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      JS2102型膠印機中有3只磁開關(guān)，其中“合壓繼電器”和“電磁計數(shù)器”的磁開關(guān)很容易損壞，質(zhì)量差的用半個月甚至幾天就損壞。為此我們對其進行了改進，將磁開關(guān)換為晶體管接近開關(guān)，將電磁計數(shù)器換為數(shù)顯式計數(shù)器，情況有了很大的改觀。但后來發(fā)現(xiàn)，晶體管接近開關(guān)也存在質(zhì)量問題，好的能用幾年，個別差的也用不了多久，只是壞了可以拆下來修（元件費用僅1～2元），比換磁開關(guān)便宜。但由于其沒有原理圖，又給維修帶來了麻煩，特別是其中連接到線路板上的振蕩線圈的引線，因太細,直徑僅0.1mm左右，拆修不當或自然折斷后，不易找到原來的焊點。 為此，本人根據(jù)常用的無觸點式和有觸點式兩種晶體管接近開關(guān)的電路圖，繪出其電原理圖及元件位置圖，使維修時判斷故障點或斷線后復位有據(jù)可依（J2108和JS2101型膠印機也使用這種接近開關(guān)）。      維修這兩種晶體管接近開關(guān)，我們得出的經(jīng)驗是：      1)振蕩線圈不能與線路板斷路，否則使用中會出現(xiàn)恒工作現(xiàn)象（主要是振蕩電路停振）；      2)故障點往往在后級電路或執(zhí)行電氣（小繼電器）上，而前級電路較少出故障。      下面介紹幾個維修實例。      A.無觸點式晶體管接近開關(guān)      故障１      晶體管接近開關(guān)工作（用電筆測輸出端總有電），雖能“合壓”，但計數(shù)器無法計數(shù)（因計數(shù)器需要開關(guān)信號才能計數(shù)）。      分析與檢修       根據(jù)以上總結(jié)的兩點經(jīng)驗打開接近開關(guān)后檢查發(fā)現(xiàn)，振蕩線圈中有2根引線已折斷，根據(jù)繪出的原理圖及元件位置圖將其重新焊接復位，通電試機：未用鐵片遮擋，輸出端仍然有220V輸出。說明問題可能出在可控硅電路上。用萬用表直流電壓檔測可得控硅陽、陰兩極間無電壓（屬完全導通后無電壓），測控制極和陰極間也無電壓，說明可控硅是在控制極上無觸發(fā)電壓的情況下導通的，極有可能內(nèi)部已被擊穿。斷電后，用電烙鐵焊下，以萬用表測量電阻，確實是陽、陰兩極已擊穿。換用新的可控硅后試機，未用鐵片遮擋，無輸出；用鐵片遮擋，有輸出。晶體管接近開關(guān)恢復正常。      故障2        有合壓，但計數(shù)器工作一段時間后不計數(shù)；關(guān)掉后，過一陣兒再開又恢復計數(shù)。      分析與檢修      開機后能合壓，且開一段時間后計數(shù)器才失靈（不計數(shù)），多為接近開關(guān)中有元件熱穩(wěn)定性不良（也可能是線路中有接觸不良現(xiàn)象）所致。斷電，拆下接近開關(guān)檢查，里面振蕩線圈的引線全都焊接良好。那么問題就應出在可控硅或其前級控制電路上。通電試機，待其工作一段時間并出現(xiàn)故障后，用萬用表直流電壓檔測得可控硅控制極與陰極間有觸發(fā)電壓（可控硅因此而導通），再測其前級BG3管的基極和發(fā)射極間電壓，僅為0.06V（導通應為0.7V），不足以使該管導通并給可控硅控制極送去觸發(fā)電壓，說明該管的集射極間已經(jīng)擊穿，屬熱穩(wěn)定性不良所致（通電加熱后內(nèi)部漏電流逐步加大至完全導通而失去開關(guān)作用）。該管為S9001型小功率管，為減少故障，可改用C2824型中功率管。將新管焊上后試機，故障排除，且以后開很長時間也再未出現(xiàn)過故障。      有觸點式晶體管接近開關(guān)也曾出現(xiàn)恒工作現(xiàn)象，經(jīng)查也常是給小繼電器提供輸出功率的小功率管擊穿所致。改用中功率管后，問題解決了。      故障3        在正常印刷中，計數(shù)器不計數(shù)。      分析與檢修      根據(jù)經(jīng)驗，判斷是晶體管接近開關(guān)不能給出正常的開、關(guān)信號所致（因計數(shù)器本身很少出故障）。斷電，將該接近開關(guān)拆下來通電檢測。不用鐵片遮擋，用萬用表交流電壓檔測其有180V電壓輸出，正常應為0V；用鐵片遮擋，則有正常220V電壓輸出。這說明兩個問題：①該開關(guān)控制電路是好的，否則用不用鐵片遮擋其輸出值會一樣；②可判斷問題在于主電路有漏電現(xiàn)象。斷電，打開該接近開關(guān)檢查，其內(nèi)部所有連線點及各元件管腳的焊點均良好。焊下認為容易損壞的可控硅，用萬用表電阻檔測其3個引腳相互間的阻值均正常，將其重新焊好；再焊下與可控硅并聯(lián)的整流電路的4個二極管，用萬用表電阻檔分別測它們的正、反向電阻均正常，且用 RX10K檔（內(nèi)存9V電池）測它們的反向電阻也均無窮大，并沒有發(fā)現(xiàn)問題。為了減少焊上去試機不行又拆下來檢修的麻煩，決定再分別對這4支二極管通以工作電壓（220V）進行檢測，方法是：先找1支好的二極管，再將待測的4支二極管分別與之反向串接,在其一端通入220V電壓的火線，然后用萬用表交流電壓檔測其另一端與零電位之間有無電壓輸出，也即有無漏電，來證明其是否合格。經(jīng)逐個檢測后，查出確有２個二極管有程度不同的漏電反應（用萬用表測，有電壓輸出）。經(jīng)換用新的并經(jīng)上述方法檢測的二極管后試機，故障排除。此方法還可用于對一般整流二極管、可控硅和橋堆等的耐壓試驗，可有效防止將次品焊接到電路中去而造成檢修麻煩。B.有觸點式晶體管接近開關(guān)      故障現(xiàn)象      有合壓，但計數(shù)器有時漏計數(shù)。      分析與檢修      有兩種可能，即線路中有虛焊的地方或小繼電器有問題。將其拆下后檢查發(fā)現(xiàn)，線路板上各引線及各元器件的焊點均良好。通電試機，短時間內(nèi)用鐵片反復遮擋接近開關(guān)，其通、斷都正常；但一定時間后即出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，拿掉鐵片，仍有輸出。而用萬用表直流電壓檔測得小繼電器線圈的兩端無電壓，證明是其內(nèi)部的觸點發(fā)生粘連所致（晃動一下接近開關(guān)，即可聽到內(nèi)部觸點斷開的聲音，同時用電筆測其輸出端已沒有電壓）。因小繼電器是黏結(jié)在機盒里的，可用尖嘴鉗夾住其引腳拔出并更新；有的黏結(jié)過牢，可充分利用其內(nèi)部空間，將新舊2只小繼電器用萬能膠黏結(jié)在一起，并將引線轉(zhuǎn)接到新的小繼電器上。換用新的繼電器后試機，故障排除。 來源《印刷技術(shù)》