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選用膠輥式供墨系統(tǒng)時(shí)要注意一些要點(diǎn)   應(yīng)注意換色清洗時(shí)間與墨或水耗用量。一般而言網(wǎng)目輥表面很快就可以清洗干；爭(zhēng)，油墨循環(huán)回流時(shí)在墨輥端部盛墨槽噴濺造成的積墨與管路積墨才是清洗的死角，配置結(jié)構(gòu)的合理與否可以產(chǎn)生明顯的效果。   關(guān)注墨泵供墨量控制。多數(shù)紙箱在印刷過程需要的墨量很少，墨泵并不需要供應(yīng)很大量油墨，因此會(huì)將多余油墨回流至墨桶。由于循環(huán)過程會(huì)增加油墨與空氣接觸的機(jī)會(huì)，加速油墨變質(zhì)影。向印刷品質(zhì)，所以選擇適用的墨泵精確控制油墨供給量，是不可忽略的環(huán)節(jié)；   關(guān)注膠輥表層包覆的橡膠硬度與均勻性。各廠牌設(shè)計(jì)的膠輥尺寸與特性若不合適，則會(huì)產(chǎn)生水紋或墨色不均，直接影響到刮墨效果和印刷品質(zhì)。    雖然刮刀供墨系統(tǒng)質(zhì)量不一以及需具備較高操作技巧配合等障礙，有待進(jìn)一步做出改善。但新型式印刷機(jī)采用刮刀式循環(huán)供墨系統(tǒng)已經(jīng)是必備的配置，腔式墨室搭配塑料材質(zhì)刮刀片為瓦楞紙箱印刷機(jī)采用最普遍的配備。其優(yōu)點(diǎn)為：   擴(kuò)大印刷適用范圍，瓦楞紙板細(xì)網(wǎng)點(diǎn)印刷可達(dá)100lP，以上，大幅提升效果；   不同運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)墨層變化小，顏色差異少(高速與低速)；   刮墨均勻簡(jiǎn)化細(xì)字、網(wǎng)點(diǎn)印刷困難度；   墨層薄加快干燥提升疊色效果；耗墨量較膠輥式少。其缺點(diǎn)為：    墨層較薄滿版印刷覆蓋性較低(對(duì)表面較粗糙滿版印刷時(shí)需從油墨及供墨系統(tǒng)配合)；   操作、維護(hù)成本較高(更換刮刀片、密封墊等耗材)；   使用油墨的范圍受限較多(色濃度、粘度、質(zhì)量等)；   網(wǎng)目輥容易阻塞，清洗頻率較高；   設(shè)備購(gòu)置成本較高。    選用刮刀式供墨循環(huán)系統(tǒng)時(shí)要注意一些問題：   密閉的腔室刮刀供墨循環(huán)系統(tǒng)，減少油墨與空氣直接接觸的機(jī)會(huì)，可以減緩油墨品質(zhì)劣化時(shí)間，要保持與回轉(zhuǎn)的網(wǎng)目輥形成密閉空間，通常刮刀片或密封墊磨損是產(chǎn)生漏墨的主要原因，經(jīng)年累月油墨泄漏造成的損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它清洗等油墨損耗，所以如何延長(zhǎng)耗材使用時(shí)間與減少各種原因造成的漏墨機(jī)會(huì)和處理漏墨現(xiàn)象的簡(jiǎn)便性，是選配油墨循環(huán)系統(tǒng)的重要考慮因素之一   在大面積滿版印刷時(shí)刮刀供墨循環(huán)系統(tǒng)最容易顯現(xiàn)顏色不均、條紋或覆蓋性不足等瑕疵。如果產(chǎn)生這些現(xiàn)象也是最棘手的問題，油墨供給的方式、網(wǎng)目輥質(zhì)量、循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定性等都是產(chǎn)生瑕疵的因素，選擇可靠與經(jīng)驗(yàn)豐富廠牌的供墨循環(huán)系統(tǒng)，是避免困擾的最佳保證；   在膠輥式供墨循環(huán)系統(tǒng)油墨質(zhì)量好與壞，對(duì)印刷效果的影響較大，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)作順暢與否影。向較輕微。但在刮刀式供墨循環(huán)系統(tǒng)中油墨質(zhì)量的好與壞，與系統(tǒng)運(yùn)作順暢與否息息相關(guān)，嚴(yán)重的有流動(dòng)性不良產(chǎn)生阻塞缺墨、刮刀片積墨、漏墨等現(xiàn)象，印刷顏色不均、刮花也是常見的現(xiàn)象。因此選擇適性的油墨與選擇供墨循環(huán)系統(tǒng)同等重要。   在紙箱朝高品質(zhì)印刷方向發(fā)展的過程中,和油墨循環(huán)系統(tǒng)相關(guān)的問題比過去更為棘手，以過去熟悉的方法來(lái)進(jìn)行處理已經(jīng)無(wú)法完全克服。例如在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中做疊色印刷(包含網(wǎng)點(diǎn)及滿版)、印刷完成直接模切或印刷完成直接上光油等加工過程，都和印刷后油墨能否及時(shí)干燥密切相關(guān)，這些是過去傳統(tǒng)型油墨循環(huán)系統(tǒng)忽略的關(guān)鍵技術(shù)，現(xiàn)在配備新型的油墨循環(huán)系統(tǒng)的印刷機(jī)，必需能兼顧油墨移轉(zhuǎn)量與適合干燥速度，才能滿足高品質(zhì)紙箱生產(chǎn)需要。   關(guān)注未來(lái)紙箱發(fā)展的趨勢(shì)，紙箱廠在選擇供墨循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，必需多方面思考問題。無(wú)論是傳統(tǒng)型或新型供墨循環(huán)系統(tǒng)都有其優(yōu)缺點(diǎn)。本文對(duì)這些優(yōu)缺點(diǎn)做了重點(diǎn)介紹與比較，相信有很多紙箱廠也了解它們二者之間的差異。筆者認(rèn)為思考的重點(diǎn)應(yīng)從主要生產(chǎn)的紙箱是那種類型，采用那種生產(chǎn)模式最經(jīng)濟(jì)等等這些問題理清后再來(lái)選擇合適的供墨循環(huán)系統(tǒng)，確保紙箱廠的最大利益。(作者/游禮川 長(zhǎng)聲工業(yè)股份在有限公司)《瓦楞紙箱》2005年7月刊