印刷生產(chǎn)的優(yōu)化包括:設(shè)備狀態(tài)優(yōu)化與生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化。設(shè)備狀態(tài)優(yōu)化指的是通過(guò)調(diào)整印刷生產(chǎn)中各設(shè)備以及與設(shè)備相配合的各種環(huán)境、材料因素的設(shè)置,使設(shè)備運(yùn)行在穩(wěn)定的、最優(yōu)的狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備的效率。生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化是指最大程度的減少及自動(dòng)化印刷生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),從色彩控制角度它涉及印前與印刷過(guò)程。圖2為生產(chǎn)優(yōu)化后的印刷色彩管理流程。
1.設(shè)備狀態(tài)優(yōu)化
設(shè)備狀態(tài)優(yōu)化是印刷環(huán)境、印刷材料及各硬件設(shè)備的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一,主要包括印刷機(jī)的優(yōu)化與印前設(shè)備的優(yōu)化。印前設(shè)備的優(yōu)化對(duì)象包括掃描儀、計(jì)算機(jī)、顯示器、激光照排機(jī)、CTP與數(shù)碼打樣機(jī)等。優(yōu)化方法是通過(guò)數(shù)據(jù)化與規(guī)范化來(lái)穩(wěn)定印刷工藝參數(shù),具體如下:
1)印刷環(huán)境的規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化
印刷環(huán)境主要指印前與印刷車間的溫濕度、照明條件等,印刷環(huán)境的規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)以國(guó)家或國(guó)際印刷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。車間的溫度與相對(duì)濕度應(yīng)保持在最佳的狀態(tài),以使靜電降至最少,膠片、印版和設(shè)備上的灰塵、紙毛等污染物降至最少,保持紙張的穩(wěn)定性,盡可能減少潤(rùn)版液、印版、油墨的問(wèn)題。照明條件的規(guī)范化需建立標(biāo)準(zhǔn)的觀察環(huán)境,如車間的墻壁保持中性灰,使用D65或D50標(biāo)準(zhǔn)光源與燈箱,以保證圖像原稿及印刷樣張觀察的穩(wěn)定性與一致性。
2)印刷材料的規(guī)范化
印刷材料的規(guī)范化包括材料選購(gòu)、材料測(cè)試及性能數(shù)據(jù)檔案建立的規(guī)范化,最好能執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如ISO9002標(biāo)準(zhǔn)體系)。印刷企業(yè)應(yīng)制定材料選擇與購(gòu)買(mǎi)的標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)與測(cè)試,確定材料的性能、材料之間的匹配性以及材料與設(shè)備的兼容性,并建立材料數(shù)據(jù)檔案,做到印刷材料的規(guī)范化管理。印刷材料主要有:油墨、印版、橡皮布、輥?zhàn)印⒓垙埡蜐?rùn)版液等。
3)顯示器的校準(zhǔn)與規(guī)范化
印前環(huán)境中對(duì)顯示器的要求較高,顯示器的呈色特性受照明環(huán)境、顯示器亮度等多種因素影響。顯示器最理想的照明環(huán)境要求窗戶遮上厚重的暗色窗簾,以避免外界光源的干擾,阻止環(huán)境光對(duì)人眼色彩感覺(jué)的影響。此外,顯示器在使用前自身也需要校準(zhǔn),雖然顯示器在出廠時(shí)通過(guò)了廠家的調(diào)試與校準(zhǔn),但沒(méi)有兩臺(tái)顯示器是一模一樣的,而且,顯示器的顏色再現(xiàn)性能會(huì)隨著時(shí)間而變化??捎闷聊恍U齼x對(duì)顯示器進(jìn)行校正,校正的項(xiàng)目主要有亮度、反差、Gamma值、熒光劑類型等。
4)掃描儀的校準(zhǔn)與規(guī)范化
多數(shù)掃描儀在啟動(dòng)時(shí)會(huì)自我校準(zhǔn),具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的掃描儀會(huì)以一個(gè)內(nèi)置參考物為準(zhǔn)進(jìn)行自檢。對(duì)于沒(méi)有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的掃描儀,必須對(duì)它進(jìn)行校準(zhǔn)。掃描儀一般可使用IT8色標(biāo)進(jìn)行校準(zhǔn)。
5)軟片輸出工序的規(guī)范化
軟片輸出工序的規(guī)范化是為了確保軟片輸出的質(zhì)量。優(yōu)化工作應(yīng)從印刷機(jī)開(kāi)始,然后回到印前系統(tǒng)及分色。印刷機(jī)優(yōu)化須對(duì)印刷機(jī)的各部件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,知道印刷可能會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題,對(duì)印刷材料的質(zhì)量與兼容性進(jìn)行評(píng)估,最終確定印刷機(jī)的最優(yōu)工作狀態(tài),并穩(wěn)定這種狀態(tài)。
包括軟片的選擇、軟片性能的測(cè)試、顯影液溫度與濃度的控制及軟片輸出數(shù)據(jù)檔案的建立等。軟片輸出的質(zhì)量主要有兩個(gè)因素:軟片密度及軟片記錄網(wǎng)點(diǎn)的線性化控制。軟片密度一般要求最低密度值不大于0.07,最高密度不低于3.5。網(wǎng)點(diǎn)的線性化功能在RIP中可以設(shè)置,目的是要確保網(wǎng)點(diǎn)能正確的記錄在軟片上。
6)傳統(tǒng)曬版工序的規(guī)范化
