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在膠印印刷過程中，對(duì)于單色、雙色膠印機(jī)來講，四色印刷套印出來的半成品的保管要求，就是能滿足套色能夠順利地進(jìn)行，避免由于保管不妥引起的紙張變形、印跡不干的背面粘臟等弊端。為了保證半成品的保管質(zhì)量，有利于后面幾道顏色的套印準(zhǔn)確性，在實(shí)際工作中對(duì)半成品的保管，必須做好以下幾個(gè)方面：　　收紙和堆紙要保持整齊　　膠印桃收紙系統(tǒng)要求機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，紙要求收理整齊，因?yàn)槭绽聿积R的紙、伸露在外面的紙邊，就會(huì)吸濕或解濕，從而就會(huì)引起紙張變形，造成下一道顏色套印不準(zhǔn)確。另外，收紙不整齊，亂七八糟、不美觀，紙邊容易被折角、撕破爛，造成輸紙故障和廢頁(yè)?！　≡谀z印過程中由于膠印機(jī)的齊紙機(jī)構(gòu)前后左右理紙擋紙，收紙咬牙、紙張制動(dòng)器調(diào)節(jié)不當(dāng)，以及紙張的平整度、勻度不良等原因，容易造成膠印機(jī)的收紙不齊的問題，甚至使紙張出現(xiàn)折角把印刷品折出印痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且給印張的裝訂、整理和清數(shù)統(tǒng)計(jì)等后序工作帶來一系列的麻煩?！　∧z印機(jī)收紙臺(tái)的收紙質(zhì)量要求是透得松、收得齊、堆放得平整，不能有折角、破碎損耗和油污雜物，特別是印刷半成品，要求拖梢和咬口、上面和下面位置不能顛倒，盡量避免收紙不整齊、零亂的現(xiàn)象。因此，日常印刷中應(yīng)當(dāng)有專人注意收紙情況，出現(xiàn)收理不齊的紙張，便要及時(shí)清理，遇到大量的收紙不齊，就應(yīng)調(diào)節(jié)收紙臺(tái)上的理?yè)醢搴烷_牙板的位置，或者對(duì)紙張進(jìn)行敲勒處理?！　∮∷氤善返亩鸭堎|(zhì)量的好壞，直接會(huì)影響印刷能否順利進(jìn)行，堆紙堆得平、齊、端正，那么輸紙就會(huì)正常，反之，就無法印刷。　　現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)膠印機(jī)的機(jī)速一般情況下為5000—8000張／小時(shí)，這就要求堆紙臺(tái)上有足夠的紙張，來滿足輸紙的需要，發(fā)揮膠印機(jī)快速高效的作用，紙張?jiān)诙蜒b之前要根據(jù)紙張的情況經(jīng)過敲、整紙等步驟，銅版紙盡量少敲少折，銅版紙克度高，紙張整齊，平滑度高，適合輸紙要求?！　∷b的紙堆是滿足輸紙器連續(xù)輸紙之用，因此，紙堆堆裝的質(zhì)量好壞直接影響膠印機(jī)輸紙效果，如果堆得不整齊，紙堆里有折角、破損紙多，上下左右不齊等，就會(huì)造成輸紙故障和套印不準(zhǔn)等毛病；印刷半成品堆紙質(zhì)量好，那么輸紙就會(huì)正常，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量也高，操作者在輸紙時(shí)也不手忙腳亂，紙張輸紙順溜，套印質(zhì)量好，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度也低，從而能達(dá)到高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、低消耗。