水基油墨的印刷適性
適用的印刷油墨應(yīng)該能達(dá)到所需的墨層厚度，印刷清晰，無斑紋，不犯水，不粘 ，不糊版，非圖文部分不粘墨。印刷質(zhì)量是油墨，紙張，印刷工藝和印刷設(shè)備綜合作用的結(jié)果。簡而言之，油墨基本上由兩部分組成。第一部分是粘附紙張表面以產(chǎn)生預(yù)期視覺效果的顏料。另一部分是連結(jié)料，它可以使油墨產(chǎn)生流動性，并且使顏料在干燥之后粘著在紙張表面上。配制油墨時經(jīng)常使用一種以上的顏料，連結(jié)料也往往在數(shù)種液態(tài)物質(zhì)構(gòu)成。在選用配墨原料時務(wù)必小心謹(jǐn)慎，使配制成的油墨具有以下特點：
1.油墨中必須含有足量顏料，可印出致密的實地色。
2.油墨成分分散均勻，在儲藏過程中或用在墨輥上時不會出現(xiàn)濃度不勻現(xiàn)象。
3.印刷時應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)固化干燥，不粘臟。
4.具有合乎要求的印刷流動性。
5.分段輸墨性能好。
6.能夠按著要求，經(jīng)潤濕后粘附在指定的表面上。
7.根據(jù)需要產(chǎn)生暗光澤效果或者亮光效果，能用于套印，能進(jìn)行上光處理。
8.已干燥的墨膜能夠耐酸，耐堿，耐水，耐紫外線，耐磨，不受酒精和油脂的影響。
9.干燥之后氣味極小，特別是用于食品包裝時更應(yīng)該如此。
10.不含有害物質(zhì)（例如甲苯）
墨膜
用高濃度油墨進(jìn)行的關(guān)鍵是在保證色強度的墨膜性質(zhì)的情況下，墨膜應(yīng)盡可能的薄一些。這要求提高油墨中顏料的含量，降紙連結(jié)料的粘度。另一點就是顏料的分散度或潤濕度要好。在大多數(shù)情況下，顏料潤濕度最好時，粘度也最低，色深度和色強度最大。
高濃度油墨在保持較高粘度時用細(xì)綱紋輥和刮墨刀印刷可獲得很薄的墨膜，印張質(zhì)量好，成本也低。綱紋輥的容積和綱線線數(shù)起著非常重要的作用。為了用細(xì)綱紋輥獲得理想的印刷效果，油墨的粘度必須適中。綱紋線數(shù)越多，粘度也應(yīng)越高。但是粘度必須穩(wěn)定，粘度過低會導(dǎo)致糊版現(xiàn)象的發(fā)生。粘度過高則容易粘贓。為了獲得最佳印刷質(zhì)量，應(yīng)該精心調(diào)整油墨的粘度，不要隨意地取一些溶劑或水滲在油墨裹去改變油墨的粘度，應(yīng)該仔細(xì)量出摻用量，然后再看其效果如何。
油墨的干燥
干燥質(zhì)量同連結(jié)料中的樹脂和溶解樹脂的溶劑有關(guān)。如果采用固體顆粒含量高的聚酰胺型油墨，改進(jìn)印刷適性的第一步就是檢查一下用來溶解樹脂的溶劑，看一看溶劑能否使連結(jié)料具有較低的粘度，較低的表面張力和極強的相溶性，最后采用的溶劑是否要從油墨中蒸發(fā)掉？
要想印刷出清潔無污的印張，就應(yīng)該采用溶解和再溶解性能良好的油墨，這樣綱紋輥和印版上的已干油墨就會被新用的油墨所溶解，油墨就不會沉積在印版或干固的綱紋輥上。印在紙張上水基油墨通過紙張的吸墨性能和溶劑，水的蒸發(fā)而干燥固化。如果干燥速度過快，油墨就會迅速凝固，在印刷綱點時綱點就會損壞或丟失；在印刷實地色時，可能對傳墨質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響，致使印刷不均勻或者產(chǎn)生小孔。油墨干燥速度過慢，綱點增長則比較顯著。在壓印的瞬間，如果第一色序的油墨著色力很強，墨膜很薄，而且干燥速度快，就會獲得很好的套印效果。也就是說，應(yīng)該有先后不同的干燥速度。先用的油墨干燥速度最快，后用的油墨干燥速度要慢一些，但也不要太慢，以免引起粘臟或出血。
印版
