2.2 液液分散條件試驗(yàn)研究 影響粉末最終粒度的液液分散控制因素有:(1)均化器攪拌速度與時(shí)間,(2)反應(yīng)器攪拌速度,(3)分散劑種類與濃度,(4)水油比｡ 研究液液分散體系的方法主要是測(cè)定分散相滴徑的大小及分布｡常用的研究方法有[8]:直接照相法,光透射法,光散射法,激光多普勒法,庫(kù)爾特計(jì)數(shù)器法,界面反應(yīng)法,毛細(xì)管法,聲波法,輻射閃爍檢測(cè)法等｡本文實(shí)驗(yàn)采用直接照相法觀察､測(cè)定分散相滴徑｡為防止分散相聚并,載玻片上預(yù)先滴一滴質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.3%PVA溶液[9]｡2.2.1 均化器攪拌條件試驗(yàn)研究 試驗(yàn)條件:按基本配方(表1)配置單體相和水相并混合,置于均化器中開(kāi)動(dòng)攪拌｡分散相數(shù)均滴徑測(cè)試是在顯微鏡下測(cè)試200個(gè)液滴直徑,取其平均值[9]｡(1) 均化器攪拌時(shí)間試驗(yàn) 在均化器攪拌2min､5min､10min､20min時(shí)取樣觀察､拍照,得到表2結(jié)果｡可以看到,分散相液滴隨時(shí)間延長(zhǎng)逐漸均一,并且,攪拌初始平均滴徑變化較快,在10min后變化趨緩,15min基本達(dá)到穩(wěn)定｡試驗(yàn)確定攪拌時(shí)間20min,以使分散度充分達(dá)到穩(wěn)定｡(2)均化器攪拌速度試驗(yàn)按表1配制試樣,分別在均化器攪拌速度為2000r/min､5000r/min､7000r/min下攪拌15min,取樣觀察并測(cè)算分散相滴徑(表2中試樣5､7､8),可以看到攪拌速度增高,輸入能流密度增加,分散相滴減小｡本文選擇5000r/min(8.9m/s)｡2.2.2 反應(yīng)器攪拌速度條件實(shí)驗(yàn)研究 試驗(yàn)過(guò)程將分散相,分散介質(zhì)相按基本組成表1配制,將混合液置于反應(yīng)器中開(kāi)動(dòng)攪拌15min后,取樣觀察,攪拌速度分別為400r/min､600r/min､700r/min､800r/min､1000r/min測(cè)試結(jié)果如圖2｡在本文試驗(yàn)中,反應(yīng)器攪拌目的在于維持已形成的分散體系與傳遞熱量,攪拌轉(zhuǎn)速過(guò)高,導(dǎo)致能耗過(guò)高;攪拌轉(zhuǎn)速過(guò)低,則在反應(yīng)過(guò)程發(fā)生單體液滴聚并,得到色粉粒徑較大[7]｡請(qǐng)參見(jiàn)[7]｡據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,確定攪拌轉(zhuǎn)速800r/min(2.6m/s)｡
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