紙張的印刷適性通常指紙張在印刷時表現(xiàn)出適應(yīng)或反應(yīng)特性，主觀程度較大，而且要受不同標(biāo)準(zhǔn)的制約。例如，從技術(shù)上看大多數(shù)紙張可以用大多數(shù)印刷工藝來印刷，但是從商業(yè)或經(jīng)濟(jì)角度來看這樣就行不通。同理，對印刷品的質(zhì)量進(jìn)行評判時要考慮印刷品的自身特點。例如，優(yōu)質(zhì)柔印折疊紙盒的判斷標(biāo)準(zhǔn)就不同于學(xué)生練習(xí)冊的質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)。
再者，有一點一定要認(rèn)識清楚，即印刷質(zhì)量取決于紙張，油墨，印版，綱紋輥以及印刷機(jī)綜合作用的結(jié)果，當(dāng)然也取決于印刷機(jī)的調(diào)機(jī)準(zhǔn)備和操作過程。如果其它環(huán)節(jié)出了差錯，即使有印刷適性良好的紙張不會獲得令人滿意的印刷質(zhì)量。印刷適性這個術(shù)語被用來描述紙張的許多物理特性和化學(xué)特性，這些特性制約著印刷品的生產(chǎn)，商業(yè)批量印刷的預(yù)期質(zhì)量以及印刷速度。本文在以下篇幅裹將主要探討紙張（也包括紙板、譯者注）自身的一些特性，油墨以及印版對紙張印刷適性所產(chǎn)生的影響。
紙張
軟包裝，印前以及印后處理當(dāng)中使用的紙張有很多種，例如涂布紙，半涂布紙，非涂布紙和牛皮紙板等。印刷適性良好的紙張只在預(yù)定的部位上吸收適量的油墨，而且不影響其正常干燥過程。此外，紙張還應(yīng)該具有一定的平滑度，滲墨性，適宜的光密度和流變特性（可壓縮性和彈性）。紙張也應(yīng)該具有足夠的表面強(qiáng)度，以防止起毛；形狀和尺寸要穩(wěn)定，遇濕不發(fā)生變化。紙張表面不應(yīng)有粘附的粉塵顆粒，不容易產(chǎn)生或保持靜電。
說到紙張的印刷適不考慮油墨同紙張相接觸時的情形。這就涉及到紙張所受到的瞬間印刷壓力。紙張受壓之后平滑度進(jìn)一步提高，與此同時縮小了紙張表面的毛孔。這樣紙張的可壓縮性就發(fā)揮了作用，使表面容易為油墨貼濕，有利于油墨的吸收。在理想狀態(tài)下，紙張受壓后應(yīng)該恢復(fù)原狀，特別是那些只經(jīng)過粗壓光處理的紙張。
油墨轉(zhuǎn)印
油墨轉(zhuǎn)印的特點在于吸墨性。但是這種說法還不夠確切，因為它包含著這一層意思：紙張吸入很多的油墨。實際上并不需要那樣，那會消耗過量的油墨。所以現(xiàn)在廣泛使用“著墨性能”這一術(shù)語，其含義也比較確切。因油墨，紙張，平滑度不同，紙張毛孔大小也不一樣，所以在一定的印刷壓力下，滲墨量也不盡相同。
實際上，只要達(dá)到規(guī)定的最低傳墨量就足夠了，這可以保證形成所需的墨膜和質(zhì)量，使油墨盡可能按著需要轉(zhuǎn)印在紙張表面上，牢固地粘附在紙張表面上，不引起粘臟。為了獲得較高的油墨遮蓋力，油墨中的連結(jié)料（液相）必須滲過紙張表面的毛孔，使顏料附著在紙張表面上。平滑的紙張可獲得較高的油墨遮蓋力，而粗糙的紙張則需要較多的油墨才能獲得預(yù)期的效果。與平滑的紙張相比，粗糙的紙張也容易導(dǎo)致較大的綱點增大率。這同紙張種類，紙張表面的粗糙程度和毛孔大小有關(guān)。只要把印張上的綱點同印版或菲林上的綱點進(jìn)行比較，就能看出綱點增大程度。通常用密度計求出綱點值，然后再把綱點值標(biāo)在曲線圖上。標(biāo)繪出的每種顏色的曲線體現(xiàn)印刷機(jī)，紙張，印版和所用油墨的印刷性能，向我們提出了有關(guān)綱點增大的色調(diào)復(fù)制的重要信息。利用特定的油墨，印版和紙張在印刷機(jī)上試印后獲得的數(shù)據(jù)對于柔印分色制版具有非常重要的指導(dǎo)作用。