由此看來，印刷品半成品套印　　一、二色之后，堆紙工作是相當(dāng)重要的，搞得好，能起到事半功倍的效果。                 　　堆紙的質(zhì)量要求是：透得松，堆得齊、平，不能有折角、破碎和污臟?！　《鸭垜?yīng)注意的幾點(diǎn)：　　1.印刷半成品拖梢和咬口不能顛倒，堆紙時(shí)一定要分清咬口和拖梢，避免顛倒位置造成套印錯(cuò)誤；　　2.印刷半成品堆紙前應(yīng)盡量數(shù)紙準(zhǔn)確，做到數(shù)量準(zhǔn)確，將廢頁(yè)、爛頁(yè)、臟頁(yè)、套印不準(zhǔn)確的印張?zhí)暨x出來；　　3.堆好的紙張，要求整齊，而且要和前擋紙板和側(cè)擋紙板貼住，保證調(diào)節(jié)準(zhǔn)確定位；　　4.洗凈雙手，避免雙手的油墨、油污弄臟印張。　　用塑料薄膜包扎印刷半成品　　膠印四色套印，最好是單色機(jī)、雙色機(jī)在最短的時(shí)間內(nèi)，將其印刷完畢。四色膠印套色耽誤得時(shí)間過長(zhǎng)，紙張受車間環(huán)境溫濕度影響伸縮變形越明顯，越不利于套印準(zhǔn)確性。印刷出來的半成品由于印刷的產(chǎn)品印量大，短時(shí)間又無法套印完畢的產(chǎn)品，在紙堆上用塑料薄膜包裹起采，目的就是為了避免和減少半成品的紙張變形，保證下道色的套印準(zhǔn)確。　　由于紙垛上四周紙張和最上面的印刷品直接暴露在空氣中，尤其是對(duì)于車間里沒有空調(diào)設(shè)備，達(dá)不到紙張的恒溫恒濕的控制；紙堆的四周紙邊就會(huì)隨著車間內(nèi)的溫濕度變化而變化，造成緊邊或者荷葉邊，最上面部分的印刷半成品則紙張變形更大，從而影響下道顏色的套印準(zhǔn)確性，而且會(huì)引起其他的印刷故障。因此，為了提高膠印四色準(zhǔn)確性，一層廢頁(yè)和吸墨紙，然后在此基礎(chǔ)上壓蓋上木夾板子?！　∧z印車間要少開窗，玻璃窗要密封，為了減少半成品、紙垛四周紙邊發(fā)生的變形，也可以用牛皮紙、絕緣紙、塑料套等將紙包裹起來，減少紙垛與外界空氣的直接接觸，這樣，有利于套印?？傊?，印刷的半成品如果遇到機(jī)修或節(jié)假休息日等緣故隔幾天再上機(jī)印刷，或者天氣原因車間的溫濕度變化較大，可以通過對(duì)半成品的包扎，來減少紙堆四周紙邊的變形。　　印刷半成晶紙垛高度的控制　　印刷品半成品紙垛高度應(yīng)視具體印刷產(chǎn)品情況而定，一般情況下有滿版實(shí)地的印晶，相應(yīng)來講紙垛應(yīng)低一些，或者用木夾板將紙堆分層堆放，加快油墨印跡干燥，尤其是銅版紙、卡片紙、布紋紙等高檔紙張印刷滿版實(shí)地，由于紙張表面比較光滑，印張不要堆放過多，不能在印跡不干的情況下拖動(dòng)，否則會(huì)使印晶圖文疊印拖臟或者背面粘臟，造成印刷半成品的報(bào)廢?！　∷哉f對(duì)滿版實(shí)地并且紙張光潔的印品，紙堆不宜堆放得過高。一方面為避免印品被粘臟；另外由于堆紙過高則會(huì)阻礙墨層的干燥速度，影響下一道顏色油墨的套色，所以對(duì)這樣的印件紙堆盡量能少些，或者用木夾板分層堆放，每隔一段時(shí)間抖松一下，幫助墨層氧化結(jié)膜干燥。　　反之，對(duì)于那些沒有大塊滿版實(shí)地的印刷半成品，紙面粗糙、吸墨性較強(qiáng)的紙張，紙垛可堆放得高一些也不會(huì)妨礙印晶干燥。　　同時(shí)，有的半成品存在上翹下扒現(xiàn)象，可根據(jù)具體情況，將紙張堆放整齊，或者在紙堆上面多壓些東西，加重壓力使紙張平整，或者在印刷之前，對(duì)紙張進(jìn)行必要的敲和勒，使印刷品半成品保持平整、挺刮，以達(dá)到輸紙時(shí)定位準(zhǔn)確。