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解決問題的目的是為保證此類問題不再發(fā)生。分析產(chǎn) 生問題的各相關因素，并根據(jù)關因素之間的內(nèi)在聯(lián)系而預測其具體變化， 同時將相關因素作最佳狀態(tài)的標準化運作而達到無問題產(chǎn)生。這是我們解 決問題的最終歸宿。下面筆者以現(xiàn)代單張紙印刷機收紙不齊為例具體說明 設備標準化運作之方法。　

　　問 題：印刷品收放不齊?！?

　　目的：使印刷品收放整 齊?！?

　　印刷品收放整齊的前 提有二個：印刷品必須有規(guī)律地到達收紙系統(tǒng)；收紙系統(tǒng)各功能單元處于 最佳狀態(tài)?！?

　　分析影響印刷品收放整齊的相關因 素：　

　　1.與印刷品相關的因素有：紙張、油墨、水與壓力；　

　　2.印刷品能否到達收紙系統(tǒng)與印刷速度、輸紙系統(tǒng)及傳紙系 統(tǒng)直接相關；　

　　3.印刷品能否有規(guī)律地到達收 紙系統(tǒng)與輸紙系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、傳紙系統(tǒng)、壓印系統(tǒng)、供水系統(tǒng)是否處于 最佳控制狀態(tài)直接相關；　

　　4.收紙系統(tǒng)各功能 單元是否處于最佳狀態(tài)，與收紙系統(tǒng)的各功能單元直接相關。　

　　由此可見，影響印刷品收放整齊的相關因素有：輸紙系統(tǒng) 、定位系統(tǒng)、供水供墨系統(tǒng)、壓印系統(tǒng)、傳紙系統(tǒng)、收紙系統(tǒng)及印刷速度等?！?

　 　問題常常產(chǎn)生于相關因素的異常變化及相互組合關系的變化。下面我們 具體看看影響印刷品收放整齊的各相關因素的不同組合及其異常變化所產(chǎn) 生的結(jié)果：　

　　1.印刷速度　

　　印刷速度過高，則會產(chǎn)生飛紙現(xiàn)象；速度過低，則印刷品 在收紙系統(tǒng)不到位。此二者，都會造成印刷品收放不齊。　

　　2.輸紙系統(tǒng)　

　　　輸紙系統(tǒng)輸紙不穩(wěn)有以下兩種表現(xiàn)：過快和過慢。輸 紙過快則使印刷品牙口叨牙部 位大面積撕破；輸紙過慢，在電牙檢測不到位的情況下，由于傳紙系統(tǒng)各 功能單元叨呀叨不到紙，使印刷品不能順利到達收紙系統(tǒng)。此二者必然產(chǎn) 生收紙不齊?！?

　　3.定位系統(tǒng)　

　　定位系統(tǒng)包括二部分：一 是前規(guī)定位，一是側(cè)規(guī)定位。前規(guī)位置的前后調(diào)整，將使傳 紙系統(tǒng)叨牙叨紙多少發(fā)生變化。前規(guī)前移大，叨牙叨紙多；位移少，叨牙 叨紙少。叨牙叨紙過多易使印刷品牙口部位撕破口；叨牙叨紙過少，易造 成紙張掉紙。由此可見：前規(guī) 前后位置的變化必須置于其正常的變化區(qū)間內(nèi)?！?

　 　側(cè)規(guī)對印刷品收放整齊的影響主要表現(xiàn)于其與擺動器的時間配合、本身 的抬升高度和定位過程中壓簧的壓力上等。側(cè)規(guī)抬起高度小于45°，將造成側(cè)規(guī)定位時間延長、下落 時間提前，使紙張到達前規(guī)的時間縮短。這樣便極易產(chǎn)生紙張在來不及到 達前規(guī)之時就開始側(cè)規(guī)定位。由于定位過的紙張未完全到達前規(guī)，從而必 將使傳紙系統(tǒng)叨牙叨不到紙而產(chǎn)生掉紙現(xiàn)象。側(cè)規(guī)壓簧壓力大，定位完畢 后的反彈力也相應增大，而將產(chǎn)生輸紙不平現(xiàn)象。輸紙不平最終產(chǎn)生兩種 結(jié)果：一是掉紙，一是印刷品 牙口撕破。側(cè)規(guī)剛定位完畢，此時擺動器叨牙應剛叨紙。

