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    六、DI機(jī)上制版平印機(jī)及無水平印機(jī)     1990年海德堡GTO-DI采用無水平印以來、KBA一直對無水平印情有獨鐘，包74KaratDI機(jī)、46KaratDI、Genius52無水平印機(jī)、R-74G無水平印機(jī)，都是用無水平印，其中46KaratDI機(jī)是日本Ryobi設(shè)計，采有墨鍵以CIP聯(lián)機(jī)供墨黑鍵開度信息外，其余全部采用AniloxRoller微供墨輥方式供墨，在設(shè)計理念上以單純化、免任何辨識操作即可全面供墨，而且是無水方式?jīng)]有乳化，沒有濃度變化差異，至于墨色濃淡變化調(diào)節(jié)也形成很僵化的形態(tài)，這是KBA的設(shè)計DI及無水平印R-74G的理念，R-74G是高速菊半單張紙平印在KBA引導(dǎo)下，這一系列印刷機(jī)都想以使用UV紫外固化油墨為主力，在理念上非常俱有特色，R-74G時更達(dá)16000張之高，另外一方面在DI版材很昂貴、Toray無水版材也不低、水無油墨價格高、選擇少，在效率、品質(zhì)的優(yōu)勢和成本高的花費，在評價天平上值得買家深入思考的。     今天DI機(jī)成像部份幾乎一面倒，采用IR紅外線免沖洗印版，也可用濕潤水輥去除非印紋感熱涂布層的方式，改天有200mm以上紫光雷射，在黃色光下操作更換印版及成像機(jī)率仍然存在，整個740mm面幅，以90秒完全成像出2400dpi的AM點或FM點，并藉CIP4將印刷紙張尺寸、厚度到走紙、收紙、印壓調(diào)節(jié)已是很平常的事。海德堡的QM-46DI機(jī)也受限無水印版成本居高不下，妨礙他們發(fā)展，SM-74DI機(jī)是雙用機(jī)種，可DI機(jī)上成像，也可采用外制PS版、CTP印版，有水的印刷方式，采用愛克發(fā)免沖洗熱感Themostar印版，比一般CTP印版貴一些，在可接受范圍，但操作性、油墨種類、價格和尋常有水平印機(jī)完全一致，沒有任何差距，而且控墨也是CIP方式信息化處理。     大日本網(wǎng)屏在七、八年前，推出使用SDP銀鹽塑料版的TruePress344DI有水平印機(jī)，在日本在世界上曾經(jīng)有賣出一些，但因為印版以紅光雷射密閉式空間，要移動印版筒分批成像，完了之后又要沖洗，每套四色印版耗用35分鐘，大幅降低生產(chǎn)力。在2004年新一代的TruePress344面世，使用KonicaMinolta344P熱感免沖洗卷裝聚酯版材，一改以前復(fù)雜印版制程，并保有長時間卷裝供版優(yōu)勢，機(jī)械也改為前后兩單元壓力筒分開方式，印刷速度也由原來每小時4000張，提高到每小時7000張的高速化，完全明室操作，不只有CIP4的數(shù)字化信息控制生產(chǎn)、追蹤，更有機(jī)內(nèi)TrueFitCCD濃度監(jiān)控系統(tǒng)，保持印刷濃度及水墨平衡在很優(yōu)良狀態(tài)，俱有2400dpi的高品質(zhì)解析，AM點到200線，可使用第三代極優(yōu)秀FairDot做FM高解析調(diào)頻網(wǎng)印刷，自動化清洗橡皮布、墨輥、水輥、濕潤水及印壓自動調(diào)節(jié)，在A3＋330×460印刷面積之下，最小到信封90×148mm也能印刷。由于使用有水平印，所以可以因應(yīng)全部平版印刷油墨，不必另外選擇，在全球得相當(dāng)好的評價，因為一部TruePress344已自成為有效率又有競爭力的獨立生產(chǎn)體系，每小時可印出4套500份彩色印件，耗用人力及材料極為有限，自身由頁面檔到印刷成品一氣呵成，未來TruePress菊半464之類機(jī)器會面世，也只是時間的問題。