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紙漿模塑制品的制作和工藝

2009/6/21 9:47:36 人評(píng)論

  紙漿模塑制品生產(chǎn)線(xiàn),是以廢紙為原料,通過(guò)碎漿,必要時(shí)配以適當(dāng)?shù)幕ぴ现瞥蓾{料,通過(guò)模具在成型機(jī)上真空吸附成型后,加以干燥定型,生產(chǎn)出各種紙漿模塑制品的成套設(shè)備。
    紙漿模塑制品生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度較高(單班操作工5~7人)、通用性強(qiáng),只需換一套模具就是一個(gè)新產(chǎn)品。它的占地面積小、只需200平萬(wàn)米(5 × 40 × 4.5米)。烘干系統(tǒng)的燃燒爐根據(jù)用戶(hù)需要可配置燃煤、燃油或燃?xì)獾摹⒑娴酪部筛鶕?jù)需要配置自動(dòng)輸送式或手推式,
    紙漿模塑制品生產(chǎn)線(xiàn)適合我國(guó)國(guó)情,具有操作方便、投資規(guī)模較小、回收期短、通用性強(qiáng)、產(chǎn)量適中、避免產(chǎn)品長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn),適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)及包裝行業(yè)的配套項(xiàng)目,紙漿模塑制品生產(chǎn)最多的產(chǎn)品是紙漿模塑餐具。
    紙漿模塑制品是對(duì)模具對(duì)紙漿經(jīng)真空吸附成型、烘干,再經(jīng)深加工制成較精細(xì)產(chǎn)品。其工藝流程大致可以分為以下幾個(gè)部分:
    ①制漿:首先應(yīng)制備主要原料及化工輔料,并與一定的紙漿混合成原料漿。  
 ?、诔尚停喝缓髮⒃现瞥梢欢ㄐ螤畹陌霛駪B(tài)紙餐具的毛坯,這是紙餐具生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序。
    ③壓榨與干燥:通過(guò)專(zhuān)用壓型機(jī)壓榨,使形成過(guò)各中紙模里沒(méi)有脫除的水份脫除以減少烘干脫水的成本。
    烘干是在烘道中借助熱力并采用電加熱等方法對(duì)紙模進(jìn)行加熱、蒸發(fā)以脫除紙模經(jīng)成型、壓榨后剩余的水份,同時(shí)滅菌,
    ④整形與切邊:該過(guò)程用熱模加壓成型、壓光、消除紙網(wǎng)成型留下的網(wǎng)痕,使內(nèi)外表面平整光滑,并可根據(jù)客戶(hù)要求壓上一些文字和圖案。
    1.專(zhuān)用設(shè)備
    ① 成型機(jī):是生產(chǎn)線(xiàn)中的關(guān)鍵設(shè)備。
成型機(jī)的特點(diǎn):垂直升降式、氣壓傳動(dòng)、四導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定可靠。采用可編程序控制器控制,操作方便,自動(dòng)化程度高。工作臺(tái)面較寬大,可根據(jù)不同產(chǎn)品,不同規(guī)格安裝2~4副模具,并能在同一臺(tái)面上生產(chǎn)不同形狀的產(chǎn)品。配置轉(zhuǎn)移模和升降式接科架,使?jié)駪B(tài)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移,脫模變形小,并可與烘干線(xiàn)輸送帶連接,使生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
    主要技術(shù)參數(shù):理論產(chǎn)量每小時(shí)300盤(pán),工作臺(tái)面1230×460mm,可生產(chǎn)產(chǎn)品的高度120mm左右,也可根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)特殊型號(hào)的成型機(jī)。
    ②模具:是生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵部件,不同的模具就可以生產(chǎn)出不同用途的產(chǎn)品。
    模具獨(dú)特的技術(shù):由???、模芯、不銹鋼網(wǎng)等組成;根據(jù)需要采用銅件、復(fù)合鋁材制作;根據(jù)需要采取整體或拼裝結(jié)構(gòu),使用、維修方便;加工精度高、產(chǎn)品整齊、美觀;產(chǎn)品最大深度120mm,最大長(zhǎng)寬尺寸520mm × 420mm,最小錐度8。
    ③烘干系統(tǒng):由燃燒爐、熱交換器、烘道(箱)三部分組成。燃燒爐根據(jù)燃料不同可配燃煤爐、燃油爐或燃?xì)鉅t,燃燒爐輸出的高溫?zé)釤煔饨?jīng)過(guò)熱交換器換熱后使干凈的熱空氣直接送入烘道(箱),烘干制品。
    熱風(fēng)烘道式干燥系統(tǒng):它的產(chǎn)品是由成型機(jī)的轉(zhuǎn)移模直接脫落在由接料托盤(pán)組成的"輸送帶"上,并自動(dòng)傳送進(jìn)烘道內(nèi),烘干后的產(chǎn)品自動(dòng)送出烘道,整個(gè)生產(chǎn)、烘干過(guò)程完全自動(dòng)化,且與成型機(jī)同步。
    熱風(fēng)烘箱式干燥系統(tǒng):它的產(chǎn)品是由人工用托盤(pán)接料,把有濕態(tài)產(chǎn)品的托盤(pán)排放在接料小車(chē)的托盤(pán)架上,待小車(chē)的接料架上放滿(mǎn)托盤(pán)后,再由人工將小車(chē)推入烘箱,小車(chē)在烘箱內(nèi)是一頭進(jìn)濕態(tài)產(chǎn)品,另一頭出干成品。
    2.輔助設(shè)備
    是由多種定型的通用設(shè)備組成,主要有:水力碎漿機(jī);真空泵;空壓機(jī)。

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