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７．滾筒軸承磨損形成的墨杠　　某廠家海德堡102V膠印機(jī)第二組出現(xiàn)一條墨杠，特點(diǎn)是操作面墨杠較重，向傳動(dòng)面方向逐漸減輕并消失。經(jīng)檢查水、墨輥的壓力都很政黨。檢查印版滾筒及橡皮滾筒，發(fā)現(xiàn)印版和布上也存在墨杠。點(diǎn)動(dòng)機(jī)器使墨杠轉(zhuǎn)至印版滾民橡皮滾  切點(diǎn)處，發(fā)現(xiàn)此時(shí)壓印滾筒與橡皮滾筒恰好轉(zhuǎn)至邊口接觸位置。經(jīng)分析認(rèn)為，印刷過(guò)程中，壓印滾筒與橡皮滾筒邊口接觸時(shí)，由于壓力作用，橡皮滾筒跳動(dòng)而與印版滾筒之間產(chǎn)生沒(méi)移，出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)變形，形成墨杠。檢查橡皮滾筒操作面滾枕的跳動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)合壓跳動(dòng)值為0.17mm，離壓跳動(dòng)值為0.02mm。證明橡皮滾筒操作面軸承磨損嚴(yán)重。更換滾筒軸承后墨杠消失?！　。福疂L筒推力軸承損壞形成重影　　某廠海德堡102V膠印機(jī)第一、二色橫向套印不準(zhǔn)。四色印刷時(shí)，發(fā)現(xiàn)第二色存在橫向重影，第一色及第三、四色無(wú)重影。這就證明故障出在機(jī)器的第二組或第二組與第三組皎接過(guò)程中的某一上。再檢查發(fā)現(xiàn)只印刷第二色時(shí)無(wú)重影，因此認(rèn)為故障原因在第二、三組的交接過(guò)程中。檢查中帶有牙排的滾筒，發(fā)現(xiàn)大傳紙滾筒推力軸承磨損嚴(yán)懲，更換軸承后重影消失。　?。梗∑匪τ同F(xiàn)象　　某廠海德堡102V四色膠印機(jī)印刷時(shí)，印品傳動(dòng)面經(jīng)常有油點(diǎn)。檢查發(fā)現(xiàn)第一色壓印滾筒傳動(dòng)面軸套處漏油，分析當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油會(huì)甩到印品上。有人診斷認(rèn)為壓印滾同封損壞，建議更換油封，但因費(fèi)用太高而沒(méi)有實(shí)施?！　∵@是一個(gè)常見(jiàn)故障，首先應(yīng)分析滾筒  軸套的結(jié)構(gòu)。其密封方式屬于迷宮式密封，軸套上面有油孔，有單獨(dú)油管進(jìn)行淋浴式潤(rùn)滑，油液經(jīng)過(guò)回油孔鎏回油箱。以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，環(huán)境中的灰塵及粉塵會(huì)進(jìn)入軸套，民回油孔的堵塞，因此油  會(huì)從軸套內(nèi)側(cè)溢出并甩在印品上?！　〔鹦秱鲃?dòng)面軸套，清洗軸套的回油孔，就可以解決甩油問(wèn)題，而不必更換擋油（油封）　　五、102V四色膠印機(jī)滾筒大修方案　　１．解決全部牙排，解決死牙問(wèn)題：　?。玻鼡Q全部開(kāi)牙球、牙片、牙墊；　　３．更換磨損嚴(yán)重的牙排軸承、彈簧桿軸承、彈簧桿軸及牙座銅套；　?。矗迯?fù)磨損嚴(yán)重的牙排軸；　?。担Ｕ骷垵L筒牙墊高度；６．調(diào)節(jié)全部印版夾子；７．更換磨損嚴(yán)重的滾筒軸承及推力軸承；８．修復(fù)變形的滾筒（根據(jù)需要）９．清洗全部壓印滾筒傳動(dòng)面軸承；１０．根據(jù)要求清洗全部滾筒軸承；１１．全面調(diào)節(jié)各牙排交接時(shí)間?！　2205對(duì)開(kāi)雙色膠印機(jī)重影故障的排除　　我廠有北人生產(chǎn)的J2205型對(duì)開(kāi)雙色膠印機(jī)三臺(tái)，其中1993年初購(gòu)進(jìn)的一臺(tái)最近發(fā)現(xiàn)印刷過(guò)程中第二色吉向即縱向重影現(xiàn)象，從叼口部位至抑梢都有，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量?！　♂槍?duì)這種重影現(xiàn)象，我們機(jī)修工與操作工一道把現(xiàn)在的產(chǎn)品與以前的產(chǎn)品做了比較、分析，發(fā)現(xiàn)這種情況已有較工一段時(shí)間，只是以前重影不太明顯，只要加大印刷壓力，情況就好一些了。但近同個(gè)班次重影現(xiàn)象日趨嚴(yán)重，已不能達(dá)到質(zhì)量要求，且印版壽命短，不到規(guī)定的印張網(wǎng)線就開(kāi)始模糊，甚至消失?！　「鶕?jù)以上情況，我們對(duì)該機(jī)臺(tái)全面進(jìn)行分步檢查　　首先把壓印滾筒與2套橡皮滾筒及2套印睛滾這間的’民襯重新高速，達(dá)到規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以防壓力過(guò)量，包襯過(guò)厚而導(dǎo)致橡皮布變形老化，理影。