如果印刷活件使用的是等級較低的紙張
，部份紙張存在荷葉邊、緊邊、褶皺等
現(xiàn)象，紙張表面手感粗糙、黑色填料浮于紙面，在印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)紙
張變形引起的輸紙故障，因紙張瑕疵導致印刷成品出
現(xiàn)次品、廢品，不僅嚴重影響了作業(yè)進度，造成了原
材料的極大浪費，更影響印刷成品質量：
經(jīng)過反復實踐和積極摸索，在作業(yè)過程
中通過以下方法，可以很好地解決在使用低檔印刷紙
時，印刷成品質量不穩(wěn)定的問題。即針對紙張品質參
差不齊的問題，按照A、B、C(A：印刷用紙，B
：打樣用紙，C：其
他用紙)三種等級進行選紙，把所選的A級品作為上
機印刷用紙，然后從以下三個方面進行處理。
l、針對不可塑變形，適當增加晾
紙時間，并使晾紙車間的溫、濕度與印刷車間的溫、
濕度保持一致，上機前將紙張在印刷車間存放3～5
天，使紙張的含水量趨勢于平衡，防止紙張荷葉邊引
起的圖文重影等現(xiàn)象
。這樣做可使紙張的物理性能最大限度地保持穩(wěn)定，
達到上機印刷的要求。
2、
針對可塑變形，在接近理想壓力的狀態(tài)下，只上水不
下墨，使上機紙張在膠印機壓合狀態(tài)下空跑兩遍，借
助橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓
力使紙張達到最大變形，以使實際印刷作業(yè)中，第一
色印刷圖文尺寸與理論尺寸之差以及同向套合差均趨
于零，增強印刷成品套印精度的穩(wěn)定性。
3、針
對輸紙變形，在膠印
機的輸紙部分和收紙部分各安裝一個除靜電裝置，用
于消除紙張靜電和吸收紙張中的碎屑，防止紙粉與紙
毛附著在印版和橡皮布上，消除因此產(chǎn)生的粘臟等難以解決的問題，排除
紙張因靜電而粘連產(chǎn)生的雙張，歪張等輸紙故障現(xiàn)象
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