我廠的一臺北人J2205型對開單面雙色膠印機(jī)在印刷完一批定量為450g/m2的厚紙板后，緊接著印刷定量為80g/m2的單面銅版紙雙色藥品標(biāo)簽時，印品上出現(xiàn)了2色印跡大范圍（從印品叼口至規(guī)矩中線位置）縱向重影，且淺印跡與深印跡的間距達(dá)1.5mm。另外還伴隨著兩邊呈現(xiàn)無規(guī)律輸紙不到位的弊病，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，不得不停機(jī)檢查。 針對上述情況，筆者將問題原因歸納為以下幾點。 (1) 在印制450g/m2厚紙板過程中，壓印滾筒叼紙牙長時間工作在高負(fù)荷狀態(tài)下，致使部分叼紙牙小壓簧疲勞失效，叼力下降，叼紙不穩(wěn)，從而引起重影。 (2) 在承印材料由厚紙板改為薄紙后，各滾筒間的壓力調(diào)節(jié)、包襯測量、包覆操作不當(dāng)。 (3) 印厚紙板時壓力過大，在連續(xù)印刷中，當(dāng)滾筒工作面與空檔面交換時會產(chǎn)生較大的沖擊震動，導(dǎo)致相關(guān)部件松動或損壞，從而產(chǎn)生重影及送紙兩邊無規(guī)律不到位。 依照上述分析，筆者首先對壓印滾筒叼紙牙進(jìn)行了全面檢查，并更換了部分疲勞失效的小壓簧，保證各叼紙牙張角到位、牙片長短一致、各叼牙叼力一致。接下來，嚴(yán)格按照該機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)，仔細(xì)校正各滾筒殼體的間隙，重新計算、測量和安裝包襯，確保各滾筒間壓力正常。之后開機(jī)試印，重影現(xiàn)象有所減輕，但未能徹底解決。 為此，我們把撬棒插入滾筒殼體空檔并往復(fù)擺動，對第2色組橡皮布滾筒和印版滾筒的傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行深入檢查，發(fā)現(xiàn)第2色組的印版滾筒存在較大的縱向活動間隙。逐個折卸第2色印版的前后(上、下)微量調(diào)節(jié)打版機(jī)構(gòu)支撐座，取下傳動連板N73-20507，發(fā)現(xiàn)帶動印版滾筒轉(zhuǎn)動的傳動小軸N73-20504與齒輪座N113-20521之間的配合間隙較大，印版滾筒在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生較大擺動。 接下來，將固定印版滾筒齒輪和安裝傳動小軸的齒輪座取下，發(fā)現(xiàn)固定傳動小軸的兩顆M6內(nèi)六角螺釘中的一顆已折斷，另一顆也已松動，位移較大，且傳動小軸與齒輪座之間的配合為間隙配合。為了保證傳動機(jī)構(gòu)的可靠、穩(wěn)定，在維修過程中，我們對齒輪座上安裝傳動小軸的固定孔進(jìn)行測量，并對傳動小軸相應(yīng)的安裝部位實施噴鍍、磨削；將傳動小軸與齒輪座之間的配合改為緊配合；安裝兩顆M6螺釘時加涂防松膠。安裝調(diào)校完畢，試機(jī)印刷，重影徹底消失，但兩邊無規(guī)律輸紙不到位現(xiàn)象仍然存在。 對此，筆者認(rèn)為很可能是由于壓印滾筒松動并在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生縱向位移所致。對照壓印滾筒及其相關(guān)傳動機(jī)構(gòu)裝配圖，卸掉遞紙凸輪N73-20106，發(fā)現(xiàn)定位銷和緊固螺釘已嚴(yán)重松動，重新擰緊后將機(jī)器各部件重新安裝好，開機(jī)印刷，重影及兩邊無規(guī)律輸紙不到位故障均徹底消除。 來源：科印傳媒--《印刷技術(shù)》
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