UV膠印和UV柔印的主要區(qū)別是墨路、油墨和印版技術(shù)。UV膠印由于墨路較長(zhǎng)，可多至16根墨輥、潤(rùn)版系統(tǒng)，以及墨槽等，需要多一點(diǎn)自動(dòng)化控制的過(guò)程。UV柔印因?yàn)槟愤^(guò)程簡(jiǎn)單，只需要比較簡(jiǎn)單的手動(dòng)調(diào)節(jié)。
在另一方面，尤其是那些使用數(shù)碼成像版要求高質(zhì)量的印刷，使UV柔印的生產(chǎn)成本明顯提高。UV膠印和UV柔印在特別的印刷要求中都各有優(yōu)缺點(diǎn)。沒(méi)有絕對(duì)明顯的“優(yōu)勝者”，只有最適當(dāng)?shù)墓ば蛞赃m應(yīng)不同需要。
在印刷范圍中，UV柔印，更有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。它可以上光，印刷金屬色，可轉(zhuǎn)移1至1 2微米的墨層，幾乎可以模擬絲網(wǎng)滾筒印刷的觸知效果。同時(shí)，它可以處理極精細(xì)的漸變色和印刷工序。而UV膠印墨轉(zhuǎn)移只限約2微米，因而它的高質(zhì)量印刷優(yōu)點(diǎn)無(wú)法延展至所有印刷加工。
但由于墨路短，UV柔印可較UV膠印更快地轉(zhuǎn)換，現(xiàn)代UV膠印機(jī)組更可進(jìn)行自動(dòng)清洗多組印刷單元，大幅度減少轉(zhuǎn)換時(shí)間。
UV柔印能提供較UV膠印更好的自我明顯度，尤其是在光亮色彩，強(qiáng)反差色(對(duì)比色)方面。
UV膠印仍保留其堅(jiān)實(shí)的優(yōu)點(diǎn)，不僅在印刷質(zhì)量的差距，而且是更簡(jiǎn)單，能更高效益地達(dá)到質(zhì)量要求。如果有高質(zhì)要求的加工，制版源更容易符合要求，印刷變量更為標(biāo)準(zhǔn)化。UV膠印可以更容易，更節(jié)省成本地達(dá)到高質(zhì)印刷要求。
現(xiàn)代的UV膠印EPN機(jī)組XpanndTM提供了快速轉(zhuǎn)換印刷組合，以低速設(shè)定、快速反應(yīng)現(xiàn)代印刷機(jī)，如Athena，l-Combat和Xpanned，在全球性或地區(qū)性標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境里，具備計(jì)算機(jī)智能技術(shù)，使得UV膠印和UV柔印同樣在重復(fù)加工中發(fā)揮效能相當(dāng)，因?yàn)榇蟛糠莸淖兞慷家呀?jīng)由計(jì)算機(jī)控制了。在一些較簡(jiǎn)單的配置中，UV柔印擁有明顯優(yōu)勢(shì)。
UV膠印的局限性在重復(fù)長(zhǎng)度尺寸不夠靈活，這是因?yàn)橛∷C(jī)組的高價(jià)值和尺寸較大。雖然標(biāo)簽印刷商從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明輪轉(zhuǎn)機(jī)可使用4至5套重復(fù)長(zhǎng)度尺寸，已足夠涵蓋現(xiàn)今大部份的需求。 UV柔印卻可以印刷任何重復(fù)長(zhǎng)度尺寸，投資成本很小。
濕膠印是今天印刷工業(yè)中最普通的印刷工序?；驹硎抢迷谟“嫔系挠∷^(qū)(印墨)和非印刷區(qū)(水)的水墨平衡。關(guān)鍵在于必須保持水墨平衡穩(wěn)定和控制。 無(wú)水膠印使用了在印刷版上涂上硅涂層，為非印刷區(qū)去除水墨，平衡控制，亦免除了使用水作為媒介。不使用水來(lái)印刷，使無(wú)水膠印的印刷網(wǎng)點(diǎn)更銳利和更好顯現(xiàn)。無(wú)水膠印有潛力達(dá)到更高線數(shù)和反差。濕膠印比無(wú)水膠印更兼容些。水可被視作清洗印版、墨路，有點(diǎn)像在印刷時(shí)自我清潔的功用。在無(wú)水印刷版中，塵土、紙屑會(huì)損壞無(wú)水膠印印刷的硅涂層，使得選擇承印物和工作環(huán)境清潔的要求較為苛刻。
一般來(lái)說(shuō)，無(wú)水膠印需要更高要求的印機(jī)保養(yǎng)以及操作員技巧。就是在工序上細(xì)微的失誤，印刷質(zhì)量也可能變化很大。
印墨溫度的問(wèn)題，已經(jīng)過(guò)多年技術(shù)的發(fā)展。無(wú)水膠印仍然是很復(fù)雜的工藝，每一項(xiàng)工序都要求完美控制，才可以達(dá)至很高印刷質(zhì)量。
在印刷速度高于每分鐘1 50米時(shí)，濕膠印需要冷卻輥，冷卻在印刷機(jī)組中積聚的熱量，可能影響到墨的表現(xiàn)和墨的密度。
無(wú)水膠印在任何印速都需要冷卻輥和冷卻墨路，以及在版輥中心冷卻印版。 因?yàn)橛∧臏囟葘?duì)控制印刷質(zhì)量極為敏感。印墨的工作溫度限制在極窄的范圍內(nèi)，只有3-4℃，高于或低于這個(gè)溫度，印墨變得不穩(wěn)定而印刷質(zhì)量會(huì)受到影響。為達(dá)到更佳控制印刷效果，廠內(nèi)需要空調(diào)溫控。
膠印是對(duì)機(jī)械組件要求最高的印刷工藝。當(dāng)柔印只需要有限度的印刷壓力時(shí)，膠印卻需要很大的壓力加諸在版輥中，才能將印墨傳遞。膠印機(jī)組的工差、組裝，以及牢固度，還有墨路的設(shè)計(jì)和印墨管理系統(tǒng)，都會(huì)影響到最終的印刷質(zhì)量。
大部分市面上的膠印頭可以在每分鐘30至40米的機(jī)速達(dá)至可接受的印刷質(zhì)量。要超過(guò)每分鐘50米的機(jī)速，才能得到持續(xù)性的好質(zhì)量印品。Xpannd膠印頭在每分鐘12米的印刷速度便可以得到持續(xù)的高質(zhì)量印刷。在起印設(shè)定中的廢品量很少，與柔印工藝很接近。
以計(jì)算器接口控制所有參數(shù)的墨路，還可以從主控制面通過(guò)自控伺服遙控調(diào)整印墨管理系統(tǒng)可以將給墨參數(shù)存儲(chǔ)和重復(fù)調(diào)用，以便在重復(fù)加工時(shí)使用，或以此為新加工的設(shè)定基礎(chǔ)。在設(shè)定中，廢品和時(shí)間因而可以大大節(jié)省，而所有給墨參數(shù)都受控制，而且可以復(fù)制!
來(lái)源：中國(guó)印刷材料網(wǎng)
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