2-3-2排列的滾筒形式
這是一個很有意思的設計,就如當初秋山推出Jprint-40SP(super perfect),的機型時,秋山的這一系列BESTECH印刷機,采用了很獨特的2-3-2式滾筒排列,請看下圖:
世界唯一一種能夠使用兩種印版糾斜結構調(diào)節(jié)印版的技術
秋山最新的印刷機能夠采用兩種不同方式校準印版歪斜的機構對印版進行調(diào)節(jié),一種是比較流行的技術,通過改變印版滾筒和橡皮布滾筒間的平行度來調(diào)節(jié)印版,另一種則是直接通過對印版版夾的平行度的調(diào)節(jié)來校準歪斜的印版。為什么秋山要使用兩種校正方式呢?據(jù)秋山的介紹:第一種的優(yōu)勢是能夠不停機的情況下對印版直接調(diào)節(jié),但缺點是由于滾筒平行度的變化將直接導致印刷壓力等相關機構的變化,故調(diào)節(jié)幅度很小,一般都只在±0.2mm的范圍;另一種通過版夾的平行度的調(diào)節(jié),則模仿了人工的操作,沒有上面所說的問題,所以調(diào)節(jié)范圍能夠達到±0.5mm,但由于調(diào)節(jié)過程需要對版夾松和緊的過程,就無法在印刷過程中調(diào)節(jié)。所以針對不同的情況分析,操作者可以選擇一個比較合適的操作方式進行操作,也就是說,兩種不同的調(diào)節(jié)途徑間的選擇性使用,對這兩者間的優(yōu)劣做出了互補。
采用共軛凸輪的滾筒咬牙開閉技術
秋山的最新機型對傳統(tǒng)印刷機構造做了兩處改造,其中一個是秋山獨特的專利技術,是采用共軛凸輪的滾筒咬牙開閉技術,學過機械的人都知道:采用共軛凸輪的機構能夠使凸輪機構對擺桿擺動造成最低限度的沖擊,秋山的目的也是通過這個機構最大限度的減小在咬牙閉合過程中對牙墊的沖撞,由于機構平穩(wěn)性提高,那么在咬牙間交接過程中的不穩(wěn)定因素也隨之降低,這正是秋山認為的引起印刷品散尾的最顯著的原因之一,同時共軛凸輪帶來的好處還包括滾筒咬牙張閉的同步。
擁有保護氣流的新型電子噴粉技術
傳統(tǒng)的噴粉技術是使用氣流直接將粉末向印刷品表面噴射,但由于印刷品在運動過程中會產(chǎn)生不穩(wěn)定的氣流,甚至還有來自設備本身如:風扇、吸風等的亂氣流,這樣我們在對印刷品噴粉的過程中,實際上只有少數(shù)的粉末附著到了印品表面,更多的粉末則隨亂氣流分散到印刷機收紙部分外部或是別的地方。而采用了保護氣流的新型噴粉技術,則很大程度上改善了這個情況,更多的粉末得到了保護氣流的保護,從而增加了向紙張表面附著的機會。該技術也已經(jīng)用到了秋山的新型設備上,據(jù)秋山介紹,采用了這種技術的噴粉工藝,將比傳統(tǒng)技術節(jié)省噴粉50%。
離子風扇式防靜電裝置
傳統(tǒng)的靜電消除器,要在紙張保證為相對平服的情況下效果才會理想,但是高速運轉的印刷機尤其在收紙部分是很難保證紙張的過分平服,于是靜電消除效果也會不盡人意,秋山采用了獨特的離子風扇防靜電技術,很好的繞過解決紙張平服的困難,使紙張靜電問題能夠得到很好的解決。
可彎曲的滾筒牙軸
在叼紙的時候滾筒牙軸彎曲一個微小的弧度,則形成中間叼紙小,兩端叼紙大的情況,在向下一組滾筒交接時彎曲的牙軸變直,這樣就將紙張叼口繃直,據(jù)說這種機構設計能夠?qū)垙堄∷⑦^程中的形穩(wěn)性有一個比較大的控制,可以很好的避免散尾情況的出現(xiàn)。
墨路曲線的自動補償
當理論上需要的一個需墨量很大的墨區(qū)和理論上需要的一個需墨量很小的墨區(qū)相鄰時,我們發(fā)現(xiàn)由于墨路的滾壓剪切和油墨粘性和流動性的共同作用下,實際上是不可能實現(xiàn)的,我們得到的實際墨路曲線要比我們需要的高區(qū)要小,低區(qū)要大。通過小森的自動補償我們就可以對這種墨區(qū)間的流動做一個預先的補償,即低區(qū)更低、高區(qū)更高,在實際生產(chǎn)中我們就可以得到一個更為理想的墨路曲線。
墨路驅(qū)動離合裝置
當有一色組由于不被需要而停止使用時我們應該如何處理呢?傳統(tǒng)的方式是將墨輥洗干凈,然后在開機過程中不斷使用調(diào)墨油保持墨輥之間的濕狀態(tài),避免干磨過熱的現(xiàn)象,這樣不僅僅工人的勞動強度提高了,而且我們也因此付出了不必要的動力和不需要的墨輥磨損。
獨特的同相位換版系統(tǒng)
傳統(tǒng)的換版過程由于多色機的不同印版在機器上的相對角位不同,而只能一塊一塊的進行印版的更換工作。而當秋山采用了自己獨特的同相位技術后,換版工作就可以同時進行了,無論是四色還是六色,整個過程都將只是更換一塊印版的時間。這對于印刷速度提升空間不大,更加強調(diào)換活作業(yè)時間縮短的今天,是一個相當可貴的嘗試。
獨特的的兩次合壓技術
膠印在合壓過程中為了避免油墨印刷到壓印滾筒表面,使用的都是兩次合壓技術,這是每一個做膠印的人都知道的,但秋山的新型機所使用的兩次合壓卻與眾不同,使用了先合B-I后合P-B的技術,秋山的理由是為了避免先合B-P后合B-I造成的機械震動所導致的條杠現(xiàn)象,對減少廢品率有很重要的探索意義,但究竟效果如何,我們也將繼續(xù)關注。
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