單張紙DI機(jī)上制版平印機(jī)，也曾經(jīng)有小森的ProjectD的全尺寸，一互要更換空白版材的話，同一時間換機(jī)外制成CTP印版，反而可節(jié)省成像2~3分鐘時間，同時在精密成像和印廠工作環(huán)境的維持，以及操作人員的技能由印刷機(jī)操作，又要延伸到頁面組合及印紋成像技術(shù)，加上檔案接受工作，很多情況下是過度負(fù)擔(dān)，所以A3到A2是平版DI機(jī)的限度，更自動化不必有經(jīng)驗的軟硬件構(gòu)成，將是發(fā)展重點，有水的熱感成像也將是市場發(fā)展主軸。     七、卷裝供紙單張紙平印     使用卷筒紙匹，再裁切成印刷長度，送入單張紙平印飛達(dá)印刷，看來是違反單張紙平印的原理，但在某些情況下是有合理的報償，其中之一是卷筒紙張價格在免裁切及免包裝之下，可以下降3~5%，如果每天使用量較大、而且較厚重紙張，假如以300g/m21000×700mm尺寸，產(chǎn)出時速10,000印件，每小時用2.1噸紙，一天印20小時，每天42噸用紙，3~5%代表1.26~2.1噸紙板用量價差，每噸3萬元就成為很大的競爭優(yōu)勢，況且卷裝供紙可以在周長方面做最適化調(diào)配，不要以為減少1~2公分長度，可節(jié)省1.5~3%成本，反倒是從635mm的周長增10~20mm效益才更大，因為它代表用菊全印不下要用四六版全張印，每一年也有數(shù)十萬元節(jié)省，在經(jīng)濟(jì)效益上有其特色。另外紙張以一卷切一張、一張依序進(jìn)紙，比紙廠一次5卷、6卷同時切，在濕式套印有更精確伸張彈性下，印刷網(wǎng)點不太會有疊影漲大毛病。只要有35%以上紙恒定工作，紙張一致的話，減少堆紙十分有效果。但紙種少，寬幅到有一致性是重點，否則有工作也沒卷筒紙因應(yīng)，改為飛達(dá)堆紙印刷。     八、混合版式印刷及聯(lián)機(jī)加工     未來為了印刷效果，以平印機(jī)結(jié)合柔版打底、上光或做其它比較特殊印紋的印刷，因為平版印刷油墨膜層只有2~3μ厚，使用柔版就可達(dá)3~5μ厚度，如果再加上凹版印刷有人拿來印刷金銀及珍珠墨，甚至可以利用雕刻凹版可以變?yōu)橛懈笥∧穸?，做為鈔券印刷式一樣的生產(chǎn)，事實上印鈔機(jī)也同樣復(fù)合無水干平版、凹版及號碼印刷。     為了使平版印刷機(jī)超越現(xiàn)有的防偽或印刷效果限制，目前已多所改善，做混合式印刷版式的生產(chǎn)線。號碼及條形碼印刷及未來噴墨頭的聯(lián)機(jī)打印方式，也是改變固定印紋的附加值生產(chǎn)方式。     冷燙是利用紫外線稠化粘膠，在正常印刷之下，然后用紫外線照射使之粘稠化，再覆合冷燙箔加壓再拉起后，印紋粘稠作用吸附冷燙形成冷燙效果，也可由印刷粘膠先復(fù)合冷燙箔，然后再行背面紫外線照射固化，在效果上比較容易操作，不會有粘膠先照射不足、太過的控制誤差，如果印紋精細(xì)要用前者、如果稍粗一點點，如果非網(wǎng)點印件，用后者就十分好用。冷燙在平印機(jī)來說，使用材寬幅可以控制，長度則必須隨印刷一直在運走使用，無法像熱燙只做印紋大小位移，耗材成本十分驚人。冷燙是一種很好裝飾，也是很好打底材，更可做雷射3D防偽作用，是未來俱有潛力的機(jī)上加工項目，不過材料耗用難題待解決。     