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我國折頁機制造業(yè)從20世紀50年代發(fā)展至今，取得了輝煌的成就，50～70年代，我國主要生產(chǎn)刀式折頁機，代表產(chǎn)品有ZY615對開刀式折頁機和ZY1010全開刀式折頁機，折頁速度和折頁質量不是很高；90年代初期，進入二次開發(fā)階段；90年代中期，進入到自主開發(fā)時期；今天，折頁機從最初的刀式折頁機發(fā)展到柵刀混合式、全柵欄式等類型，折頁功能不斷完善，平行折、交叉折、風琴折、單聯(lián)折、32開雙聯(lián)折等，數(shù)不勝數(shù)，折頁速度、折頁質量不斷提高，機械刀折頁機速度發(fā)展到150m/min，電控刀折頁機速度已經(jīng)達180～300 m/min。 　　一、折頁結構分析 　　折頁機從構造上可分為刀式折頁機、柵欄式折頁機和柵刀混合式折頁機，因柵刀混合式折頁機同時具備刀式折頁機和柵欄式折頁機的結構，故以此種機型為例介紹一下折頁機的基本結構及性能。 　　柵刀混合式折頁機主要由輸紙機構、柵欄折頁機構、折刀折頁機構、收紙機構和電氣控制系統(tǒng)組成。 　　1、輸紙機構 　　輸紙機構主要分為平張紙堆輸紙裝置和連續(xù)式輸紙裝置兩種。 　　目前，平張紙堆輸紙裝置在我國應用最為廣泛。其自動升降平臺式輸紙機結構分為紙張分離系統(tǒng)（飛達），紙臺升降系統(tǒng)和輸紙過橋系統(tǒng)。飛達大多采用具有全自動跟蹤功能的“TERMAT”紙張分離系統(tǒng)，并可根據(jù)印張的不同自動升降，速度在35000張/小時左右。紙臺升降系統(tǒng)采用以減速電機提供電力，通過蝸輪蝸桿組合，帶動給紙平臺上下運動的結構，并且具有紙臺上升快慢速、紙臺上限開關檢測、紙臺下限位停等功能。印張運送采用電磁閥與吸輪配合結構。輸紙過橋系統(tǒng)由輸紙皮帶和側擋規(guī)板等組成，輸紙皮帶的運動方向，一個是與規(guī)矩邊平行的運動方向，一個是與規(guī)矩邊垂直向里的運動方向，使印張緊貼規(guī)矩邊向前運動，從而達到定位的目的；各種折頁機在輸紙過橋部位均安裝有雙張檢測開關和計數(shù)開關。這種結構的輸紙方式對印張的適應范圍廣，輸紙穩(wěn)定，適應印張定量范圍為40～200g/m2，且占地面積小，但缺點是印張折完后需停機重新加紙后再工作。 　　連續(xù)式輸紙裝置又稱為單張回轉式給紙機構，這種機構配有鱗片式給紙飛達，上紙無須停機，提高了工作效率，紙張定量為40～180g/m2，但這種裝置占地面積較大，調整費時，在我國印刷廠應用較少。 　　2、柵欄折頁機構 　　柵欄折頁機構是利用柵欄與相對運轉的折頁輥和轉向擋板配合完成折頁的機構，主要由折頁輥和折頁柵欄組成，并有手動無級變速裝置（電控刀式和全柵欄式不用此裝置，只有凸輪傳動的機械刀帶）。 　?。?）折頁輥 　　折頁輥是折頁機的重要部件。無論是柵欄式折頁機、刀式折頁機，還是混合式折頁機，折頁輥都是必不可少的核心部件，且以混合式折頁輥和螺旋紋折頁輥為主。混合式折頁輥，或稱為組合式折頁輥，由鋼質輥芯和聚氨酯套環(huán)組成直紋折頁輥，每節(jié)寬度因設計的不同而不同，折頁輥的表面區(qū)域有30～50%的聚氨酯。螺旋紋折頁輥由鋼質螺旋紋輥芯和包覆在螺旋槽里的橡膠或聚氨酯條組成，無論是混合式折頁輥，還是螺旋紋折頁輥，其折頁精度主要由折頁輥精度控制。折頁輥本身精度越高，其折頁精度越高。印張由折頁輥送出后，要經(jīng)過輸紙壓輪部位，紙張在這里可進行打孔、分切與壓痕。 　?。?）折頁柵欄 　　折頁柵欄也是折頁機上的主要部件之一，其精度直接影響折頁精度。折頁輥傳動齒輪、膠輥軸座、滾軸承是柵欄折頁機構的主要部件。為保證傳動平穩(wěn)，我國大多數(shù)折頁機都采用斜齒輪進行傳動。膠輥軸座的精度對折頁精度的影響很大，膠輥軸座精度的高低可影響相鄰兩折頁輥的平行度，從而影響折頁精度。