傳統(tǒng)曬版工序的規(guī)范化,體現(xiàn)的是以印刷為重心的制版理念,高質(zhì)量、高效率規(guī)范的曬版對(duì)提高整個(gè)印刷生產(chǎn)效率有很大的貢獻(xiàn)。曬版工序規(guī)范化包括:保持曬版車間干凈無(wú)塵、濕度符合要求、確保曬版機(jī)性能穩(wěn)定、掌握正確的曝光與顯影時(shí)間、善用各種檢測(cè)工具。
7)CTP制版的規(guī)范化
CTP制版縮短了印刷生產(chǎn)周期,提高了印刷效率。與傳統(tǒng)制版工藝相比,CTP具有時(shí)效性高、網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量好、可復(fù)制的階調(diào)層次范圍大等優(yōu)點(diǎn)℃TP制版的規(guī)范化應(yīng)參考傳統(tǒng)曬版工藝參數(shù),建立良好的數(shù)字化生產(chǎn)環(huán)境。
8)數(shù)碼打樣的規(guī)范化
數(shù)碼打樣是使用數(shù)字化原稿直接輸出印刷樣張的過(guò)程,主要目的是實(shí)現(xiàn)客戶的看樣簽樣。因此,印刷企業(yè)一般以客戶滿意作為打樣合格的標(biāo)準(zhǔn)。但是這種非專業(yè)性的主觀評(píng)價(jià)難免導(dǎo)致很多問(wèn)題。例如當(dāng)印刷品無(wú)法實(shí)現(xiàn)樣張的色彩效果時(shí),客戶與企業(yè)之間就會(huì)產(chǎn)生矛盾。而當(dāng)印刷品與樣張匹配時(shí),由于企業(yè)沒(méi)有定量衡量樣張的標(biāo)準(zhǔn),就無(wú)法保證下次的樣張質(zhì)量。為了解決這些問(wèn)題,印刷企業(yè)就必須制定數(shù)碼打樣標(biāo)準(zhǔn)化文件,對(duì)數(shù)碼打樣進(jìn)行規(guī)范化。數(shù)碼打樣的規(guī)范化包括選擇適合自己的數(shù)碼打印機(jī)及配套的紙張和墨水、以印刷為依據(jù)采集數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)數(shù)碼打樣機(jī)模擬印刷的色域、數(shù)碼打樣系統(tǒng)的定期檢測(cè)與維護(hù)等。
9)印刷機(jī)的規(guī)范化
印刷機(jī)規(guī)范化的目的是要找到印刷機(jī)與印刷材料相匹配的最佳狀態(tài),確定印刷機(jī)的最大油墨密度和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大特性,此過(guò)程中須通過(guò)一系列測(cè)試來(lái)完成。印刷機(jī)各印刷部件的設(shè)置應(yīng)根據(jù)印刷機(jī)制造商的說(shuō)明進(jìn)行,包括墨輥和水輥的設(shè)定、印刷橡皮布的壓縮量設(shè)定、印版和橡皮布包襯的正確性、印刷機(jī)輸紙裝置的清洗與潤(rùn)滑、遞紙?zhí)子∠到y(tǒng)和收紙裝置的清洗與潤(rùn)滑等。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行材料與印刷機(jī)性能匹配測(cè)試,確定印刷機(jī)的最優(yōu)狀態(tài),并數(shù)據(jù)化。
2.生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化
主要包括優(yōu)化油墨預(yù)設(shè)定及優(yōu)化色彩還原過(guò)程的控制兩個(gè)方面。
?。?)優(yōu)化油墨預(yù)設(shè)定
油墨預(yù)設(shè)定指的是印刷機(jī)油墨預(yù)設(shè)值的確定。油墨預(yù)設(shè)定的方法有三種:人為經(jīng)驗(yàn)設(shè)定、印版掃描設(shè)定、從印前環(huán)節(jié)直接產(chǎn)生油墨預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)。人為經(jīng)驗(yàn)設(shè)定的準(zhǔn)確性、效率主要取決于印刷生產(chǎn)人員,數(shù)據(jù)化與規(guī)范化較為困難,而且經(jīng)驗(yàn)的形成需要較長(zhǎng)的時(shí)間。印版掃描設(shè)定是指通過(guò)印版掃描儀對(duì)黃、品紅、青、黑四色印版中圖文信息進(jìn)行掃描與分析,獲得油墨預(yù)設(shè)數(shù)據(jù),并通過(guò)存儲(chǔ)設(shè)備或網(wǎng)絡(luò)將預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)傳遞到印刷機(jī)控制中心,最終反映在印刷機(jī)上。其準(zhǔn)確性及效率取決于印版掃描儀的精度、掃描的速度與數(shù)據(jù)傳遞的速度。第三種方法是從印前環(huán)節(jié)直接生成油墨預(yù)設(shè)數(shù)據(jù),生成油墨預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)的系統(tǒng)是數(shù)字化工作流程,在數(shù)字化工作流程中預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)以PPF(PrintProductionFormat)文件通過(guò)存儲(chǔ)器或網(wǎng)絡(luò)傳遞到印刷機(jī)控制中心,并最終反映在印刷機(jī)上,如圖3所示。三種方法比較,第三種方法速度更快、更穩(wěn)定、更易實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化與規(guī)范化,能更好的對(duì)印刷生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。
(2)優(yōu)化色彩還原過(guò)程的控制
色彩還原過(guò)程的控制是通過(guò)一些在線印刷質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)印刷圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)采集與分析,并將結(jié)果反饋到印前環(huán)節(jié)與印刷控制臺(tái),進(jìn)行及時(shí)修正。優(yōu)化色彩還原過(guò)程的控制主要是建立有效的自動(dòng)色彩還原控制系統(tǒng),在印前與印刷之間搭建溝通的橋梁,提高印刷機(jī)的有效運(yùn)行時(shí)間。
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