī)上能夠遇到。
                                 
    鐵(或銅)竄墨輥脫墨時(shí)的處理:先用汽油將墨輥上的乳化油墨洗去,然后用干凈的擦布蘸取煤油和浮石粉把墨輥徹底清洗干凈,接著用一塊干凈的棉紗布蘸取鍍銅液(硫酸銅溶液)均勻地擦拭墨輥表面。當(dāng)墨輥表面形成了光亮的銅層后,再用一塊汽油擦布將墨輥擦拭一遍。
                                 
  膠輥脫墨:如果使用和保養(yǎng)不當(dāng),塑料(或尼龍)竄墨輥以及橡膠輥仍然會出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。塑料竄墨輥的脫墨和橡膠輥老化的處理方法基本上是一樣的,先用汽油將膠輥洗凈,然后用擦布蘸取5%的氫氧化鈉水溶液和浮石粉,用力擦拭墨輥表面,直到將墨輥表面光滑的薄膜層擦去為止,最后用汽油再將墨輥洗凈。
                                 
  不過要防止脫墨最好的方法是預(yù)防,即從工藝上適當(dāng)做一些調(diào)整,例如:降低潤版液的酸性,減少膠液的用量,減少版面水分等。
  容易產(chǎn)生的問題和注意事項(xiàng):
  1.不可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中清洗墨斗。
    2.如果墨斗或是墨路清洗不干凈會出現(xiàn)以下故障:
    1)當(dāng)深色墨換淺色墨的時(shí)候,淺色墨色受深色墨的影響嚴(yán)重,因此在清洗淺色墨的時(shí)候,當(dāng)原色墨清洗干凈后,應(yīng)向墨斗中加入一些淺色墨,在用油墨將其清洗干凈,如果感到仍然沒有洗凈,可以再重復(fù)一次。
    2) 油墨干結(jié)在墨斗輥、墨斗刀片及墨輥上,影響油墨的正常傳遞,甚至導(dǎo)致膠輥脫墨等故障的生產(chǎn)。
    3) 應(yīng)該定期將膠輥拆下來進(jìn)行一次清洗。定期清洗的時(shí)間間隔為一周。
    4) 清洗膠輥時(shí),嚴(yán)禁使用酮、酯類有機(jī)溶劑清洗。
  其它清洗操作
    上機(jī)印版背面的清洗
  1.觀察印版背面是否有殘余的墨污。
  2.觸摸印版背面是否有干固的膠疙瘩、墨皮等雜質(zhì)。
                                 
  用水布將印版背面的膠塊擦掉,用汽油布將印版背面的墨跡擦掉,如果要是有粘性強(qiáng)、顆粒較大的膠塊或是墨塊的話,用鋼片輕輕的刮去,然后再清洗干凈。
  注意事項(xiàng):
  1. 拿動印版的時(shí)候要注意輕拿輕放,防止印版擦傷或是碰傷。
    2. 此項(xiàng)工作,直接影響印刷過程的順利進(jìn)行,和印版在機(jī)器上的耐印率,必須認(rèn)真進(jìn)行,絕對不允許草率行事。
  印版、膠皮滾筒殼體的清洗;壓印滾筒的清洗;滾枕的清洗。
  注意事項(xiàng):
  1. 要注意及時(shí)清洗以上各項(xiàng),保證以上各滾筒以及滾枕表面的清潔。
    2. 嚴(yán)禁采用硬性的鐵質(zhì)物劃傷滾筒表面,更不能用砂紙打磨滾枕和滾筒表面。
  經(jīng)常清洗滾枕是能夠保證機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)行,絕不能夠忽視。
  幾種專用清洗劑的介紹:
    隨著印刷工藝的不斷進(jìn)步,各種清洗液(劑)也應(yīng)運(yùn)而生,逐漸向更高效率更專業(yè)化發(fā)展,方便我們操作的同時(shí)也提高了生產(chǎn)的質(zhì)量,下面我們來介紹幾種專業(yè)的清洗劑(液):
  1.  PS版清潔劑  用于清除PS版在印刷過程中的上臟
    2.  膠印潔版膏(又名PS版處理劑) 產(chǎn)品特點(diǎn):
  能去除PS版表面的臟污和陳年的墨垢;清潔版面,不損傷圖紋,能提高印品質(zhì)量;性能穩(wěn)定、安全無毒。使用方法:用海綿或棉紗浸潤本品后,即可擦凈版面臟污,也可作為印刷前的開版清潔劑。
  3.  油墨清洗劑 能迅速地清洗墨輥上的油墨.;能去除橡皮布上的臟污、墨皮和紙粉;不會燃燒。
  4.  橡皮布清洗還原劑
  產(chǎn)品特點(diǎn):能消除膠印橡皮布和墨輥表層的玻璃硬化,恢復(fù)彈性;能使膠印橡皮布的壓痕、凹面恢復(fù)平整;揮發(fā)快,不會燃燒。
  5.  通用清洗劑(洗車水) 
  產(chǎn)品特性:可與水混合的水溶性通用清洗劑;潔凈力強(qiáng),不會引起橡皮布及墨輥差生膨脹,在橡皮布及墨輥上流動順暢并回復(fù)橡皮布彈性;不傷印版;使用安全,便捷,不損傷人體健康。
  6.  膠印機(jī)水輥專用清洗劑  能去除水輥上的墨跡污垢,并使水輥迅速恢復(fù)親水性能。
  同時(shí)由于印刷設(shè)備的不斷改進(jìn),以上介紹的很多的清洗工作也變得越來越簡單。比如:無水輥絨式的酒精潤版,自動洗膠皮,印版自動除臟,自動清洗滾筒,滾枕自動除臟,這一切都在使我們的工作變得更便捷、安全。但熟練的掌握以上各個(gè)環(huán)節(jié)的清洗技術(shù),仍是我們印刷機(jī)操作者必須具備的素質(zhì)。


 

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