通過(guò)延長(zhǎng)加速狀態(tài)
很快印出可銷(xiāo)售印品
在此范圍，減少紙張浪費(fèi)的方法是延長(zhǎng)加速階段。使用專(zhuān)門(mén)研制的運(yùn)算方法，可以控制和調(diào)節(jié)加速階段，從而印刷出可售出印品而不是廢品。加速的時(shí)間被增加了二到三倍。
上墨裝置的不同特性曲線
在調(diào)整過(guò)程中，上墨裝置是一個(gè)重要的因素。要做很多測(cè)試來(lái)確定墨斗輥如何配合印刷速度以保持要求油墨密度。確定每個(gè)上墨裝置在加速階段的特性曲線。重要的因素有顏色、折頁(yè)和裁切套準(zhǔn)。
與預(yù)料的相反，這些曲線并不是線性的。實(shí)際上，隨著速度的增加，需要過(guò)大比例的油墨。通過(guò)整合在軟件中確定的特性曲線的幫助，在加速期間降低的油墨密度得到補(bǔ)償。
油墨調(diào)節(jié)
在啟動(dòng)或上產(chǎn)中，達(dá)到一個(gè)確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并在整個(gè)運(yùn)行中保持這個(gè)質(zhì)量是很重要的事情。影響印刷結(jié)果的因素有很多。
重要變量
最重要的變量包括油墨的粘度、溫度、潤(rùn)濕系統(tǒng)、紙張的表面特性、橡皮布、印刷機(jī)的保養(yǎng)質(zhì)量以及印刷版材。
當(dāng)這些因素改變時(shí)，印刷結(jié)果就會(huì)改變。控制這些因素及其他變量，需要有可靠的檢測(cè)系統(tǒng)，能夠在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中檢測(cè)到這些因素的變化并加以更正。
曼羅蘭把SystemBrunner質(zhì)量分析軟件與QTI測(cè)量及調(diào)整軟件整合產(chǎn)生ColorLoop
為了在生產(chǎn)階段達(dá)到穩(wěn)定的供墨，曼羅蘭把QTI公司的卷筒膠印印刷機(jī)CCS色渡測(cè)量和調(diào)整系統(tǒng)和Sys temBrunner的Instrumen tFlight軟件進(jìn)行整合，(InstrumentFlight軟件分析灰平衡的質(zhì)量最好)。在這個(gè)系統(tǒng)中包含三十個(gè)工藝變量。
對(duì)自動(dòng)顏色調(diào)整，僅有2.5毫米高的控制條印刷在整個(gè)卷筒紙寬度，這樣就提供了對(duì)ROTOMAN二十四個(gè)墨區(qū)完全的顏色控制塊。
在印刷過(guò)程中，一個(gè)照相機(jī)沿著卷筒紙移動(dòng)并記錄整個(gè)二十四個(gè)墨區(qū)的實(shí)地密度和灰平衡。
通過(guò)灰平衡調(diào)整
SystemBrunner系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵元素是灰平衡調(diào)整。以一定的比例疊印黃、品紅、青色這三種印刷原色，將得到中性灰調(diào)。這個(gè)系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確地記錄顏色偏差。
快速評(píng)價(jià)系統(tǒng)
一個(gè)五星級(jí)的評(píng)價(jià)系統(tǒng)告知印刷工當(dāng)前生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。System Brunner評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是最小的、周期的、商業(yè)的、豐富的和最好的。每一個(gè)等級(jí)由星級(jí)來(lái)表示———一星是最低的標(biāo)準(zhǔn)，五星是最高的。
連續(xù)檢測(cè)
除了顯示達(dá)到的質(zhì)量水平外，在控制臺(tái)的監(jiān)視器上以六角形的形式顯示出達(dá)到的數(shù)值。這就給印刷工提供了關(guān)于當(dāng)前印刷質(zhì)量水平連續(xù)的信息。
顏色環(huán)：一個(gè)封閉的環(huán)
整個(gè)測(cè)量和分析系統(tǒng)是整合為一個(gè)封閉環(huán)。通過(guò)使用30個(gè)從控制條中得到的信息的加機(jī)項(xiàng)，可以對(duì)灰平衡不斷地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