然后對(duì)壓印滾筒上的叼紙牙壓力進(jìn)行調(diào)整，使之叼力加大且平穩(wěn)，使橡皮滾筒上的圖文轉(zhuǎn)移到紙張后，叼牙有足夠的國(guó)把紙張拉下，避免因拉力不夠而造成重影?！　⊥ㄟ^(guò)以上調(diào)試，效果不明顯，于是，基本排除仙操作或調(diào)機(jī)不當(dāng)而民的重影。接著我們著重對(duì)第二套印版滾筒、橡皮滾筒的傳動(dòng)機(jī)構(gòu), 現(xiàn)印片滾筒的周向擺動(dòng)比較嚴(yán)重，機(jī)器在靜止?fàn)顟B(tài)下印版滾筒面縱向移動(dòng)有0.5-1mm，且橡皮滾筒上的橡皮布的圖文也有明顯的重影現(xiàn)象。根據(jù)這種現(xiàn)象可以確定是由于印版滾筒在機(jī)械傳動(dòng)中過(guò)大的間隙，造成滾筒的周向擺動(dòng)，產(chǎn)生重……我們?cè)诓饳z過(guò)程中發(fā)現(xiàn)印版滾筒調(diào)節(jié)縱向磁印裝置的小軸（N73－20504）有松動(dòng)，拆下固定小軸的輪轂（N113－205021）發(fā)現(xiàn)小軸與輪轂上的固定孔有間隙（應(yīng)過(guò)盈配合成，且輪轂上固定小軸的兩個(gè)M6內(nèi)六角螺栓已斷裂，小軸與連接板（N73－20507）小孔的配合間隙過(guò)大，有曠動(dòng)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致印版滾筒的周向擺動(dòng)而民理影?！　≡谛迯?fù)過(guò)程中，我們對(duì)輪轂上小軸的固定孔連接板上小軸的竄動(dòng)孔測(cè)量，發(fā)現(xiàn)兩孔均已失圓，且成喇叭口。重新絞孔，根據(jù)修復(fù)后尺寸和配合精度而重配小軸。輪轂上為過(guò)盈配合，軸大15-20，壓緊后再用2個(gè)M6內(nèi)六角螺栓固定，連接板軸孔為動(dòng)配合，孔大15－20。重新裝好后，重影消失，印刷恢復(fù)正常?！　÷_蘭單色膠印機(jī)前規(guī)故障應(yīng)急修理三例　　二手進(jìn)口膠印機(jī)因其具有故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，常能與某些國(guó)產(chǎn)新機(jī)媲美。但由于普遍缺乏圖紙資料和元器件，致使維修工作困難重重。一旦機(jī)器發(fā)一故障，如何因地制宜，就地取材，盡快恢復(fù)機(jī)器運(yùn)行，就成為影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益  社會(huì)信譽(yù)的關(guān)鍵的段。下面就我們?cè)诰S修實(shí)踐中的三例應(yīng)急措施簡(jiǎn)述如下。　　曼羅蘭機(jī)前規(guī)檢測(cè)板編號(hào)為U34，該板出現(xiàn)故障時(shí)，表現(xiàn)為機(jī)器能合壓，但在缺紙和歪張時(shí)不會(huì)自動(dòng)離壓。同一現(xiàn)象會(huì)由多種原因引起，當(dāng)區(qū)別以待?！　」收?：經(jīng)檢查確認(rèn)與非門(mén)2損壞（故障檢查過(guò)程）。故障查明后，發(fā)現(xiàn)該集成塊與通用型號(hào)不同，難以用普通集成塊替換。為此采用分離元件搭接一個(gè)與非門(mén)電路，接主相應(yīng)點(diǎn)后機(jī)器恢復(fù)運(yùn)行。　　故障2：同步繼電器Rr2損壞。電路板上Rr2為一只固態(tài)繼電器，跟隨同步接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作，其角點(diǎn)控制晶體管T12發(fā)出同步肪沖信號(hào)。當(dāng)機(jī)器印速達(dá)到每小時(shí)1萬(wàn)張時(shí)，該繼電器每秒動(dòng)作約3次。根據(jù)這樣推算，用一般的同型繼電器可以勝任，因此選擇一只微型中間繼電器裝機(jī)試驗(yàn)，工作速度完全滿足機(jī)器要求?！　」收?：同步脈沖晶體管T12損壞。電路當(dāng)機(jī)器全壓后4d29吸合，＋24V通過(guò)4d29送入T12發(fā)射極，Rr2隨同步信號(hào)閉合時(shí)，T12導(dǎo)通，同步脈沖由MP6和D11送出。根據(jù)電路原理分析，可直接用故障2中替換了的中間繼電器Rr2的常開(kāi)角點(diǎn)替換晶體管T12，將其接于T12發(fā)射極和集電極之間，直接將脈沖信號(hào)送出，使機(jī)器恢復(fù)工作?！　∫陨先收隙际窃谕慌_(tái)機(jī)器上先后發(fā)生的，采用文中所述的應(yīng)急措施，取得了事半功倍的效果，且能保證機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)行。但需要說(shuō)明的是：（未完待續(xù)）