　　若此時叨牙未叨紙，自由狀態(tài)下的紙張由于反彈力的作用容易產(chǎn) 生輸紙不到位的情況，產(chǎn)生掉紙現(xiàn)象。反之，出現(xiàn)印刷品牙口部位撕破口 現(xiàn)象。另外，擺動器由于滾球磨損、靠山調(diào)整不當或拉簧拉力不足從而造 成其叨紙不平穩(wěn)，不僅將產(chǎn)生印刷品前后規(guī)矩不準，同時易造成掉紙現(xiàn)象 。　

　　4.壓印刷系統(tǒng)與供水系 統(tǒng)　

　　紙張通過壓印系統(tǒng)，在壓印與分離的瞬時使所印紙張 帶上靜電。壓印力量越大，靜電越大。印刷品帶電，將使前后兩張印刷品 在收紙系統(tǒng)產(chǎn)生互斥現(xiàn)象。這時的印刷品看起來飄飄欲仙，而此必然產(chǎn)生 印刷品收放不齊。而供水系統(tǒng)的正常供水可有效解決印刷品帶電問題，從 而為收紙整齊打下堅實的基礎。　

　　5.供水系統(tǒng)與供墨系統(tǒng)　

　　供水系統(tǒng)的正常供水雖然可以有效解決印刷品帶靜電問題，但供水量 的變化常常受到供墨量變化的影響。墨大則水大，墨小則水小。由此可見 ，要有效解決印刷品帶靜電問 題，則必須以水墨的正常平衡為前提。　

　　6.傳紙系統(tǒng)　

　　 傳紙系統(tǒng)叨牙張角太小則叨不到紙，從而產(chǎn)生掉紙現(xiàn)象；傳紙系統(tǒng)相鄰二 個功能單元在紙張交接的瞬間，牙墊之間的水平間距太大、太小都會產(chǎn)生 撕破口現(xiàn)象。前功能單元已放紙而后功能單元未叨紙則產(chǎn)生掉紙現(xiàn)象，若 前者快后者慢則產(chǎn)生撕破口現(xiàn)象。另外，輸紙系統(tǒng)同一功能單元叨牙與牙 墊之間無壓力則必然掉紙，壓力太大則叨牙部位產(chǎn)生爛紙現(xiàn)象?！?

　　7.收紙系統(tǒng)。　

　　收 紙系統(tǒng)前后、左右齊紙塊應與紙張的規(guī)格相一致，才能保證收紙整齊。另 外，后吸風輪在吸紙狀態(tài)應保證印刷品的平穩(wěn)。若印刷品不平穩(wěn)，則后續(xù) 鏈排碰到該印刷品的施梢部位從而產(chǎn)生亂紙現(xiàn)象。鏈排開牙球開牙時間早 ，將產(chǎn)生印刷品不到位；開牙時間晚，則產(chǎn)生飛紙現(xiàn)象?！?

　　綜上所述，輸紙系 統(tǒng)與定位系統(tǒng)的異常變化將使傳紙系統(tǒng)叨牙叨紙多少發(fā)生變化；壓印系統(tǒng) 與給水、給墨系統(tǒng)的異常變化將使印刷品因帶電相斥；傳紙系統(tǒng)各功能單 元之間的異常變化，最終表現(xiàn)為牙叨紙多少發(fā)生變化；收紙系統(tǒng)各功能單 元的異常變化表現(xiàn)為印刷品不能按序歸位都會產(chǎn)生收紙不齊現(xiàn)象?！?

　　實際印刷中，印刷品收放不齊的常見表現(xiàn)如下：掉紙 ，印刷品牙口部位有破口，印刷品相斥，收紙部位前張印刷品被后續(xù)鏈排 撞出?！?

　　引起印刷品收放不齊的具體原因，其檢 測判斷如下：　

　　1.掉紙　

　　收紙部位紙張掉落。抽出掉落 紙張，將此印刷品與正常印刷品比較。若此印刷品牙口印跡較正常印刷品 為小，說明掉紙現(xiàn)象是由于輸紙不到位引起的。抬起側(cè)規(guī)，試印不掉紙， 說明掉紙現(xiàn)象系側(cè)規(guī)調(diào)整不當所引起；若掉紙，則說明此系輸紙系統(tǒng)輸紙 不穩(wěn)所引起。若所掉紙張牙口印跡與正常印刷品牙口印跡一致，則說明掉紙現(xiàn)象系傳紙不穩(wěn)或叨牙叨紙 太少所引起?！?

