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3）凹印污染嚴(yán)重　　在膠印、柔性版印刷和凹版印刷這3種主要印刷方式中，凹版印刷所造成的污染最為嚴(yán)重。為了減輕污染，國外印刷業(yè)采取了很效措施，取得了較好的效果。比如早就淘汰了污染嚴(yán)懲的炭素紙腐蝕凹版制版工藝；在印版滾筒體預(yù)加工和噴膠腐蝕凹版、電子雕刻凹版制作過程中，加強(qiáng)了對(duì)廢液的處理以減少凹版制作的污染；在岫版印刷中，于90年代中后期已成功開發(fā)出凹印水性油墨，紙張印刷全部采用凹印水性油墨，塑料薄膜印刷也無所作為計(jì)分表性油墨，這是國外凹版印刷目前不能保持15％市場(chǎng)份額的主要原因。我國目前在印版滾筒體預(yù)加工和凹版制作過程中的廢液處理并展緩慢；在印刷中，不論是紙張凹印不是塑料薄膜凹錢，因進(jìn)口水性油墨價(jià)格太高，基本上還是使用溶劑型凹印油墨。　　溶劑型凹印油墨是凹印重要的污染源，例如，在油墨制作過程中釋放氯烴污染大氣，破壞地球的臭氧層；在使用過程中排放有毒物質(zhì)，有損人體健康，并存在易燃、易爆的危險(xiǎn)性；殘留在印品表面的有機(jī)溶劑會(huì)因滲秀到被包裝物上使其直接受到污染等。因引，當(dāng)今世界用水性凹印油墨代替溶劑型凹印油墨已作為對(duì)凹印印刷的基本要求，特別是對(duì)煙、酒、藥品包裝和食品包裝印刷應(yīng)禁止使用溶劑型油墨?？梢娡茝V使用水性凹印油墨已刻不容緩?！　∪胧篮蟮乃伎肌　?002年是我國入世的第一年，加入WTO為我國凹印技術(shù)的發(fā)展提供了機(jī)遇，但同時(shí)也帶來了新的挑戰(zhàn)。特別是我國將允許國外從事包裝印刷的獨(dú)資企業(yè)進(jìn)入中國市場(chǎng)，他們有先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、雄厚的資金和科學(xué)的管理，將會(huì)給國內(nèi)的凹印市場(chǎng)帶來極大的壓力 和沖擊。因引，我們必須大力進(jìn)行企業(yè)的組織調(diào)整，避免低水平重復(fù)建設(shè)，加大研發(fā)新產(chǎn)品、新材料的投入，為國內(nèi)凹印市場(chǎng)提供急需的凹印設(shè)備和材料，為此，建議做好以下幾方面工作。　　1．抓緊企業(yè)的組織調(diào)整　　在今后一個(gè)時(shí)期內(nèi)，我國凹印企業(yè)的組織調(diào)整重點(diǎn)應(yīng)抓兩個(gè)方面：　　1）解決企業(yè)大而全、小而全的生產(chǎn)模式，發(fā)展專業(yè)化社會(huì)化生產(chǎn)。　　我國現(xiàn)在的凹印企業(yè)，尤其是凹印機(jī)制造企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)大多屬于橄欖型模式，即中間重兩頭輕：產(chǎn)品的零部件生產(chǎn)幾乎全部由本企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)，所占比例過大；而決定企業(yè)生命的產(chǎn)品研發(fā)能力和市場(chǎng)營(yíng)銷、售后服務(wù)的能力過弱，所占比例過小。這樣，必然會(huì)削弱產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)組織調(diào)整后，要將橄欖型經(jīng)營(yíng)模式轉(zhuǎn)變?yōu)閱♀徯徒?jīng)營(yíng)模式，即本企業(yè)只完成少數(shù)零部件生產(chǎn)和產(chǎn)品裝配，而將所占比例較大的零部件生產(chǎn)轉(zhuǎn)向社會(huì)，由社會(huì)化、專業(yè)化廠家承擔(dān)，重點(diǎn)加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)和市場(chǎng)營(yíng)銷、售后服務(wù)，以增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力?！　?）實(shí)現(xiàn)企業(yè)兼并、重組和聯(lián)合，形成三小企業(yè)。　　目前，國內(nèi)印機(jī)行業(yè)初步完成企業(yè)兼并，重組和聯(lián)合的企業(yè)有3家，即北人集團(tuán)、上海印包機(jī)械公司收購日本秋山公司和由景德鎮(zhèn)印包機(jī)械公司、威海印機(jī)公司、唐山玉印及長(zhǎng)春印機(jī)廠等4家企業(yè)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合組建的聯(lián)強(qiáng)印機(jī)集團(tuán)，這是企業(yè)組織調(diào)整的第一步。