在印刷中紙張的浪費是不可避免的，但是有辦法可以將它減少到最小。為了滿足客戶的要求，曼羅蘭對全面減少紙張浪費的可能性給予了密切關(guān)注。也就是說，要仔細檢查導(dǎo)致紙張浪費的因素。這只有與工業(yè)伙伴，比如：干燥劑制造商或紙張和油墨供應(yīng)商一起努力才能實現(xiàn)。這些開發(fā)工程師們與在不同地方和產(chǎn)品領(lǐng)域的同事們進行經(jīng)驗交流而協(xié)同努力的力量也起了重要的作用。例如，操作單張紙印刷機的技術(shù)竅門被用于曼羅蘭與Eurografica-Systempl a-nungs公司在Luxem bourg的ImprimereSaint-Paul共同完成的一個優(yōu)化設(shè)計項目中。在這里，報紙印刷環(huán)境中，卻減少紙張浪費率的措施被使用的非常成功，開機時的浪費減少了80％，并且由生產(chǎn)及相關(guān)項目節(jié)省的費用被償還了好多倍。
同時，為了挖掘商業(yè)卷筒紙膠印中減少紙張浪費率的潛力，也進行了廣泛的測試。
在熱固型卷筒紙膠印中，由許多不同因素造成紙張浪費，這樣，減少浪費成了一件包含許多可變因素的復(fù)雜事情。只有通過各種不同措施之間的相互作用才能夠達到通過減少紙張浪費從而大大降低成本的目的。
在熱固型卷筒紙膠印中，測試著重于在剛開機時、加速時以及生產(chǎn)階段可能得到最優(yōu)化的情況。而且，用來減少紙張浪費而在某一階段所采取的措施，同時也有利于其他階段。
進行廣泛的測試
只有通過廣泛的測試才能夠成功地達到減少紙張浪費的效果，通過這些測試可以系統(tǒng)地確定造成浪費的原因以及固有的產(chǎn)生浪費的因素。通過這些測試結(jié)果而開發(fā)出的減少紙張浪費的方法必須受到大量的實際測試來檢驗。
在此，重要的工具是高度發(fā)達的測量和控制技術(shù)，沒有這些，取得進步實際上是不可能的。
本文描述了曼羅蘭開發(fā)出的用于減少紙張浪費的方法和系統(tǒng)，部分是與客戶及外界合作伙伴共同合作取得的。
對質(zhì)量的不同期望
在熱固型卷筒紙膠印領(lǐng)域中，對質(zhì)量的期望取決于產(chǎn)品的目的，有不同等級的可接受質(zhì)量。這樣，通過以下描述的測試所能達到的減少紙張浪費的程度，很難給出一個具體的描繪。
減少紙張浪費
前面已經(jīng)說過，可以用粗略地估算一下下面的數(shù)據(jù)：在印刷的準備和提速過程中，一般要有2000到300 0份浪費，但是如果采用本文中描述的方法，則紙張浪費可以減少到1000份左右。對于最高的質(zhì)量期望值( 一級質(zhì)量標準的紙張)，浪費了1000份之后，報紙在印刷顏色和折疊套準上才達到可銷售的要求，并且實地密度已經(jīng)達到標準值，密度的波動范圍最小可以達到＋／-0.08。
對于那些昂貴的高質(zhì)量的材料來說，這些測試方法有特別積極的效果。一般情況下，印刷中預(yù)想的紙張浪費要達到10000張，并且還要經(jīng)過很長時間的調(diào)整。使用本文描述的顏色調(diào)整系統(tǒng)時，紙張浪費可以得到極大的改善。
調(diào)整時的紙張浪費
除了特殊的上墨方式，一些其他的附隨方法對于減少紙張浪費也有很大的幫助。這包括啟用快速干燥器——— 轉(zhuǎn)速為5000rph而不是8000rph，這項措施與干燥器制造商Megtec一起合作完成。此外，對發(fā)動機的改 善也很有幫助，卷筒紙張力系統(tǒng)現(xiàn)在設(shè)置為3000rph而不是5000rph。
穩(wěn)定的開機狀態(tài)
為了達到穩(wěn)定的開機狀態(tài)，徹底地清洗干凈輸墨裝置，而且還要清洗橡皮布。這就確保印刷一直都有同樣的預(yù)設(shè)參數(shù)。
設(shè)置低的網(wǎng)點百分比
如果印刷低的網(wǎng)點百分比，例如10％，則要使輸墨系統(tǒng)平衡以及油墨流量達到合理設(shè)置，需要很長的時間。
新的上墨系統(tǒng)解決了這個問題。在印刷機開始印刷之前，每個輸墨裝置都已經(jīng)上好了定量的油墨。由于油墨計量元件可以通過使用生產(chǎn)管理者Produc-tionManager那里得到的數(shù)據(jù)而進行預(yù)設(shè)，因此油墨流量可以達到匹配。
如果忽略網(wǎng)點百分比，則使用這種新的上墨系統(tǒng)，僅僅有大約100 份的浪費，印刷機的油墨流量就可達到適當狀態(tài)。
套準線很快起作用
此上墨系統(tǒng)特別有利于顏色與折頁套準，只有當測量頭探測到正確印刷的套準線時才開始進行控制和顏色調(diào)節(jié)。由于套準線一般是放在低網(wǎng)點百分比之處，沒有上墨，可旋轉(zhuǎn)1500次，例如在獲得第一個正確的測量之前浪費的份數(shù)。
完全自動化排序
在上墨前，清除干凈上墨裝置上的殘留物或清洗上墨裝置，所有的這些任務(wù)都是按照曼羅蘭提供的程序中預(yù)先設(shè)置好的步驟全自動地完成，這保證了有一個最佳的啟動順序。
在加速狀態(tài)下減少紙張的浪費
在加速階段將ROTOMAN提速到65000轉(zhuǎn)每小時之前持續(xù)大概70秒左右，由于調(diào)整比較緩慢，系統(tǒng)不可能短時間內(nèi)完全調(diào)整好所有的部件。
在加速階段減少紙張的浪費
以前，在加速階段將ROTOMAN提速到每小時65000轉(zhuǎn)，要持續(xù)大概 70秒左右。由于調(diào)整比較緩慢，系統(tǒng)不能短時間內(nèi)完全調(diào)整好所有的系數(shù)。這對上墨裝置特別有影響，由于油墨不能通過墨輥足夠快地進行轉(zhuǎn)移，從而發(fā)生油墨淡化的的問題。這就導(dǎo)致了加速情況下的浪費。
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