　　2.印刷品牙 口部位有破口　

　　收前規(guī)，使 傳紙系統(tǒng)叨牙叨紙量減少，此時破口消失，說明系叨牙叨紙?zhí)嗨稹? 若破口仍存在，則使傳紙系統(tǒng)各功能單元叨牙張角大于45℃且使其最外 端處于同一水平線，此時破口消失，則說明破口系叨牙張角太小或叨牙太 長所引起。

　　若破口還未消失，此時應檢測傳紙系 統(tǒng)前后兩功能單元在紙張交接瞬時牙墊之間的間距，并使其間距保持于2 0～30絲左右即可完全克服印刷品牙口的破口現(xiàn)象?！?

　　3.印刷品相斥　

　　印刷品相斥，紙張飄浮且不能及時歸位，此時應查看供 水量及紙張壓印與分離時的聲音太小。供水量小，轉(zhuǎn)印壓力大，都會使印 刷品靜電增加從而產(chǎn)生上述現(xiàn)象?！?

　　4.收紙部位前張印刷品被后續(xù)鏈排撞出　

　　系吸風罩吸紙不平所引起。此時應查看吸風輪與其 下吸風口的間隙大小、吸風量大小及吸風罩外圈的磨損情況等。　

　　頭痛醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳的維修方法是一種臨時湊合的維修 方法，不能從根本上解決問題。尋求引起問題的相關因素的最佳狀態(tài)并標 準化運作，以求系統(tǒng)解決問題的方法才是科學的方法。印刷品收放不齊的 系統(tǒng)解決方法如下：　

　　1.輸 紙系統(tǒng)　

　　要保證正常而穩(wěn)定 的輸紙，必須把握好以下幾點：紙裝平，特別是壓紙腳部位，一定要擺平 。紙堆前方低于前齊紙塊2～4mm。分紙吸嘴吸紙應到位，放紙后應盡 快歸位。后吹風之左右中點應與分紙吸嘴左右中點齊。遞紙吸嘴在吸風狀 態(tài)應能落至底點，并且運行平穩(wěn)。壓腳、分紙吸嘴、遞紙吸嘴、第一導紙 滾輪之間的時間配合應處于標準狀態(tài)。壓腳、分紙吸嘴、遞紙吸嘴、后吹 風、毛刷、壓紙塊之空間位置應處于標準狀態(tài)。吹、吸風量應調(diào)至標準狀 態(tài)。輸紙板之輸紙帶、導輪壓力應調(diào)至標準態(tài)?！?

　　2.定位系統(tǒng)　

　　定位系統(tǒng)包括前規(guī)、電牙、側(cè)規(guī)。它們的標準狀態(tài)如下：　

　?。?）前規(guī)。二前規(guī)應在同一水平線，才可保證前規(guī)定位正確。使傳 紙系統(tǒng)各功能單元叨牙紙在2-4mm的區(qū)間內(nèi)，此時將前規(guī)固定，切勿 隨意亂動?！?

　?。?）電牙。前規(guī)落下，手續(xù)紙到 位，此時電牙最前端距紙張最前端的距離為1mm左右。　

　?。?）側(cè)規(guī)。　

　?、?A style="COLOR: blue" target=_blank>側(cè)規(guī)時間：擺動器叨牙剛叨紙，側(cè)規(guī)壓球剛抬起 ，在此瞬間，紙張應處于二者的共同控制之下?！?

　 ?、趥?cè)規(guī)抬起的最大高度應大于45°。　

　?、蹅?cè) 規(guī)滾輪不能磨損太多。其檢驗方法如下：側(cè)規(guī)處于拉紙狀態(tài)，用手抬起側(cè) 規(guī)，下放一張7絲紙，放下側(cè)規(guī)，用手抽出紙張，若此紙被滾刺掛爛，則 此滾輪可用。

　?、軅?cè)規(guī)壓簧壓力在其能位紙到位的 前提下，越小越好。小的好處是：一是避免了壓球與滾輪的加速磨損，二 是大大減少了紙張在定位完畢后的反彈力，而此有利于紙張的穩(wěn)定。⑤滾 輪的軸向轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)無顫動?！?

