版輥的制造精度主要指的是版輥的同軸度，版輥的內(nèi)圓度及版輥錐孔的錐度尺寸精度要高，尤其是版滾筒的圓跳動(dòng)對套印誤差的影響較為關(guān)鍵。如果滾筒的圓跳動(dòng)的誤差大，會(huì)導(dǎo)致鋁箔在套印中鋁箔基材的張力變化無規(guī)律，并不同程度地改變整個(gè)印刷路徑的長度，從而套印不準(zhǔn)。 印刷版輥安裝精度的影響這里指的安裝精度，主要是在印刷前對版輥進(jìn)行軸向安裝版輥軸上的操作，操作安裝版輥時(shí)必須確保印刷版滾筒兩端錐孔和固定版的錐頭清潔，不能在錐頭兩端粘附油墨或有其他雜質(zhì)，否則影響版與軸的裝配精度，也影響套印準(zhǔn)確，一般安裝印刷版的順序是首先裝好版及兩邊圓形堵頭并與版軸鎖緊，版與堵頭及版軸裝配同心度要好，安裝定位鍵，裝配要緊固，裝配好后，使印版的徑向跳動(dòng)應(yīng)控制在0．1毫米以內(nèi)，可用分度表和徑向跳動(dòng)儀來檢測版輥是否存在圓版輥的徑向跳動(dòng)過大。還應(yīng)注意的是印版應(yīng)按制版時(shí)給定的色序依次裝入不同的印刷工位，印版的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與色標(biāo)中規(guī)矩線箭頭方向一致，第一色版輥的色標(biāo)應(yīng)在其他套印色標(biāo)的前面?zhèn)魉?，不得裝錯(cuò)方向。 印刷機(jī)導(dǎo)向輥的影響：鋁箔多色套印機(jī)采用了較多的導(dǎo)向輥來定位和傳送鋁箔，保證鋁箔在印刷過程的正常運(yùn)行并提供輸送張力。加入導(dǎo)向輥的軸向和徑向運(yùn)動(dòng)精度差，就會(huì)導(dǎo)致鋁箔基材張力的無規(guī)律變化，使印刷套印不準(zhǔn)，這是因?yàn)橛∷C(jī)長時(shí)間運(yùn)行，由于機(jī)器自身和外界因素影響，使導(dǎo)向輥的螺絲松動(dòng)以及軸承損壞，導(dǎo)向輥的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力發(fā)生變化，使機(jī)組間隔的導(dǎo)向輥的印刷路徑長度發(fā)生變化，引起鋁箔基材張力的變化，從而影響了印刷套準(zhǔn)的精度。 印刷油墨色澤及黏度的影響：印刷油墨的顏色會(huì)用于鋁箔薄膜等軟復(fù)合材料的凹版系統(tǒng)印刷涂布機(jī)影響自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)掃描跟蹤器的靈敏程度。由于套印時(shí)多色色標(biāo)標(biāo)記顏色不同，光電掃描器接受反射光線的強(qiáng)度有差別，相應(yīng)的脈沖值的高度也就不一樣，黑色油墨深則脈沖峰值大，黑色淺則脈沖峰值小。油墨還需保證一定的黏度，不能過稀，以免印刷套印時(shí)色標(biāo)容易“拖尾”。安裝的刮墨刀角度也要正確，刮刀壓力要適度，確保印品無線條，印刷色標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)深度要保證色標(biāo)清晰飽滿。
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