一、 產(chǎn)生起泡的原理
輪轉(zhuǎn)印刷機具有高速印刷的特性，一般每小時達4—5萬張(而一般平版印刷最快僅為1萬多張／小時)，在印刷干燥后即進行直接折頁，在如此快速的速度下，為了防止油墨不干、背粘等印刷異常的產(chǎn)生，就需要印刷油墨的快速干燥，而使油墨快速干燥的最有效的方法就是高溫加熱，所以在輪轉(zhuǎn)機的結(jié)構(gòu)中有一個烘箱，對印刷后的紙張進行加熱，使油墨能夠快速干燥。
定量的水份，而水份在高溫烘干(烘干溫度一般在140℃左右)的情況下變成水蒸汽向外釋放。但如果在紙張雙面同一位置滿版印刷，且油墨量很大時，由于油墨將紙面完全覆蓋導(dǎo)致水蒸氣無法向外釋出，從而產(chǎn)生起泡。
二、影響輪轉(zhuǎn)機產(chǎn)生起泡的幾個重要因素：
根據(jù)上面的起泡原理，我們可以歸納出影響到輪轉(zhuǎn)印刷起泡的三個方面：印刷條件、油墨、紙張，其中關(guān)于印刷方面的幾個主要因素如下：
1、印刷機的烘干溫度和印刷速度
因為輪轉(zhuǎn)印刷時的速度較快，故而紙張在烘箱中的停留時間亦較短，為保證油墨的正常干燥，防止背印的產(chǎn)生，即需提高烘干溫度，加快油墨的干燥，但根據(jù)氣體的膨脹理論，壓力一定的情況下(P1=P2)，溫度越高(T2>T2)，則體積越大(V2>V1)，所以在印刷過程中，烘干溫度過高，即會出現(xiàn)起泡的問題，但若烘干溫度過低，則會因油墨不干燥而產(chǎn)生背印等問題。
2，油墨的干燥性能
輪轉(zhuǎn)印刷所用的油墨，為專用油墨．故而就油墨的流動性及干燥性等特性，對輪轉(zhuǎn)紙起泡影響較大，油墨越容易干燥，輪轉(zhuǎn)機烘干溫度越低，越不容易起泡，但干燥太快的油墨，其印后光澤一般會相對較低。
轉(zhuǎn)載自：印刷者
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