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如何排除膠印設備疑難故障

2011/11/17 23:26:22 人評論

        所謂膠印疑難故障,它是在實踐工作中出現(xiàn)的非常規(guī)的問題包裝設計,有些已經(jīng)成為影響印刷質量的難點。膠印疑難故障的表現(xiàn)形式多種多樣,隨時都有發(fā)生的可能,所以,在印刷生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)疑難故障并不奇怪高保真印刷,而發(fā)現(xiàn)疑難故障、排除故障才是操作者能力的體現(xiàn)。具體的表現(xiàn)在操作者應有的技術素質:
  首先,應有印刷機械的基礎知識,對各種型號膠印機結構要了如指掌,對重點部位的調節(jié)方法要相當熟練,對機械故障的判斷要基本準確.。無論是國產(chǎn)膠印機還是進口高檔膠印機,其基本原理都是相同的立體印刷,只是在具體操作方法上有些差異。一般來說國產(chǎn)膠印機出現(xiàn)機械故障概率大,但不能說進口高檔膠印機就不出機械故障。在膠印機的調節(jié)中,單張紙膠印機應當把重點放在滾筒叼牙、遞紙叼牙、前規(guī)、側規(guī)的交接關系以及這些部件本身的調節(jié)上,同時要特別注重三大壓力(輥壓、版壓、印壓)的調節(jié);卷筒紙膠印機除對滾筒、墨輥壓力、印刷壓力進行調節(jié)外,重點要在張力控制、折頁機構的調節(jié)上下大功夫。
  其次要吃透印刷材料、精通印刷工藝。紙張、油墨、潤濕液、印版、橡皮布和水、墨輥油墨,這些印刷材料被稱為膠印過程的原始材料。必須通曉這些印刷材料的基本構成、性能以及材料在印刷過程中的變化情況。在印刷工藝方面,要掌握膠印中的變量,即環(huán)境溫濕度、油墨層厚度、潤濕液量、紙毛與墨渣在橡皮布的堆積等等。水∕墨平衡和合理包襯的理論始終貫穿現(xiàn)代膠印的實踐中,掌握好水∕墨平衡、合理包襯理論并付諸于實際操作是高級技師水平的準則,是提高印品質量的關鍵要素。印刷工藝方面的故障大多反映在印刷材料的使用和工藝操作方法上。此外平版印刷,安全、規(guī)范的操作方法也能體現(xiàn)出高級技師技術素質的高低。而且是對初來乍到,剛剛接觸膠印機的新手具有示范作用。投資采購
  除此要跟蹤新技術,新材料、新工藝,尤其要熟悉計算機在膠印機上的應用,CIP3/CIP4、PPF/JDF的工作流程與作業(yè)格式上海電氣,為進一步掌握印刷一體化奠定基礎。
  1.排除疑難故障的步驟與方法
  膠印過程中有時會出現(xiàn)一些疑難故障,作為高級技師責無旁貸,應該積極面對,幫助機臺人員盡快解決。在實際工作中有許多非常典型的疑難故障。看起來很簡單,但處理起來卻并不容易設備,通常,解決膠印疑難技術問題的步驟與方法是:觀察、質疑、判斷、排除。
 ?、庞^察
  觀察就是全面、準確、深入地認識疑難故障出現(xiàn)的時間、位置以及故障的表現(xiàn)形式。例如,單張紙膠印機無規(guī)律的套印不準一旦出現(xiàn),那么,就要觀察輸紙、側規(guī)、前規(guī)、遞紙叼牙的運動狀況印刷工藝,另外還要觀察這些機件的磨損狀況,以及承印物優(yōu)劣等。對于卷筒紙膠印機來說,則重點觀察紙張運行時的張力及浮動輥的狀況。
 ?。?)質疑
  質疑是一種極有價值的思維素質,它是分析故障的基礎。當一些故障發(fā)生后,不要急于做出結論光盤印刷,要認真分析這些故障是屬于印前制版還是印刷過程中出現(xiàn)的,是工藝故障還是機械故障,是常見故障還是疑難故障以及為什么會出現(xiàn)這種故障,這種質疑力是每一個操作者應該具備的。數(shù)字出版
  (3)判斷
  觀察能啟發(fā)思維,而判斷是對思維的斷定。斷定只有兩種可能政府政策及監(jiān)管,不是肯定便是否定。在膠印過程中可能出現(xiàn)這樣或那樣的疑難故障,經(jīng)觀察、質疑后,判斷就非常重要。首先,判斷要真實,只有在真實的基礎上書刊印刷,判斷才有意義;其次,判斷要及時準確,及時準確的判斷能減少不必要的輔助時間,當然,這都建立在觀察和相關知識以及操作經(jīng)驗的基礎上。
  (4)排除
  排除故障的方法是一個相當細致的工作雅昌,不僅要要一絲不茍,而且需要有耐心。決不可馬虎從事。排除故障要有相當強的基本功,如果是機械故障,一定要按照機器拆裝的次序,采取摸、查的方法進行;如果是工藝故障德魯巴,一定要按照篩選的方法做到手到病除;如果是由原材料引起的故障,就應該果斷更換原材料。
  2.疑難故障排除實例
  在印刷過程中,疑難故障多種多樣,下面通過鬼影來說明如何解決疑難故障。
  1)常見鬼影的類別。
  所謂"鬼影",其實就是在連續(xù)印刷中隱隱約約出現(xiàn)的一種幻影。由于不太常見金屬包裝,所以,這種故障一旦出現(xiàn),操作者就把這種幻影稱之為鬼影。鬼影是垂直于滾筒軸線墨色深淺不同的直條紋或圖文。大多發(fā)生在有實地的網(wǎng)目調印刷品上。通常按鬼影在印品圖文上的表現(xiàn)來分,有正像鬼影和負像鬼影;如果按照產(chǎn)生鬼影的原因來分,有工藝造成的鬼影與機械引發(fā)的鬼影。由此看來整合,正像或負像鬼影是在印品上的表象,而造成這種表象原因的的是工藝和機械,它符合膠印故障的一般規(guī)律。供水/潤版


