簡(jiǎn)單說，銅版紙是在原紙上涂一層漿料，經(jīng)過軋光制成的。所以說，銅版紙的質(zhì)量取決于原紙質(zhì)量、涂料質(zhì)量和加工質(zhì)量等多個(gè)方面。
原紙是由一種特定紙漿料加工制成。紙纖維應(yīng)有良好均勻度、厚薄均勻度、表面平滑度、以及有良好伸縮性、耐水性及抗張力、彈性等。紙面涂料以主要是由太白粉、碳酸鋇、淀粉；動(dòng)物膠、水溶性樹脂、聚乙烯醇，以及增塑劑、分散劑等多種原料調(diào)配制成。所以說，當(dāng)在高檔銅版紙制造中，只要有一種原料質(zhì)量差、施工工藝不標(biāo)準(zhǔn)、不規(guī)范、不到位等，都會(huì)直接或間接造成質(zhì)量缺陷和問題，也就難以滿足印刷適性要求而印制出高精產(chǎn)品。
高檔次銅版紙表面不但平滑度高，而且印刷時(shí)著墨力也很強(qiáng)，是適應(yīng)于高清晰度、色彩變化豐富的圖像復(fù)制使用，定會(huì)取得色彩豐富、悅目的復(fù)制印刷效果。但是，當(dāng)銅版紙的原紙與涂層粘結(jié)不牢，是必在印刷過程中造成掉粉、掉渣，或者是圖像畫面中出現(xiàn)著墨不均、著墨不良、花斑等，定會(huì)直接或間接影響著產(chǎn)品復(fù)制效果。尤其是紙表面存在著涂層氣泡的銅版紙?jiān)谟∷⑦^程中產(chǎn)生的印跡發(fā)花、網(wǎng)點(diǎn)空虛、平網(wǎng)底色嚴(yán)重缺網(wǎng)等質(zhì)量缺陷及問題會(huì)更加嚴(yán)重，特別是大面積平網(wǎng)難以印出均勻平服有韻的產(chǎn)品。
在銅版紙中如果存在吸收油墨速度過快時(shí)，不但會(huì)造成印刷產(chǎn)生“透印”現(xiàn)象，同時(shí)油墨中連接料被快速吸收掉，而顏色會(huì) 在紙表面，也就必然減弱了油墨氧化結(jié)膜效果，又降低了油墨在紙表面的固著力，待印跡干燥后一擦就掉，嚴(yán)重影響著印刷品整體質(zhì)量的穩(wěn)定性。
銅版紙雖然具有穩(wěn)定伸縮性和吸水性特定技術(shù)指標(biāo)，但在印刷過程中，還是應(yīng)嚴(yán)格控制印版表面水份，在印版不起臟的原則下，水份是控制越小越好。如果印版表面含水量過大時(shí)，不但會(huì)造成紙張表面涂料脫落而影響印跡質(zhì)量，還可能出現(xiàn)紙張伸張、不平等現(xiàn)象發(fā)生而影響到圖像套印質(zhì)量。這些問題的發(fā)生與存在，是由于紙張表面涂層中許原料就是乳化劑的緣故。因此得知，當(dāng)印版表面水份過多混入油墨中，也就必然造成乳化而增強(qiáng)滲透力，同時(shí)也減弱了印跡氧化結(jié)膜效果，并造成干燥緩慢或印刷品粘臟蹭臟等不良傾向。
雖然銅版紙著墨力比起膠版紙、書版紙要強(qiáng)許多，是能夠印刷出高檔產(chǎn)品的一個(gè)重要基礎(chǔ)。但是，僅印前處理中也應(yīng)嚴(yán)格控制黃版、品紅版、青版、黑版四個(gè)色版階調(diào)值總合，要控制在360%為佳（黑色版可以適量進(jìn)行低調(diào)去除）。如果把圖像各色版階調(diào)做的過深時(shí)，不但直接影響各色版著墨厚度，還會(huì)引起網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大超標(biāo)，糊版、印跡著墨不良等，以及印刷品粘臟、蹭臟、不易干燥等質(zhì)量缺陷。在使用銅版紙?jiān)谟∷⑦^程中，是特容易出現(xiàn)此類質(zhì)量問題，應(yīng)在印前制作中做到事前控制這類質(zhì)量問題的重復(fù)發(fā)生。
由于銅版紙中大多數(shù)為弱堿性，在應(yīng)用印刷時(shí)，一定要嚴(yán)格控制好潤(rùn)版液的pH值。印刷時(shí)當(dāng)潤(rùn)版液酸性過強(qiáng)時(shí)，不但減退印版的著墨力，還會(huì)造成油墨乳化、結(jié)膜性差、粘臟、蹭臟，嚴(yán)重時(shí)造成印刷品粘連，還會(huì)出現(xiàn)印跡干燥后一擦就掉顏色的質(zhì)量問題。
常用于印刷銅版紙的機(jī)器，應(yīng)根據(jù)紙張厚度不同，調(diào)整好橡皮滾筒與壓印滾筒之間適度間距與壓力；高速好印版滾筒與膠皮滾筒之間的適度間距與壓力。如果各滾筒之間壓力不符合某種銅版紙厚度要求，均影響到圖像網(wǎng)點(diǎn)、層次，以及顏色再現(xiàn)。如果各滾筒之間壓力過重時(shí)，就會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大超標(biāo)，以及著墨不良；當(dāng)壓力過輕時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)不實(shí)、墨膜薄，整體墨色不飽滿，以及顏色淡薄不良傾向和問題。
由于銅版紙平滑度較高，相對(duì)著墨力強(qiáng)，滲透又相對(duì)低，而印跡又主要是靠氧化結(jié)膜來(lái)完成印刷品的干燥。如果印刷時(shí)各色版（或某一色版）著墨達(dá)到飽和時(shí)，其結(jié)膜效果又處于良好狀態(tài)，有可能還會(huì)造成印刷品粘臟、蹭臟、不易速干，故需要在印刷過程中實(shí)施適量噴粉過程。
銅版紙及需要在印刷過程實(shí)施噴粉的印刷紙，都要控制噴粉的一個(gè)度，才能達(dá)到噴粉起的作用與目的。當(dāng)然，如果在印刷過程中噴粉少了會(huì)不起作用，噴粉過量時(shí)可能造成墨膜缺乏光澤度，或產(chǎn)生一種毛沙狀不良效果等。如果是需要覆膜產(chǎn)品，還有可能造成膜與紙粘結(jié)不牢、起皺、脫膜等一些質(zhì)量問題。所以這些質(zhì)量問題的發(fā)生，都缺乏對(duì)印刷時(shí)噴粉量的有效控制造成的。
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