紙張的吸墨性是紙張物理性質(zhì)的一種表現(xiàn),它是指紙張吸收油墨的能力,反過來說,也就是油墨對紙張的滲透能力。一般在印刷過程中,油墨對紙張的滲透需要在特定的工藝條件下才能實(shí)現(xiàn),它們之間需要接觸和壓力是實(shí)現(xiàn)油墨滲透和紙張吸墨的基礎(chǔ)。很顯然,紙張的平滑度、光澤度高,其吸墨性就差,印跡干燥速度就慢,并易發(fā)生印跡過底等不良情況;反之,吸墨性強(qiáng)的紙張,其表面纖維結(jié)構(gòu)必然較疏松,平滑度、光澤度差,印品墨色容易發(fā)花,并容易使印版的耐印率降低。 所以,認(rèn)識(shí)和掌握紙張吸墨性與印品質(zhì)量的關(guān)系,對于正確把好操作工藝技術(shù)關(guān),避免工藝上的盲目性,有著實(shí)際意義。我們知道,當(dāng)油墨從印版或橡皮布表面向紙面轉(zhuǎn)移之后,油墨中的一部分,特別是油墨中的連結(jié)料將向紙張纖維組織進(jìn)行滲透。與此同時(shí),油墨中的溶劑開始揮發(fā)。另外,連結(jié)料的主體部分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng),從而使印品表面的墨膜逐漸地增加粘性和硬度,隨即形成固體膜層。這就是油墨轉(zhuǎn)移后大體上的干燥過程。這個(gè)干燥原理表明,紙張的吸墨能力、吸收速度,實(shí)質(zhì)上也就是油墨對紙張的滲透能力、滲透速度,它必然反映油墨干燥的快慢程度,也影響著紙張吸墨以后滯留于紙面上油墨的結(jié)構(gòu)和結(jié)膜之后的物理性質(zhì)。可見紙張的吸墨性如何,直接影響到產(chǎn)品的印刷效果。 由于紙張纖維與纖維之間、纖維與填料之間的間隙大小不等,且油墨是由顏料粒子與連結(jié)料所組成的,這樣,假如油墨中的顏料粒子大小的均值比紙張上細(xì)小的纖維間隙大小的均值要大,那么,當(dāng)油墨轉(zhuǎn)移到紙面以后,其中部分細(xì)小纖維間隙只吸收連結(jié)料,于是就形成了一種“過濾”現(xiàn)象,使油墨中的一部分顏料懸浮于紙面上。如果紙張的吸墨性過強(qiáng),就會(huì)使油墨中的連結(jié)料過多地被滲入紙張纖維內(nèi),使墨層中的油分過多地減少,這時(shí)顏料粒子勢必被懸浮于紙而,油墨層結(jié)膜干燥后印品就缺乏光澤度,甚至有的印跡稍微摩擦一下,顏料就會(huì)脫落下來,形成印跡粉化現(xiàn)象。要是紙張纖維組織過于疏松,吸油性過強(qiáng)的話,印刷油墨的粘性較低,且印刷壓力過重,這樣,就容易使油墨層滲透到紙張背面,使印張背面可以明顯透視到正面的印跡,這種情況俗稱透印現(xiàn)象。吸墨性過強(qiáng)的紙張,還會(huì)因紙張毛細(xì)管孔徑的均值較大,而使部分顏料粒子連同連結(jié)料一起滲入紙內(nèi),影響墨層的結(jié)膜厚度,使印跡不能在紙面呈現(xiàn)應(yīng)有的色彩飽和度,影響印品的視覺效果。 紙張的吸墨能力對印刷墨層的胳燥速度有著較大的影響,吸墨性過小的紙張?jiān)谟∷r(shí),其墨層固著干燥結(jié)膜慢,容易造成背面粘臟。所以,印刷書刊、報(bào)紙類產(chǎn)品的紙質(zhì),所采用的油墨一般是以滲透干燥類型為主的油墨,且由于機(jī)器的印刷速度快,要求紙張應(yīng)具有較強(qiáng)的吸墨性能。紙張的吸墨性能好有利于增強(qiáng)墨膜對紙張的附著力,提高墨膜對紙張的粘合牢度。印刷油墨附著于紙張或其它承印物的原理較為復(fù)雜,其附著力大致可分為兩種:一種是承印物與油墨之間的分子力;另一種則是油墨被吸進(jìn)紙張纖維內(nèi)固化之后,相當(dāng)于機(jī)械的拋錨作用。因而,紙張或其它承印物具有適當(dāng)?shù)模?,有利于提高印刷墨膜與其的粘合千度,避免印品掉色質(zhì)量弊病的發(fā)生。綜上所述,準(zhǔn)確了解和認(rèn)識(shí)紙張的吸墨性印刷質(zhì)量的關(guān)系,科學(xué)合理地制定相應(yīng)的、合理的印刷工藝措施,對于有效地避免和減少操作工藝上的弊病,提高印刷工效和產(chǎn)品質(zhì)量,具有十分重要的指導(dǎo)意義。
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