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     側(cè)膠輪磨損松動引起的書芯漿口施膠不均勻故障     書芯漿口施膠能否保持正常狀態(tài)，主要取決于側(cè)膠輪的工作效果。該機兩個側(cè)膠膠輪的轉(zhuǎn)軸是鉚接在銅擺桿上，當(dāng)書芯通過兩側(cè)膠輪時，在彈簧壓力的作用下，側(cè)膠輪順沿著書芯兩邊摩擦流動而實現(xiàn)刷膠。由于側(cè)膠輪軸孔和軸桿長期使用會出現(xiàn)磨損、松動現(xiàn)象，這樣，側(cè)膠輪在滾刷過程中就容易因出現(xiàn)偏向擺現(xiàn)象，造成出膠量不穩(wěn)定情況，進而引起書芯邊膠不均勻，甚至出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象。漿口超標(biāo)可達到1～3mm不等，嚴(yán)重影響膠訂產(chǎn)品質(zhì)量。針對這一情況，我們將磨損、松動的側(cè)膠輪和軸桿拆下，更換下新的配件以后，書芯漿口施膠不均勻和溢膠現(xiàn)象即刻得以避免，從而保證了膠訂產(chǎn)品質(zhì)量。     膠鍋蓋板子板變形引起的書帖折疊故障     該機在使用中曾出現(xiàn)這樣的一種情況：包糊封面時，書帖表層的漿口部位時而出現(xiàn)折疊現(xiàn)象，使包本后的書芯漿口部位推動良好的平整度，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。對此，我們通過檢查和分析，發(fā)現(xiàn)書帖通過釬背后書脊出現(xiàn)松散現(xiàn)象，這樣松散的書籍進入托板包本時，就容易使書帖表層的漿口部位出現(xiàn)折疊現(xiàn)象。而書脊松散的原因，則是由于膠鍋蓋板變形，使邊緣出現(xiàn)起翹，碰擦到書脊而造成的。故障問題找出之后，我們將變形起翹的膠鍋蓋板拆下敲平再安裝上，該故障現(xiàn)象即刻消除，保證了包本的質(zhì)量。     書夾軸套、彈簧彎曲變形引起的銑背不均故障     書夾是膠訂機上對銑背、包本質(zhì)量具有較大影響作用的重要部件，書夾如果夾不緊書芯，謀劃不無法完成正常的包本工作，必然將影響產(chǎn)品質(zhì)量。該機在生產(chǎn)過程中曾出現(xiàn)銑背量不均勻現(xiàn)象，我們先后對容易引起銑背量大小偏差的部件進行檢查，如檢查銑背刀的鋒利程度，銑背刀盤是否有松動或有偏向誤差；托書板是否存在松動或高低偏差情況等，檢查結(jié)果表明這些部位都正常。后來，通過進一步檢查才發(fā)現(xiàn)，書夾軸銅套和彈簧都出現(xiàn)了彎曲變形情況，并且彈簧中還有一個凸出的焊點，這些不良情況的存在，造成了書夾夾力的不均勻，也就是說，書夾夾不緊書芯的另外一頭，這樣銑背時，書芯沒有被夾緊的一頭有向上滑移現(xiàn)象，且每次滑移量不是固定的，這就引起了銑背量的不均勻現(xiàn)象。原因和問題找出之后，我們將新的銅套和彈簧配件換上，該故障現(xiàn)象即刻消失，保證了銑背質(zhì)量。     書夾間隙的大小或兩頭不平行引起的銑背偏斜銑背時，刀刃口對書背會產(chǎn)生一定程度的沖擊力，在此情況下，若兩塊書夾夾板的間隙太大或存在一頭大一頭小的不良情況時，書夾就起不到夾緊書芯的作用，那么，銑背過程中書芯就極易向上滑移，造成銑成背偏斜情況發(fā)生。所以，應(yīng)通過調(diào)整兩夾板間距的墊圈厚度，使書夾在工作狀態(tài)時能均勻夾緊整個書芯，以保證銑背的質(zhì)量。     