所謂墨杠，就是在印刷品上出現(xiàn)的軸向條狀區(qū)域內(nèi)網(wǎng)點都增大或都減小的現(xiàn)象。
在膠版印刷的日常工作中，如果印品出現(xiàn)墨杠的問題往往是另人頭疼的。因為墨杠產(chǎn)生的原因是多方面的，處理起來更需要綜合的分析和判斷，才能夠有效的解決。我們下面對在生產(chǎn)中比較常見的墨杠現(xiàn)象和原因進行一下分析。
總的說來我們在工作中能夠遇到的墨杠大體上可以分為四種：振動性墨杠；齒輪性墨杠；輥子墨杠；其它原因產(chǎn)生的墨杠。
下面我們分類進行一下討論：
一、振動性墨杠
振動性墨杠就是指在印刷過程中，機器出現(xiàn)非正常的振動后，印版、橡皮布、紙張、壓印滾筒間的接觸壓力出現(xiàn)了瞬間的變化（可能瞬間增大、也可能瞬間變?。?，導(dǎo)致的網(wǎng)點變形。
橡皮布：在印刷過程中橡皮布的作用不僅僅是提高油墨向紙張的轉(zhuǎn)移率，而且還表現(xiàn)為吸收壓印中產(chǎn)生的機器震動。當橡皮布硬化后，在壓印時就無法對機器運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動有效的吸收，當這種振動表現(xiàn)到印刷品上時，便會出現(xiàn)墨杠的問題。我國的很多國產(chǎn)印刷機正是由于制造精度不高，在印刷過程中出現(xiàn)的振動較大等原因，使用軟性襯墊。
給油不良：當機器的運動機構(gòu)給油不良的時候，就會對機器的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性造成一定的影響，當這種影響足夠大的時候，就會導(dǎo)致機器的震動，在震動的同時就會使網(wǎng)點的轉(zhuǎn)移受到一定的影響，導(dǎo)致局部的網(wǎng)點變形，最終出現(xiàn)墨杠。
壓印力不良：當滾筒壓力過大，在壓印的時候也會出現(xiàn)機器的震動，從而產(chǎn)生墨杠。尤其是當印版滾筒和橡皮滾筒剛剛進入壓印區(qū)（叼口處）時，如果壓力過大，橡皮滾筒和壓印滾筒的接觸就會受到振動的影響出現(xiàn)寬度較大的、有規(guī)律的墨杠；當橡皮滾筒和壓印滾筒剛剛從叼口進入壓印區(qū)的時候，如果壓力過大效果也是同樣的，會在印版滾筒和橡皮滾筒的接觸區(qū)域出現(xiàn)振動杠，再通過橡皮滾筒轉(zhuǎn)移到紙張上。
軸承磨損或壓力不穩(wěn)：當滾筒軸頭缺油運轉(zhuǎn)或機器長期使用產(chǎn)生自然磨損時，使?jié)L筒軸頭與軸承間隙增大，配合不良，合壓時因震顫而引起墨杠痕跡。對此，宜將橡皮內(nèi)襯墊叼口處搞成梯形，以減少壓印狀態(tài)時的撞擊，使墨杠痕程度減輕。另外，對滾筒軸頭或軸承磨損嚴重的，應(yīng)考慮采取鍍補修復(fù)或更換新軸承，以消除墨杠痕跡。
地腳螺絲松動：地角螺絲是整臺印刷機的根基，根基不穩(wěn)的話，當然機器平穩(wěn)運行也就無從談起。在安裝調(diào)試機器時和一年一次對機器的檢修中，有必要專門檢查地腳螺絲，并及時擰緊松動的螺絲，確保機器能夠平穩(wěn)運行。
另外能夠?qū)е掠∷⒅谐霈F(xiàn)振動墨杠的原因還有：
傳墨輥的振動；各滾筒壓印時引起的振動；各叼紙牙開閉時引起的振動；電機整流不合適；回轉(zhuǎn)不均勻；鏈條松動；機器上主要部分的螺栓松動；墻板孔不同心；滾筒不平衡；齒輪偏心等原因。
二、齒輪性墨杠
導(dǎo)致墨杠的原因：滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過大或是齒輪齒間有異物聚積。當滾筒齒輪磨損、間隙或齒間中有異物粘附情況時，機器運轉(zhuǎn)過程中，各滾筒齒輪間不能精確地嚙合，使?jié)L筒之間的線速度不夠一致。此外，齒隙太大，滾筒也容易發(fā)生震顫抖動，形成印刷杠痕，使印品版面出現(xiàn)一道道與齒輪節(jié)距相近的墨杠痕跡。齒隙中有異物障礙，又容易因“頂齒”現(xiàn)象而引起滾筒顫抖，使印品橫向版面形成條狀墨杠。對此，應(yīng)通過重新調(diào)整滾筒間中心距，減少齒間隙；對磨損厲害的齒輪，應(yīng)更換新齒輪；對齒間中有異物粘附，應(yīng)清理干凈，方可達到消除墨杠的效果。
能夠?qū)е慢X輪杠的原因綜合起來有以下幾種：
齒輪磨損；軸承預(yù)壓過大或過小；精度不高；齒面和齒端倒角不當；周節(jié)誤差；齒誤差齒面光潔度不高；齒輪歪斜；齒隙不當；驅(qū)動皮帶的張力過大或是不足；齒面有異物；齒根部堆積異物。
三、輥子墨杠
由輥子產(chǎn)生的墨杠一般有兩種，一種是白杠（也叫水杠），一種是墨杠（為方便起見我們在此將他們均稱為墨杠），其中前者一般是由于水輥的問題造成的，而后者則是由墨輥的問題導(dǎo)致。不過無論是水輥還是墨輥造成的杠子，產(chǎn)生的原因基本上是相同的。
日常生產(chǎn)中出現(xiàn)墨杠最常見的原因就是輥壓太強。
當膠輥與印版間的接觸壓力過大，在機器運轉(zhuǎn)過程中，著墨輥與印版接觸滾壓，就容易產(chǎn)生沖擊而引起震顫，這樣摩擦力增大造成了條痕杠影。如果幾根靠版的著墨輥壓力都太大，杠痕的密度將更大。對此，應(yīng)通過調(diào)整膠輥與印版間的接觸壓力，保持均勻、適度的接觸條件，消除過量的阻力后，墨杠才可得到較好的消除。（未完待續(xù)）
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