摘 要: 治理白色污染對紙漿模塑快餐器具成型設(shè)備提出了新的要求。由東北大學(xué)開發(fā)研制的DZJ2A 型紙漿模塑快餐器具生產(chǎn)線是一種新型的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)裝置, 它具有工藝先進, 生產(chǎn)過程全自動控制的特點。生產(chǎn)線為集成組合式, 能耗低、占地面積小。其生產(chǎn)原料為草、蔗、葦漿及其它二次利用植物纖維, 來源豐富。使用后即可以回收利用, 又能完全降解。本文對設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工藝進行了較詳細的研究。
關(guān)鍵詞: 白色污染; 紙漿模塑; 降解
1 課題來源及研究設(shè)計要求
鑒于“白色污染”對環(huán)境造成的危害, 我們經(jīng)過對國內(nèi)外生產(chǎn)可降解餐具及包裝器具設(shè)備的調(diào)研和環(huán)保論證, 決定研制一種以植物纖維為原料的節(jié)能環(huán)保型的紙餐具及包裝制品生產(chǎn)線。本項目被列入沈陽市科學(xué)技術(shù)委員會火炬計劃項目。根據(jù)用戶要求及市場調(diào)研, 提出生產(chǎn)線應(yīng)具備以下指標(biāo): 以國產(chǎn)草漿(稻草、麥草、蘆葦、甘蔗渣等)為原料; 工藝先進, 生產(chǎn)過程無任何污染; 能耗低, 自動化程度高, 勞動強度低; 設(shè)備布局合理, 占地面積小, 可以根據(jù)不同場地、不同產(chǎn)量、不同品種進行合理而經(jīng)濟的集成組合, 以適應(yīng)不同生產(chǎn)規(guī)模用戶的要求。
2 生產(chǎn)線工藝流程
設(shè)計的整個生產(chǎn)工藝流程為無排放閉式循環(huán)生產(chǎn)過程, 無任何污染。真正實現(xiàn)生產(chǎn)的高度自動化。工藝流程如圖1 所示。工藝參數(shù)可根據(jù)用戶要求及產(chǎn)品品種變化而變動。
DZJ2A 型生產(chǎn)線是由若干臺DZJ 型真空模塑成形主機系統(tǒng)和與主機規(guī)模相適應(yīng)的輔助系統(tǒng)所組成, 其生產(chǎn)工藝如下: 原料草漿(干漿或濕漿) →制漿→配漿→輸漿→成型主機(注漿、吸濾成形、冷壓定形、真空熱干、成品消毒、包裝) →入庫。輔助系統(tǒng)包括制配漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、壓縮空氣及穩(wěn)壓供水循環(huán)系統(tǒng)等, 它為主機系統(tǒng)提供生產(chǎn)工藝中所必需的漿料、水、真空、壓縮空氣等條件, 以保證主機正常生產(chǎn)。生產(chǎn)線的整個生產(chǎn)流程采用PC 可編程全自動控制, 而且在整個生產(chǎn)過程中所用的水、漿等全部為無排放閉式循環(huán)過程, 無任何污染和流失。既降低了生產(chǎn)成本, 又實現(xiàn)了生產(chǎn)的高度自動化。而且它能實現(xiàn)從漿料注入到成品包裝全部在一臺主機上全自動化操作完成。
3 輔助系統(tǒng)工序
3. 1 制漿
將符合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的草漿板稱量后投入到水力碎漿機中, 在水中浸透, 然后開動水力碎漿機, 同時加水?dāng)嚢? 靠水力攪拌沖擊將紙漿板碎解攪拌成纖維狀混合水漿液。然后打開碎漿機下部的放漿閥, 將漿液放到配漿池中。放漿時, 碎漿機應(yīng)繼續(xù)開動, 同時向碎漿機中加水, 以防紙漿沉淀。如有濕漿來源(如造紙廠) , 則可直接用原料濕漿(未經(jīng)精處理的草漿)。
3. 2 配漿
經(jīng)水力碎漿機攪拌混合的較高濃度的紙漿放到配漿池中后, 在配漿池中按規(guī)定步驟和比例添加防滲水劑和防滲油劑。然后在勻漿機不停地攪拌下再加白水配成濃度約1% 左右的紙漿混合液。在配漿池中配制合格的紙漿經(jīng)漿泵或自流到循環(huán)漿池中供主機備用。
3. 3 輸漿
用輸漿泵把循環(huán)漿池中濃度約為1% 的紙漿溶液輸送到主機的循環(huán)注漿桶中。通過注漿桶下方出漿管直通到各臺主機的注漿吸濾工位, 與主機上的放漿閥連接。放漿閥下部接有放漿軟管通到吸濾罩中。輸漿泵出口設(shè)有溢流閥, 可根據(jù)用漿量和回漿管回漿情況調(diào)整閥的溢流流量。（待續(xù)）
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