國內絕大多數(shù)的折頁機制造廠家在折頁輥兩軸端采用滾針軸承定位，滾針軸承的特點是轉動平穩(wěn)，滾針軸承的質量可直接影響折頁精度，如果折頁軸兩端的軸承轉動不平穩(wěn)，必然會造成折頁輥跳動，降低折頁精度，大多數(shù)廠家均采用德國或日本產(chǎn)滾針軸承。 　?。?）無級變速裝置 　　無級變速裝置是機械刀折頁機為調整印張幅面大小而專門配備的裝置。此裝置主要是調節(jié)折刀頻率與折頁輥速度之間的關系，以適應不同幅面印張。無級變速裝置在折頁機上的應用分兩種形式：一種是將成套標準無級變速部件安裝在機器上，另一種是自己加工零件然后裝配到機器上。成套標準無級變速裝置穩(wěn)定性能和壽命相對差一些。據(jù)調查，使用3年以上的折頁機，成套無級變速裝置的維修率為1%，而加工裝配的無級變速裝置的維修率為20%～30%。 　　3、折刀折頁機構 　　折刀折頁機構是利用折刀將印張壓入相對旋轉的一對折頁輥中間，再由折頁輥送出，完成一次折頁過程。折刀折頁機構主要是由折刀和折頁輥及折頁輥蓋板、規(guī)矩部件組成。折刀和折頁輥為本結構主要部件，折刀刃口的直線度影響下部打孔精度，折頁輥蓋板與規(guī)矩的精度也直接或間接影響折刀處的折頁精度。 　　折刀折頁機構的驅動方式分機械驅動和電子驅動兩種。機械驅動通稱機械刀，是利用凸輪轉動帶動導桿沿固定滑道上下做往復運動，帶動折刀完成折頁；電子刀由電氣元件配合機械驅動折刀做上下往復運動完成折頁。電子刀又分為電磁離合器控制和伺服電機控制兩種。機械刀由于用凸輪驅動，機器運動時受沖擊載荷，不適合高速折頁，而且在速度稍高的狀態(tài)下噪聲也較大，，電子刀因不受沖擊載荷的影響，適合高速折頁，而且噪聲也小，因伺服電機在各類性能方面均優(yōu)于電磁離合器，所以安裝伺服電機的電子刀折頁機均優(yōu)于電磁離合器控制的電子刀折頁機。 　　4、收紙機構 　　收紙機采用可移動式收紙小車形式，收紙小車可根據(jù)折紙樣式調整高低和角度，并具有獨立的無級調速功能，可根據(jù)折頁速度進行調整。 　　5、電氣控制系統(tǒng) 　　電氣控制系統(tǒng)大多采用可編程控制器（PLC）對整機進行控制，PLC具有穩(wěn)定性能好、壽命長、故障率低等優(yōu)點；調速采用變頻調速形式，調速穩(wěn)定；折頁機新機型操作面板上全部裝有人機界面顯示屏，方便參數(shù)的設置及查詢，并具有故障點顯示功能。 　　二、折頁機的應用及發(fā)展 　　目前，折頁技術正向兩個方向發(fā)展：即單機全套自動化，聯(lián)機在線處理自動化。我國市場上銷售的主要有柵刀混合式折頁機和全柵欄式折頁機。 　　柵刀混合式折頁機在柵欄部位一般配備2～4塊折頁柵欄，可進行1～4次平行折頁；折刀部位配備1～3把折刀，可進行三次垂直折頁，第三把折刀可分正反折頁；有些機器還在第一把刀下面安裝一塊柵欄，以便進行32開雙聯(lián)折頁。而全柵欄式折頁機各種折頁均由折頁柵欄來完成，其組合樣式很多，折法也較柵刀混合式折頁機多。 　　在現(xiàn)階段，以書刊裝訂為主的小型印刷企業(yè)很多，由于資金有限，再加上書刊裝訂利潤微薄，企業(yè)不愿意花“重金”或者沒有足夠的資金用于購買自動化程度高的折頁機。而機械化柵刀混合式折頁機正適應這一群體，它的優(yōu)點是折頁范圍廣泛，占地面積小，價格低廉，缺點是折頁速度和精度相對較低，印張大小變化時調紙距比較繁瑣。所以機械化柵刀混合式折頁機在我國應用最為廣泛，柵刀混合式折頁機在市場上占的比重約為80%～90%。全柵欄式折頁機因其紙張適應范圍略窄（我國目前印刷用紙張定量偏低，全柵欄式折頁機印張適用范圍為52～180g/m2，最好為70g/m2以上），對印張要求較高，再加上其占地面積大、價格高等，因此國內印刷廠少有問津。 　　從產(chǎn)品質量和性能上看，現(xiàn)有的國產(chǎn)折頁機與世界先進水平還有一定差距，面對我國印刷業(yè)高速、高效、一體化的發(fā)展，現(xiàn)有的國產(chǎn)折頁機產(chǎn)品將滿足不了市場的需求，我們應吸取國際先進的技術和制造經(jīng)驗，改進現(xiàn)有產(chǎn)品性能，相信在不久的將來，我國的折頁機制造質量會處于世界先進行列。  轉載自：《印刷技術》