書夾上下方向松動引起的銑背偏斜     銑背時，書夾是沿著導(dǎo)軌滑行過程完成銑背工作的，這一切工作特點表明，書夾與導(dǎo)軌間的配合精度，必須保持較穩(wěn)定、較緊密的接觸狀態(tài)，才能避免書還將有運行中的跳動現(xiàn)象的發(fā)生。而當(dāng)書夾上的滾珠軸承和導(dǎo)軌銅套出現(xiàn)磨損間隙時，勢必將因書夾運行不穩(wěn)定導(dǎo)致銑背偏斜或不準(zhǔn)，對此，只要把磨損部位更換上新的配件，即可消除銑背偏斜現(xiàn)象。     托板軸孔、軸桿磨損引起的銑背偏斜     當(dāng)托板底部的軸孔和軸桿出現(xiàn)磨損松動現(xiàn)象時，托板的工作面與書夾滑行的導(dǎo)軌將失去穩(wěn)定、準(zhǔn)確的工作平行狀態(tài)要求，這樣書芯定位也就不穩(wěn)定，就容易造成一邊多銑一邊少銑的情況發(fā)生。我廠有一臺JBB—50B型膠訂包本機，曾因托板軸孔和軸桿出現(xiàn)磨損，使托板上下方的間隙松動量達2～3mm，銑背后兩邊出現(xiàn)明顯的大小偏差。后經(jīng)修更更換了磨損的部件，才使兩邊的銑背量達到均勻一致。     銑背刀盤的工作高度與夾板間距太大引起的銑背偏斜。     銑背刀盤的工作高度與夾板間距的大小，對銑背質(zhì)量有著直接的關(guān)系，當(dāng)銑背刀盤與夾板的間距偏大時，由于夾板沒有很好地夾托書背，銑背刀口工作時就容易使書背部位出現(xiàn)變形、起毛，造成銑背不均勻或出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象。所以，為確保銑背質(zhì)量，應(yīng)把銑背刀盤調(diào)至最佳的工作狀態(tài)，使銑刀刀尖部位在不碰擦夾板的情況下盡量靠近夾板的底部，銑刀刀尖部位與夾板底部的間隙越小越有利于提高銑背的質(zhì)量。     銑背刀盤的刀刃口變鈍引起的銑背偏斜     銑背刀刃口保持鋒利日保證銑背質(zhì)量的重要條件，當(dāng)?shù)度锌谑褂媚p變鈍以后，必然將因銑背工作阻力增加，而容易引起銑背起毛，變殂和偏斜現(xiàn)象。尤其是銑削書芯較厚的書背時，會因阻力小而多銑。后段書背因工作阻力大而少銑，這樣，前后書背銑削偏差可達1～2mm之多。我們在生產(chǎn)過程中就曾遇到這種情況，機器調(diào)來調(diào)去也沒能解決問題，后業(yè)我們更換了新的刀盤，因刀刃較鋒利，從而很好地消除了銑背起毛、變形和傾斜現(xiàn)象。     管道堵塞引起的排屑不暢故障     與圓盤機相比，該機的排悄管道存在一定的缺陷，不利于紙屑的順暢排出。如果銑背量超過2mm的話。由于紙屑過長，就極容易造成管道堵塞現(xiàn)象，這樣銑背過程中，紙屑常常會從銑背刀盤中往上吐出，使機器周圍到處都是紙屑，影響正常的生產(chǎn)和質(zhì)量。對此，若將托書板調(diào)高一點，減少了銑背量，雖然可以使紙屑順暢地排出，但是銑背量偏少，影響膠訂質(zhì)量的穩(wěn)定。對此最好的解決辦法是：改變排屑管道長度和方向，即把管道縮短一段，同時將管口錯開90°方向后，將布袋（裝紙屑的）直接套進端蓋管口，這樣，銑背量偏大一點，也不人再出現(xiàn)紙屑堵塞現(xiàn)象。     綜上所述，設(shè)備不良引起的膠訂質(zhì)量故障現(xiàn)象，有一種原因造成的，也有幾種不良因素并存造成的，操作者只要善于認(rèn)真觀察生產(chǎn)情況，并對故障現(xiàn)象和特征進行仔細(xì)的分析，就可以既快又準(zhǔn)確地排除故障，提高書刊產(chǎn)品的膠訂質(zhì)量。