經(jīng)過一段時(shí)間實(shí)踐，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷加以完善，一定會(huì)收到良好的效果。　　現(xiàn)在，國內(nèi)生產(chǎn)凹印機(jī)的廠家有20個(gè)左右，基本上都是大而全小而全的生產(chǎn)模式，在不同程度上都存在技術(shù)水平低和重復(fù)生產(chǎn)的狀況。如果根據(jù)各自的優(yōu)勢(shì)先進(jìn)必要的企業(yè)兼并、重組與聯(lián)合，逐步形成三小企業(yè)，即小而專、小而精、小而強(qiáng)企業(yè)，就可大大提高產(chǎn)品技術(shù)水平，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?！　?．研發(fā)中高檔凹印設(shè)備，限制低檔凹印機(jī)生產(chǎn)　　從總體上看，目前我國國產(chǎn)凹印機(jī)和數(shù)產(chǎn)品接近中檔技術(shù)水平外，大多屬于中低檔產(chǎn)品。從市場(chǎng)需求看，現(xiàn)在國內(nèi)低檔凹印機(jī)過剩，而中高檔凹印機(jī)不足。為了改變這種局面，提出以下3點(diǎn)意見：　　1）鼓勵(lì)研制開發(fā)中高檔卷筒紙凹印機(jī)?！　榱司徛懈邫n卷筒紙凹印機(jī)主要依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面，國有和有關(guān)部門應(yīng)在政策上對(duì)研發(fā)這類產(chǎn)品的企業(yè)給予鼓勵(lì)和支持，以逐步增加國產(chǎn)中高檔凹印機(jī)的市場(chǎng)占有率?！　?）對(duì)低檔凹印機(jī)的生產(chǎn)與使用進(jìn)行必要限制?！　≡诎b印刷企業(yè)中，現(xiàn)在國內(nèi)有相當(dāng)一部分中小企業(yè)存在設(shè)備落后、印品質(zhì)量低下、污染嚴(yán)重的狀況，特別是不少企業(yè)工人的工作環(huán)境十分惡劣。這類浪費(fèi)材料、消耗能源、污染嚴(yán)重的企業(yè)，于國于民都是不利的。目前，國內(nèi)不少企業(yè)已逐步開始實(shí)施ISO14000國際標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)這類產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用進(jìn)行嚴(yán)格限制。　　3）加大研發(fā)單張紙凹印機(jī)力度。　　紙容器印刷是凹印的主要市場(chǎng)之一，特別是高檔煙、酒、藥品和化妝品等商品的包裝印刷大多是小批量、多品種、高質(zhì)量的典型例子而單張紙凹印機(jī)以及由凹印與膠印或柔印相組合的組合式凹印機(jī)是這類產(chǎn)品印刷方式的最佳選擇。因此，加大開發(fā)單張紙凹印機(jī)的投入，對(duì)穩(wěn)定和擴(kuò)大凹印市場(chǎng)都將發(fā)揮重要的作用。　　3．加速研發(fā)凹印水性油墨的步伐，適應(yīng)入世新形勢(shì)　　如上所述，用水性油墨代替溶劑型油墨已成為凹印發(fā)展的必然趨勢(shì)。如果不能盡快地為凹印市場(chǎng)所需的水性油墨，還在使用溶劑型油墨進(jìn)行印刷，那么，這些印品不僅談不上進(jìn)入國際市場(chǎng)，而且國內(nèi)現(xiàn)有的凹印市場(chǎng)也會(huì)受到國外獨(dú)資的沖擊。而因此，發(fā)展我國的凹印技術(shù)，必須加速研發(fā)凹印水性油墨的步伐。　　目前，我國現(xiàn)有油墨廠300余家，其中年產(chǎn)5000噸以上的廠家有6個(gè)。2001年全國油墨總產(chǎn)量為20萬噸。凹印水性油墨的研發(fā)雖然已經(jīng)開始，但還未形成一定的生產(chǎn)規(guī)模。如果按目前凹印所占市場(chǎng)份計(jì)算，全國每年則需要凹印水性油墨2萬噸左右。因此，淘汰溶劑型凹印油墨，推廣、使用水性油墨的任務(wù)還十分艱巨。只要業(yè)內(nèi)人士給予重視，加大研發(fā)投入，精心進(jìn)行組織，就能為凹印市場(chǎng)提供所需的水性油墨，為發(fā)展我國的凹印技術(shù)做出重要貢獻(xiàn)。