分條及模切、軋線等紙張分割或是模切、加壓變型工作，在以前也存在，未來可能更為標(biāo)準(zhǔn)化的單元，供印刷機(jī)購買選購配件，大幅提升附加值，以便和窄幅柔印機(jī)，在生產(chǎn)功能項目上一較長短，使上光干燥后印紙，到后端使用圓刀模切、軋型加工，高速聯(lián)機(jī)生產(chǎn)，一氣呵成。至于網(wǎng)版印刷單元的聯(lián)機(jī)生產(chǎn)在可預(yù)見五年、十年內(nèi)，恐怕還沒有可能性。     九、CIP4及品控系統(tǒng)     CIP4代表著全世界印刷軟件、印前、印刷、印后加工絕大份廠商加入、追蹤網(wǎng)絡(luò)化、信息庫活用化、生產(chǎn)效率分析、成本分析等數(shù)字管理印刷生產(chǎn)體系，也就是由CIP3從生產(chǎn)信息單流向應(yīng)用，轉(zhuǎn)向全面性的信息管理、應(yīng)用及分析。如果在生產(chǎn)方面，以一部裝有CIP3或CIP4的全面數(shù)字控制菊全四色機(jī)，可以把準(zhǔn)備尺寸變化、版更換到紙張供應(yīng)、印刷、氣墊調(diào)節(jié)、收紙，甚至上光、干燥等等，必須花30~50分鐘又做不好的工作，CIP依MIS內(nèi)上次同樣的工作條件，一下子在兩分鐘內(nèi)精確調(diào)節(jié)完成，使印刷機(jī)的操作變成沒有技術(shù)需求性，在短版印刷有2倍到4倍生產(chǎn)力，長版印刷至少也有15~20%的生產(chǎn)增加可能性，同時品質(zhì)也可安定和提高。當(dāng)客戶端、生管、印前、印刷機(jī)房、后加工，以及生產(chǎn)成本、會計帳都可藉JDF去接收、管理、應(yīng)用到模擬評鑒，是印刷業(yè)從來沒有過的經(jīng)驗，但對顧小規(guī)模印前印刷及加工廠，也許一家共四、五人用不到這么冠冕堂皇架構(gòu)，什么事一目了然都在掌控之中，那么生產(chǎn)信息CIP3的程度也就夠了，到了有組繚有規(guī)模印刷相關(guān)事業(yè)，CIP4絕對成為印刷相關(guān)機(jī)構(gòu)不可缺的信息體系，但MIS信息管理、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)到分析應(yīng)用，就要有一套很俱效率的軟硬件去運作了。     在未來品質(zhì)管理的要求，大約在0.5mm四方為單元，每秒四張的印刷紙張印紋面，也就是大約每秒要處理16Mb的彩色印紋檔的模擬工作，依日常有的CCD檢測，大約在2mm、每小時6,000張每秒不到兩張的檢測能力，所以在光電及計算機(jī)科技不斷進(jìn)步下，再過7~8年的品控系統(tǒng)可以滿足上述以0.5mm四方為測試單位、菊全尺寸、每小時15,000張印速的聯(lián)機(jī)式全面品檢設(shè)備，甚至于可回饋聯(lián)機(jī)控制供墨量及墨鍵個別開度變化調(diào)節(jié)，以因應(yīng)動態(tài)性印刷品質(zhì)化檢測監(jiān)控，達(dá)到更高印刷品質(zhì)和良率。     十、結(jié)語     印刷行業(yè)是龐大應(yīng)用科技信息產(chǎn)業(yè)，做為骨干的平版印刷，仍是最俱效率的平面?zhèn)鞑ズ桶b印刷方式，雖目前在獲利能力上并不優(yōu)秀凸出，但大家都在尋求更有獲利能力的業(yè)務(wù)及生產(chǎn)項目及生產(chǎn)方式，能有速度、品質(zhì)、防偽及成本的優(yōu)勢往往都是大家追求的目標(biāo)，更是和其它版式及媒體競爭有力工具，大家不妨在眾多可行方案中，落實有最大利益及轉(zhuǎn)長利基的變革方向去努力，相信才是致勝之道。 來源：中華印刷包裝網(wǎng)