　 　3.傳紙系統(tǒng)　

　　傳紙系統(tǒng) 包括擺動器、傳紙滾筒及鏈排。它們的標準狀態(tài)如下：　

　　（1）擺動器?！?

　?、贁[動器凸輪處于最小面時，拉簧應稍有拉力；　

　?、跁r滾球與凸輪之間應保持20絲的間隙，在此前提 下調(diào)整好兩邊靠山；　

　?、蹟[動器與前傳紙滾筒的 交接瞬時，二功能單元牙墊的水平間距應為20絲左右，大于20絲應考 慮替換擺動器滾球。

　　（2）傳 紙系統(tǒng)各功能單元。　

　?、龠? 牙叨紙在2～4mm左右；　

　?、谶堆缽埥菓笥? 45°；　

　?、圻堆雷钋岸藨谕凰骄€；　

　?、芡还δ軉卧餮缐|高度應在同一水平面；　

　?、輦骷埾到y(tǒng)相鄰二功能單元在交接的瞬時，其牙墊 水平面的間距應在20絲左右；　

　?、尥还δ軉? 元其叨牙在能叨住紙的前提下，叨力越小越好?！?

　　4.壓印刷系統(tǒng)　

　　此系統(tǒng)的壓力確定如下：洗凈印版滾筒與橡皮布滾筒滾枕，合 壓后將鉛絲壓入，測量被壓鉛絲厚度。此厚度就是兩滾筒之間的實際壓力 。但此壓力涉及印版厚度、印版下襯墊厚度、橡皮布厚度及其下襯墊厚度等四個方面。由于印版厚度基 本不變，因此印版下襯墊厚度可固定之（確?？堪婺z、靠版水輥壓力的穩(wěn) 定），但橡皮布換新后其厚度卻可能存在較大變化。在此情況下，我們?nèi)? 何確定膠皮下襯墊的厚度呢？ 方法如下：橡皮布下襯墊取 出，裝好像皮布后合壓，將紙撕成條，疊合后逐次檢測橡皮布壓力。在紙 條能用力抽出的情況下，將紙條的疊合厚度再加2～3絲即成為橡皮下襯 墊的標準壓力?！?

　　　5.供水 、供墨系統(tǒng)　

　?。?）供墨系 統(tǒng)的標準值確定如下：正常印刷時，墨 輥上著墨均勻且不大，細聽勻墨無聲且印跡厚實，此時墨量指針 所指的位置便是印制該品種時墨量的標準值?！?

　　 （2）供水量的標準值確定如下：對水量的把握，有一種經(jīng)典說法，就是 在印刷品不帶臟的情況下，水量越小越好。此種說法有部分道理，但實際 應用不準確。準確的做法如下：在印刷品不帶臟且印跡飽滿厚實的情況下 ，水應稍大一點。如此一方面可克服因出水輥轉(zhuǎn)速不穩(wěn)而造成的帶臟損失 ，另一方面可有效消除印刷品靜電，而有利于收紙整齊。此時，水輥調(diào)壓器指針所指的位置便是印此品 種時水量　　
的標準值?！?

　　6.收紙系統(tǒng)　

　　收 紙系統(tǒng)各功能單元的標準狀態(tài)如下：　

　?。?）使 齊紙板的前后、左右位置與所印印刷品規(guī)格一致；　

　　（2）鏈排剛放紙，側(cè)齊紙板剛外移；　

　　（ 3）后吸風輪吸紙應平穩(wěn)；　

　　（4）后吸風輪與 其下吸風口的間隙應為20絲左右；　

　　（5）鏈 排開牙球的張角應為20°左右為宜；　

　?。?） 吸風輪上之吸風量從中間至兩邊應依次遞減?！?

　　 綜上所述，出現(xiàn)問題，正確地分析判斷固然重要，但最重要的是事前控制 并使其不出問題，而不是事后修理。將與印刷品收放整齊的所有相關因素 實行標準化運作，則可保證一定時段無問題產(chǎn)生。無問題便無須正確的分 析判斷之必要，這豈不更好。