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      SM74膠印機是海德堡公司生產(chǎn)的一款比較成熟的機型，設(shè)備性能得到業(yè)界的普遍認(rèn)可，但該機也有不足之處，筆者在對該機的維護工作中積累了一些經(jīng)驗，在引略舉一二，供同行參考。 三處改進 1．給飛達吸氣皮帶風(fēng)機加裝排氣管理     SM74膠印機制輸紙平臺有2根帶孔的吸氣皮帶，紙張在吸氣皮帶的控制下輸送平穩(wěn)，但為吸氣皮帶提供負(fù)壓的風(fēng)機排出的氣體是排放到飛達傳動側(cè)防護罩內(nèi)，該防護罩內(nèi)有將動力傳至飛達分紙頭的鏈條，控制前擋紙吞和進紙輪運動的凸輪等部件。當(dāng)紙張由輸紙平臺向前輸送時，紙張表面的部分紙粉，噴粉會通過吸氣皮帶的風(fēng)機排放到飛達傳動側(cè)防護罩內(nèi)，使鏈條和凸輪處于粉塵較多的工作環(huán)境，加速了零件的磨損。此外，該防護罩沒有隔離功能，粉塵還可能進入主機機油循環(huán)體系，使機油劣化，機油濾芯報警頻繁，整機換油周期縮短，造成不必要的浪費。     改進方案：根據(jù)飛達傳動側(cè)防護罩內(nèi)零件的布局，可采用下述方法給吸氣皮帶的風(fēng)機加裝排氣管道。吸氣皮帶的風(fēng)機排風(fēng)口是一個80mm*45mm的矩形，帶一個120mm*85mm的法蘭盤。用0.75mm厚的鍍鋅鐵皮做一段80mm*45斜向下方的矩形管，上端帶一個法蘭盤，與風(fēng)機出風(fēng)口連接，下端帶一個120°彎頭，將風(fēng)管轉(zhuǎn)為水平，再接一個90°的彎頭；使風(fēng)管在水平面內(nèi)向接近防護罩的方向延伸，這樣可以避開飛達離合器軸頭，并給調(diào)整飛達與主機相對位置的操作留出空間，通過一個入口為80mm*45mm，出口為90mm*80mm的90°彎頭使風(fēng)管轉(zhuǎn)向向上，在防護罩上表面對應(yīng)位置開一個95mm*85mm的口，讓90mm*80mm的風(fēng)管從防護罩內(nèi)伸出，再通過一個入口為90mm*80mm，出口直徑為120mm的變徑頭，由直徑為120mm的圓管將含有粉塵的氣體排出室外。       實踐證明，這是一項切實可行的改造方案，既不影響吸氣皮帶控制紙張的能力，又把含有粉塵的氣體排出傳動側(cè)防護罩，避免了零件的非正常磨損的機油污染。 2．重新布置收紙風(fēng)機      SM74膠印機沒有獨立的風(fēng)柜，給收紙部分導(dǎo)紙板提供吹風(fēng)以防止印品蹭臟的2個風(fēng)機均放置在收紙部分的面器內(nèi)部，空間相對封閉，風(fēng)機運轉(zhuǎn)散發(fā)的熱量不易排放，特別是在夏季，會導(dǎo)致收紙部分機體溫度較高，風(fēng)管老化，漏風(fēng)，影響平紙器的使用。由于眾多的風(fēng)管，加上噴粉裝置的噴頭也布置在該空間的上方，多余的噴粉積聚在風(fēng)機，風(fēng)管表面，加大了風(fēng)管更換和風(fēng)機維護與保養(yǎng)的難度。      改進方案，將其中一臺風(fēng)機從收紙部分移出，在出風(fēng)口增加一個90°的彎頭，由原來的垂直向上出風(fēng)改成水平出風(fēng)，降低出風(fēng)口高度，使其剛好在腳踏板下面。這樣布置，一方面從收紙部分移走下個熱源；另一方面機器內(nèi)部的空間相對寬敞，方便了風(fēng)機的維護與保養(yǎng)。 3．前規(guī)吹嘴風(fēng)路的改造     SM74膠印機輸紙臺板的末端，靠近前規(guī)的地方有一排吹嘴。根據(jù)紙張厚度合理調(diào)整吹風(fēng)的大小，有助于紙張在前規(guī)處的輸送和定位，對叼口不平整的紙張效果更好。一次，給吹嘴提供風(fēng)源的風(fēng)機，因內(nèi)部電路板損壞而無法使用，購收原配風(fēng)機價格昂貴，采用替代風(fēng)機又無合適型號，不處理又影響設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮。    在淡季對該機傳動面腳踏板下的小風(fēng)箱進行保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)有可以利用的風(fēng)源。該風(fēng)箱內(nèi)有一臺雙聯(lián)風(fēng)機，其中一聯(lián)風(fēng)機的進風(fēng)口與收紙吸氣制動輪的風(fēng)管相連接，出風(fēng)口直接排放到大氣中，另一聯(lián)風(fēng)機的進風(fēng)口有進氣過濾裝置，出風(fēng)口連接一個小氣室。該氣室有4個出口，2個出口用絲堵封住，另兩個出口有風(fēng)管連接，另一個出口通過一個單向溢流閥與大氣相通。     改進方案：將其中一個絲堵拆掉，裝上一個球閥，用風(fēng)管連接到前規(guī)吹嘴原來機連接的位置上，通過改變球閥的打開角度調(diào)節(jié)前規(guī)哄嘴的吹風(fēng)大小。     這種改造方案簡單可靠，經(jīng)濟高效，既不影響壓紙吹風(fēng)桿的使用，又給前規(guī)吹嘴提供了氣源，充分利用了現(xiàn)用風(fēng)機的能力，減少了資源浪費，避免了無謂的設(shè)備投入。 (待續(xù))