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紙質(zhì)餐具生產(chǎn)工藝探討五

2008/1/10 16:52:14 人評論

  4.1生產(chǎn)工藝及流程

  紙質(zhì)餐具的生產(chǎn)過程大致可以分為以下幾大部分:

  專用紙板→分切→印刷→模切→壓痕→制盒→成品

  在制盒質(zhì)量保證的前提下,紙質(zhì)餐具的質(zhì)量高低,主要取決于專用紙板的質(zhì)量優(yōu)劣,它同時(shí)還影響到制盒的質(zhì)量和操作,所以專用紙板的生產(chǎn)是做好紙質(zhì)餐具的基礎(chǔ),快餐盒專用紙板的主要技術(shù)指標(biāo)見下表。

快餐盒專用紙板的主要技術(shù)指標(biāo)
指標(biāo)名稱
單位
規(guī)定
定量
g / m2
350±5%
緊度
g / ㎝2
不大于0.84
橫向耐折度
不小于30
橫向挺度
mN·m
不小于4.5
邊濕水
g / ㎝2
不大于0.75

  快餐盒專用紙板的生產(chǎn)工藝和流程如下:
  木漿→碎漿機(jī)→漿倉→打漿→漿倉→配料→紙機(jī)漿倉→網(wǎng)部→壓榨部→烘干部→壓光部→顏料涂布烘干部→整飾部→卷取→復(fù)卷→退紙→淋膜或涂布→收卷

  前已述及,專用紙板產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件是必須符合食品包裝用的原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),其中鉛、砷的含量要低于一定的指標(biāo),這基本上沒有什么問題的。問題的關(guān)鍵是在二種不同的波長條件下,特別是在365nm的情況下,熒光性物質(zhì)的檢測必須合格。這看起來并不是一種很難的問題,只要在生產(chǎn)過程中注意不加入熒光增白劑之類的熒光性物質(zhì)就行了。但是,實(shí)際的檢測結(jié)果往往會(huì)是出乎人們意料之外的不合格。

  這主要是因?yàn)槲覀兊脑旒垯C(jī)在生產(chǎn)白紙時(shí)通常是要加入熒光增白劑的,而熒光增白劑在管道流程中的殘留物又很難一下子全部去除干凈,們在慢慢地起作用,所以,生產(chǎn)專用紙板的造紙機(jī)最好是固定的,而區(qū)是生產(chǎn)不使用熒光增白劑之類物質(zhì)紙頁的造紙機(jī),以減少不必要的麻煩。

  由于紙頁結(jié)構(gòu)的調(diào)整,其帶來的最大問題就是紙頁的挺度下降,尤其是挺度的測定值與實(shí)際使用過程中紙頁的手感總是有一定的差距,這就需要在紙頁的抄造過程中添加合適的助劑,對紙頁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。紙頁補(bǔ)強(qiáng)劑的品種有很多,需要特別注意的問題也是食品衛(wèi)生方面的要求,必須是無毒無害的。補(bǔ)強(qiáng)的方法也很多可以在漿料內(nèi)添加,也可以在造紙機(jī)上噴淋;可 以在一種漿料中添加,也可以在幾種不同的漿料中同時(shí)添加;可以單獨(dú)使用一種助劑,還可以同時(shí)使用幾種助劑??傊?,添加助劑的原則是在保證食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)的前提下,紙板的挺度有明顯的提高,同時(shí)又要不影響造紙機(jī)的抄造確保生產(chǎn)正常。

  紙板的防水防油性能除了紙頁的正反兩個(gè)表面以外,還有一個(gè)不容忽視的地方,即紙頁的邊緣滲透(邊濕水)。對紙頁的表面進(jìn)行淋膜PF或涂布一層憎水劑只能保證紙頁的表面抗液體滲透,而無法解決紙頁的抗邊緣滲透。因此,必須在紙板的抄造過程中就使得紙頁具有抗邊緣滲透的能力,采用重施膠的工藝當(dāng)然是毫無疑問的,但僅僅是重施膠還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,所以在漿料中添加必要的助劑并非是多此一舉。況且,助劑的添加對紙板挺度的提高也是大有林益的。

  在紙板的表面淋膜一層PF或涂布一層憎水劑的最基本的要求就是淋我層或涂布層沒有滲透點(diǎn),在這個(gè)總的原則下,淋膜層和涂布層的定量在操作允許的情況下應(yīng)該是越輕越好。因?yàn)榕c木漿原料相比,PF和憎水劑的價(jià)格相對要高得多,定量減輕,就可以使生產(chǎn)成本大幅度降低。一般地,淋膜層的定量通常控制在14~20g/m2,而涂布層的定量則往往控制在2g/m2左右。從目前實(shí)際使用的情況來看,只對紙板的一個(gè)面(即紙質(zhì)餐具的內(nèi)層一面)進(jìn)行淋膜PF和涂布憎水劑不但是可行的,而且是有益的。由于顏料涂布是在紙板的抄造過程中一起同步完成的,而淋膜PF和涂布僧水劑的操作則是在抄紙結(jié)束后通過其它加工設(shè)備的后道加工而成,并且,大多數(shù)的情況下,這樣的加工過程需反復(fù)二次才能完成(正反兩個(gè)面)。顯而易見,對紙板的一面采用顏料涂布的方式就可以使得后道加工工序的操作大大簡化,其所帶來的良好的連鎖反應(yīng)是多方面的:損耗減少,產(chǎn)量增加成本降低,效益提高,以及方便印刷,易于回收等等,具有一舉多得的效果。

  通過采取上述各種技術(shù)措施后生產(chǎn)的快餐盒專用紙板的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量以及制盒性能和使用性能等方面均能夠達(dá)到和接近進(jìn)口紙的水平,可以代替進(jìn)口產(chǎn)品使用。

(待續(xù))

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