圖1 正像鬼影
圖2 負像鬼影

  2)鑒定鬼影
  對故障的鑒定包括觀察、質疑、判斷。當然,這就需要有相當?shù)闹R功底與操作技巧。例如:您拿到一張印品觀察發(fā)現(xiàn)印品本身的正像在其圓周方向的后方,形成相對于周邊較淺的負象影子故障分析與排除,這就是正像鬼影。如果印品本身的負象圖案在其圓周上,形成相對于周邊較深的正像影子,則一定是負象鬼影。
  造成鬼影的主要原因是由下串墨輥引起的。在膠印機上,下串墨輥主要起迅速拉勻和補充著墨輥表面殘留的不均勻墨跡的作用,以使著墨輥下一圈轉動還能輸出均勻的墨層包裝安全,但事實上這種拉勻和補充油墨的能力是有限的。通常,油墨微量的不勻人眼是無法識別的,但是,如果因為版面設計原因或工藝調節(jié)不當,加之串墨輥無法補足著墨輥上的不均勻墨層。就可產(chǎn)生鬼影。例如術語,正像鬼影是由于著墨輥給條形方塊上墨后,該區(qū)域偏少的墨層沒有得到足夠的補充和串勻,那末,在下面需要墨量較大的圖文上就顯現(xiàn)出來了。而負象鬼影是因為著墨輥對印版上墨時,空白部分未上足墨大族冠華,使得著墨輥上相對應的部位墨量增大,而串墨輥又未能將這些墨量串平分配到其它區(qū)域。此時著墨輥上相對較多的墨層厚度在下一個著墨周期傳給了印版,隨使印版的的墨量過多。太陽化學
  3)排除鬼影
  當對鬼影判斷準確后,要有針對性的處理方案,以便很快消除鬼影。下面來討論如何消除鬼影。
  (1)如果確認是正像或負象鬼影是有印前設計不當造成的。
  排除方法:
 ?、俦仨氃谟∏昂侠碓O計版面模切燙印壓痕,可保證墨輥有足夠的上墨時間。
  ②盡量多用圖片,減少大邊框或大實地的密度。
 ?、蹖τ诰毣罴?,平衡版面上網(wǎng)目調圖片與實地部分的密度差,使整個版面墨量盡量均
 ?。?)對于質量要求很高的精美印刷品,若版面上網(wǎng)目調與實地的密度差較低組合印刷,仍然出現(xiàn)鬼影。
  排除方法:
 ?、龠x用高端膠印機印刷
  ②調節(jié)串墨輥串動量,注意:串動量的起始位置應確定在滾筒空擋處
  ③微調高端膠印機的著墨輥
 ?。?)在印刷版面不能改動的情況下,出現(xiàn)"缺墨鬼影"
  排除方法:
  ①更換著墨輥或對墨輥表面進行處理,并調節(jié)著墨輥壓力壓力。
 ?、谡{節(jié)放大缺墨部分的墨量
  ③更換失效的橡皮布
 ?、鼙苊馐褂猛该饔湍?br />  ?。?)時隱時現(xiàn)的鬼影
  排除方法:
 ?、倏刂坪?ldquo;水∕墨平衡”嚴防“水大墨大”
  ②保證印刷時輸紙正常,嚴防“打空”電子監(jiān)管碼
  ③繃緊橡皮布
 ?、苋绻∷I珘K《中國印刷業(yè)年度報告》,應稍增大色濃度而減少墨層厚度。
 ?、菡{整墨路系統(tǒng)控制好積聚系數(shù)

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