這個(gè)全自動(dòng)的顏色校準(zhǔn)使得印刷工對(duì)系數(shù)變化能夠產(chǎn)生快速反應(yīng)，比如在開(kāi)機(jī)或生產(chǎn)過(guò)程中，在增減供墨量對(duì)印品質(zhì)量產(chǎn)生大的影響之前，減少或增加供墨量。
這不僅意味著更高的印刷質(zhì)量，同時(shí)，在減少紙張的浪費(fèi)上也有顯著的效果。封閉環(huán)的使用對(duì)生產(chǎn)和開(kāi)機(jī)同樣有好處。自動(dòng)的顏色核準(zhǔn)使系統(tǒng)能夠更快的達(dá)到平衡。
在生產(chǎn)過(guò)程中的顏色校準(zhǔn)
在生產(chǎn)過(guò)程中，顏色調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)防止紙張浪費(fèi)是非常有效的。在印刷工發(fā)現(xiàn)參數(shù)變化導(dǎo)致的質(zhì)量變化之前，系統(tǒng)會(huì)做出反應(yīng)。系統(tǒng)特別注意工藝影響因素，例如溫度變化，橡皮布沾臟和油墨流動(dòng)性的改變。
動(dòng)態(tài)上墨的控制
使用油墨刮刀開(kāi)口小于20％的網(wǎng)點(diǎn)面積覆蓋率來(lái)做工藝設(shè)置是特別困難的。要使系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定及所希望的質(zhì)量，需要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間。為了加快這些過(guò)程，一個(gè)設(shè)置運(yùn)算方法對(duì)刮刀開(kāi)口小于20％的情況很有作用，從而對(duì)新的數(shù)值有更快速的反應(yīng)。使用這個(gè)新的方法，油墨刮刀最初開(kāi)口超過(guò)標(biāo)稱值，因此閉合就低于標(biāo)稱值，最后達(dá)到標(biāo)稱值設(shè)置。
由于開(kāi)始時(shí)油墨過(guò)量，然后減少，新的設(shè)置很快起作用，因此系統(tǒng)很快達(dá)到平衡。
廢品分流導(dǎo)致重復(fù)浪費(fèi)
在生產(chǎn)過(guò)程中，有一些典型的浪費(fèi)原因，有一些是重復(fù)的浪費(fèi)。兩種主要的浪費(fèi)是紙卷更換，和橡皮布的清洗。
為了盡可能的保留更多好的印品，當(dāng)進(jìn)行這些過(guò)程時(shí)，廢品分流控制可以作到，當(dāng)印品通過(guò)某一特殊點(diǎn)時(shí)，僅僅分流預(yù)先確定數(shù)量的份數(shù)。
更換紙卷時(shí)的分流
如果已經(jīng)換好一卷紙，當(dāng)廢品接近通過(guò)印刷機(jī)時(shí)，僅僅在第一份廢品到達(dá)之前分流器口開(kāi)啟。一旦第一份好的印品到達(dá)時(shí)，分流器再次關(guān)閉，同時(shí)合格份數(shù)計(jì)數(shù)器重新開(kāi)始記數(shù)。
決定質(zhì)量
折頁(yè)機(jī)(折負(fù)風(fēng)扇)和廢品分流器的距離是由不同的傳輸裝置決定的。啟動(dòng)程序?qū)γ總€(gè)傳輸過(guò)程發(fā)出信號(hào)，從而可以設(shè)置丟棄的份數(shù)。系統(tǒng)計(jì)算折頁(yè)機(jī)和廢品分流器之間份數(shù)。
窗口技術(shù)
為了確保廢品確實(shí)被分離出來(lái)，在廢品之前以及之后的范圍可以命名為“前窗口”和“后窗口”。
在調(diào)節(jié)之前和之后，印刷人員可以立刻接下印刷機(jī)上的適當(dāng)按鈕，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。廢品分流器可以在控制臺(tái)或者折頁(yè)操作面板上打開(kāi)或者關(guān)閉。
三種操作模式
處理像換紙這樣的過(guò)程，完全自動(dòng)地進(jìn)行廢品分流。
半自動(dòng)模式是，分流器在確定份數(shù)的印品達(dá)到之后自動(dòng)打開(kāi)。在這種情況下，分流器只能在控制臺(tái)或者折頁(yè)操作面板上手動(dòng)關(guān)閉；或者直接在分流器上關(guān)閉。如果印刷過(guò)程中由于某一妨礙而產(chǎn)生廢品，在這種情況下一般使用手動(dòng)操作模式。
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