六、膠印容易產(chǎn)生的故障原因及處理：
1、重影：對光碟彩色圖文的重影及其重影性質(zhì)，可用10倍左右放大鏡檢查。在膠版印刷中，印版上的油墨首先轉(zhuǎn)移到由橡皮布色的滾筒上，然后再將滾筒橡皮布上圖象上的油墨轉(zhuǎn)印在光碟印刷面上，所以膠印中若產(chǎn)生重影，則重影會出現(xiàn)在與橡皮滾筒軸向垂直方向的縱向重影和與橡皮滾筒軸線平行方向上的橫向重影。
1）當(dāng)出現(xiàn)縱向重影時(shí)，應(yīng)檢查：
a）橡皮滾筒上的橡皮布繃得緊不緊？若不緊，在印刷壓力下移位變形而產(chǎn)生重影；
b）橡皮滾筒上的橡皮布裁切時(shí)出現(xiàn)歪斜或者裝鐵夾板時(shí)不準(zhǔn)和不到位，使得松緊不一致而產(chǎn)生的．；一版長白付貧力“‘上局部縱問雙影們率影；。H川十中的沃簡M2‘、軸承傳動間的磨損，使齒輪間的嚙合間隙超出了控制的olM內(nèi)，使印刷位歲十卜蘭卜降造成夠影：
c）L們利皆出思腎，〕什印滾筒二間的k力調(diào)的個合適，當(dāng)調(diào)的大時(shí)就會產(chǎn)生重影，一股情況下，印版J橡皮層簡的f卜力為O廣0卜；；；；；；，橡皮滾筒‘）壓印滾筒之間的壓力為0/O歷；nn；。另外，橡皮滾筒卜的橡皮布維護(hù)、保養(yǎng)，巨接關(guān)系到原稿復(fù)制、再現(xiàn)及印版時(shí)的耐印力，同時(shí)，決定油墨的轉(zhuǎn)移效果和印刷質(zhì)量等。對此應(yīng)加以注意！不僅如此，選厚薄均勻一致。轉(zhuǎn)移油墨效果良好廠適用于UV油墨的橡皮布（例如乙丙橡膠）上機(jī)，同時(shí)在印刷中做到經(jīng)常不定期的對橡皮布表n徹底清潔，恢復(fù)它的良好彈性和吸墨性，才能防止橡皮滾筒的橡皮布表面結(jié)膜晶化，龜裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2）出現(xiàn)橫向重影時(shí)，應(yīng)檢查：
a）檢查滾筒的軸端滑動軸承的磨損狀況，若磨損嚴(yán)重，間隙過大就會產(chǎn)生橫向重影；
b）滑動軸承的螺母松動引起軸向竄動而造成橫向重影，所以征對膠印中出現(xiàn)的重影現(xiàn)象—一對應(yīng)解
決。
2．UV油墨印刷后干固不良，主要是：
a）檢查＊燈管是否已老化（一般情況下＊燈光使用壽命為1000小時(shí)左右）應(yīng)更換；
b）UV燈和反射罩表面臟，應(yīng)隔一段時(shí)間用無水乙醇清潔，且每使用燈管壽命1/4的時(shí)間后，將UV燈管按一定方向轉(zhuǎn)90“放置，避開燈管內(nèi)玻璃壁上站污蒸發(fā)的金屬微粒遮光而影響UV墨的光照效率；C幾V油墨組成中的單體滲透到橡皮滾筒并與橡皮相互作用，使得UV墨中單體減少，使其固化成分不足，引起UV固化不良；山橡皮滾筒與印刷滾筒壓印力不好，轉(zhuǎn)而效果差；影響到UV墨的流平性不良；
e）當(dāng)UV墨于固不良，則墨的耐磨性變差，同時(shí)也影響到與光碟保護(hù)膠層的附著力；
f）選擇適合固化UV墨來適應(yīng)快速膠印，或適當(dāng)調(diào)節(jié)一下印速，使其UV墨的UV光照時(shí)間延長達(dá)到固化。
3．UV墨在機(jī)上增粘：
a）橡皮滾筒與UV墨不匹配，可以選用專用于UV油墨的橡皮布包滾筒，或提高橡皮布的硬度；
b）新橡皮布滾筒在初始期大量吸收UV墨中的單體，使UV墨發(fā)干、發(fā)粘，所以隨著橡皮吸收單體飽和后才能改善，正常印刷；
c）沒有使用該UV油墨的專用清洗液清除UV墨，決不能用溶劑型油墨的清洗劑清墨，因?yàn)橄鹌げ贾荒蚒V一體，而不耐普通溶劑。牛印版上的感光層受損：止意PS版應(yīng)適合UV油墨的，同時(shí)不應(yīng)用非UV專用清洗液清潔PS版
4．金、銀色UV油墨光澤變差：
a）金、銀色UV墨應(yīng)存放在10℃左右陰暗場所；
b）金、銀色UV墨罐打開后攪拌均勻即用，即時(shí)將罐蓋封好，防止與外界空氣、濕氣接觸，促使過早氧化變色。若是用金、銀粉自配的金、銀墨，則用多少配多少，并盡可能做到即配即用！
5．UV油墨的層間附著不好：
a）主要前次印刷的UV墨過固化（晶化）現(xiàn)象，使得墨層表面潤濕性和表面張力變小，至使后印墨不能潤濕前次墨層而造成，所以，前次墨層在光固化時(shí)只應(yīng)達(dá)到全固化的50%~90%為宜；UV墨存在二次聚合后聚合的特性，因此印刷UV油墨時(shí)：油墨層厚度應(yīng)薄一些，以最小的UV能量使其聚合光聚合不要太完全，尤其是首層（前層），即是最后的印刷也控制在表面硬化而內(nèi)部稍欠固化為宜，因?yàn)樗卸魏秃缶酆系奶匦浴?/P>
注意印刷中影響墨層厚度的，在膠印中有印版印刷圖文制作，印刷壓力印速等。在絲印中，50%左右與絲網(wǎng)材料有關(guān)，20%左右與網(wǎng)版制作技術(shù)，如繃網(wǎng)、網(wǎng)模版等有關(guān)，30%左右是與油墨的流變特性，印刷機(jī)類型，刮板壓力角，膠刮硬度以及回墨刀的角度，壓力等等有關(guān)。
信息來源：光盤制作網(wǎng)
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