當(dāng)然，在油墨粘附于紙張表面之處連結(jié)料和顏料不應(yīng)分離，這一點不可兒忽視。另外套印對于印刷適性具有很大的影響。為了獲得良好的套印效果，應(yīng)該重視水基油墨的pH值。第一印色所用的油墨的pH值應(yīng)該在9-9.3之間。第一印色所用油墨的pH值不應(yīng)低于9。第二印色所用油墨的PH值應(yīng)該低一些。各色套印油墨的干燥性質(zhì)對印刷適性的影響也很大。在柔印中套印墨色一般先淺色，后深色（黃－品紅－青）。在涂布布或半涂布紙上印刷時，有時要把色變?yōu)槠芳t-黃-青，以便使水油墨獲得更好的套印效果 。紙張平滑度
紙張平滑度會影響到墨膜以及印張的整體外觀。平滑度方面的缺陷有大小兩類。前者指可用肉眼看到的缺陷，例如器重的厚度不均或者皺褶。這些缺陷有時是由纖維的結(jié)構(gòu)造成的。至于小缺陷則是用肉眼看不到的缺陷，例如有可能破壞綱點，影響印刷質(zhì)量的凹痕和孔眼。
灰塵顆粒
在印刷過程中粘附在紙面或卷筒紙邊上的灰塵顆粒也會影響到印刷適性。柔版印刷機(jī)上如果不安裝油墨過濾器，灰塵顆粒就會聚集在油墨裹， 并被帶到印版上，這種現(xiàn)象可通過在墨泵前面安裝油墨過濾器來加以消除。另外，灰塵顆粒還可能粘附在刮墨刀下面，使印張上出現(xiàn)條痕；有時灰塵顆粒則可能附著在綱紋輥的墨孔內(nèi)，致使傳墨不均。所以應(yīng)該及早安裝油墨過濾器對灰塵顆粒進(jìn)行有效的控制。
視覺效果
在紙張與印刷效果之間的關(guān)系上，還應(yīng)該注意紙張的著墨和著色性能對墨膜所產(chǎn)生的影響。雖然，紙張的顏色對印張的效果有一定的影響。因印不一樣，同一種油墨會產(chǎn)生截然不同的視覺效果，甚至能使色調(diào)發(fā)生變化。同一種活件用不同類型的紙張印刷，其印刷質(zhì)量也不一樣，常會使人感到失望。
化學(xué)成分
紙張的化學(xué)成分對印刷適性有較大影響。紙張中過多的酸性成分會減緩油墨的干燥速度。這一點在空氣相對濕度較高，紙張水分含量較大的地區(qū)表現(xiàn)得更為明顯。一般情況下，pH值為5或5.5（或略高一點）的非涂布紙以及pH值為7-8.5的涂布紙都不會在油墨干燥方面出現(xiàn)問題，除非相對溫度很高，例如在東南亞地區(qū)，相對濕度在65％以上。根據(jù)具體情況，可采用加熱快速干燥法。了解紙張的水分會計師并將它保持在規(guī)定的水平上，這是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)印刷品的一個基本保證。紙業(yè)纖維就象海綿一樣，可根據(jù)印刷環(huán)境的濕度吸收或者釋放水分子。紙張纖維既不吸收也不釋放水分子的狀態(tài)叫做平衡狀態(tài)。不同等級的承印物具有不同的平衡點。例如，在相同的濕度上，漂白紙板的絕對濕度可達(dá)6％，而未漂白牛皮紙的絕對濕度可達(dá)7.5％。干燥的卷筒紙在印刷機(jī)上容易斷裂，因為許多柔版印刷機(jī)都要把卷筒紙拉過印刷單元。紙張的正常濕度為5-7％。濕度過高會影響紙張的著墨性能。濕度過低則在折疊印張時會出現(xiàn)墨層折裂現(xiàn)象。紙張纖維從空氣中吸收水分，體積變大，并且產(chǎn)生內(nèi)壓力。釋放內(nèi)壓力時會導(dǎo)致紙邊翹曲。
印刷油墨
柔版印刷中可使用水基油墨，溶劑型油墨和UV油墨。水基油墨的質(zhì)量有了很大的改進(jìn)，對環(huán)境無害，因而在柔版印刷中越來越重視。如今水基油墨用于紙面上的印刷質(zhì)量已和溶劑型油墨相差無幾。水基油墨不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，以其耐磨性，印刷適性，墨層特點和綱點增大值方面的優(yōu)點證明，它是一種比較適用的柔印油墨。
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