膠印機在印刷中,始終保持水墨平衡是十分重要的。在日常操作中,除了根據(jù)版面圖文大小和分布情況及印刷用紙的性質(zhì)、油墨的性能等實際情況正確掌握外,還應特別注意以下幾點:
1.開機前,必須在干燥的水輥上均勻地加足水分。
2.機器空轉(zhuǎn)時,因立即停止供水供墨,避免因水大墨大而使水墨失去平衡。
3.新?lián)Q的水墨絨套要緊而平,并且要兩端縫合牢固。上機前,首先要將水輥充分潤濕,印刷時,還要將水分控制在最小程度。新?lián)Q的水輥往往比老水輥含水量高,容易造成水分過大的毛病。
4.調(diào)墨時千萬不要把油墨調(diào)的過稀。如果調(diào)的過稀,其流動性偏大,本身的粘度和內(nèi)聚力自然降低,導致抗水性能下降易引起嚴重乳化,使墨跡在滾筒的壓力下鋪展擴大,嚴重時將產(chǎn)生糊版,影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以調(diào)墨油的用量最好控制在10%以下。
5.在印刷過程中,油墨往往容易沾掛與水輥表面,而越積越厚,面積越來越大。停機后,墨跡又會很快干固,如不及時清除,會造成上水不均,既使水墨失去平衡,又影響印版和水輥的使用壽命,因此應引起足夠的重視。
?。?正確的調(diào)整水輥、墨輥的壓力是保證水墨平衡的先決條件。如果壓力調(diào)整不當,往往引起輸水輸墨不暢。
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