說到印版，必須認(rèn)清折疊紙盒印刷，標(biāo)簽印刷，軟包裝印刷和瓦楞紙直接印刷之間的區(qū)別。在上述這些印刷生產(chǎn)當(dāng)中，為進(jìn)一步提高油墨和承印物的印刷適性，往往要采用比較薄的印版。在柔版印刷當(dāng)中，印刷壓力總要高于適壓（Kiss-print）的印刷壓力。因此，印版總免不了發(fā)生-------變形，結(jié)果使綱點增大，并有可能導(dǎo)致湖版。為了提高印版的綱目數(shù)分辨率，減小綱點增大的幅度并提高印刷速度，往往要把薄印版安裝在彈性墊衫物上。應(yīng)該記?。河“嬖杰?，綱點增大幅度就越高，糊版也越器重。
印版綱線數(shù)越高，綱點增大的幅度也越大。為了獲得可以重復(fù)的良好印刷效果，有些版材便被選用為標(biāo)準(zhǔn)版材，以確保提高紙張的印刷適性。
在涂布紙上印刷
在涂布紙上進(jìn)行軟包裝印刷時，往往采用厚度為1.14毫米的nyloflex FAH或者FAR II型版材，并且配置帶來發(fā)泡涂層的套筒，同時還應(yīng)綱紋輥和帶有墨孔的刮墨刀。套筒上面的彈性版材可使實地部位經(jīng)受較大的印刷壓力，消除孔眼，另一方面還能使半色調(diào)部位經(jīng)受較小的印刷壓力，產(chǎn)生清晰的圓形綱點。當(dāng)油墨設(shè)置到位，綱紋輥的傳墨量能保證實地部分墨色飽滿時，只要采用厚度為1.14毫米的FAH版材（配置帶有發(fā)泡涂層的套筒，就可以印刷實地和綱點圖案），在每個印版的實地或半色部位上加添條形碼也更加容易一些，在涂布紙上印刷時，印版的厚度通常為1.14毫米。FAH版材的硬度為肖氏硬度（A級，不同）56-58，而較軟的FARII型版材的硬度則為肖氏硬底49-52。上述兩種版材均可用來在涂布紙上印刷圖文。
在非涂布紙上印刷
不配置套筒
這種承印物的表面粗糙度印刷效果影響很大。在粗糙的紙面上印刷時，應(yīng)使用厚度為2.25毫米的印版。FARII254型版材要安裝在PE或PU雙面彈性安裝膠帶上。這些安裝膠帶有硬的也有軟的。安裝膠帶越硬，印刷效果越好。在非涂布紙面上印刷時，一般要采用硬一些的安裝帶。厚度為2.54毫米的印版配用厚度為0.50毫米或0.55毫米的PU或PE安裝帶。厚度為2.84毫米的印版的綱點增大率較高，使用量正在逐漸減小。
配置套筒
配置套筒時也可以使用厚度為1.70毫米的FAII，F(xiàn)ARII，或者FAH版材。配置的套筒應(yīng)該是硬套筒，下面是厚度為0.38或0.55毫米的安裝帶。套筒應(yīng)根據(jù)所用安裝帶的厚度定做。在非涂布紙面上印刷時，最好采用比較軟的版材（例如nyloflex FARII或者FA版材），因為軟版材和套印效果油墨遮蓋力強。在小型滾筒上，F(xiàn)AII型版材因剛性較小，所以不易卷起。
在瓦楞紙板上印刷
為了明顯地減小在瓦楞紙上印刷的綱點增大幅度。推出了FAC394型版材，其厚度為3.94毫米，安裝在通穩(wěn)為R/back的憚性墊材上。FAC394型材是牛皮箱紙板印刷版材。凸版浮高度一般為2-3毫米。根據(jù)紙板的克重可使用兩種不同的版材。肖氏硬度為32-34的FAC394型版材通常在非涂布白紙板和牛皮紙板B浪上印刷時使用，可以消除因表面粗糙而可能產(chǎn)生的不良影響。但是在白紙板和牛皮紙板上印刷時，亞洲印刷商卻越來越傾向于采用硬度大一些的版材（例如肖氏硬度為40-42的FACII394S型版材）。據(jù)稱這種版材綱點增大幅度較小，印刷效果清晰，易于處理。為防止壓壞瓦楞必須仔細(xì)設(shè)置印刷壓力。在涂布和半涂布型的白紙板面上印刷時（E浪克重為180-220克/平方米），目前越來越多地采用厚度為2.84毫米或2.54毫米的巴斯夫nyloflex FAII型版材。這種版材的肖氏硬度為44-46，綱點增大幅度最小，半色調(diào)文印刷質(zhì)量高。安裝印版時采用厚度為4.05毫米的彈性墊材。通常要把這些印版安裝在厚度為1毫米的膠帶上，并配用PET墊衫，以使墊版材料達(dá)到最佳可壓縮狀態(tài)，然后把PET墊版材料固定在R/bak材料上，然后再安裝在滾筒上。這是亞洲印刷經(jīng)常采用的裝版方式。
來源：紙藝
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