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膠印“條杠”的產(chǎn)生與解決方法探究續(xù)

2010/8/25 8:58:59 人評論

3)水墨輥磨損

    墨輥在使用一段時(shí)間后,由于清洗塵粒、紙毛、墨皮等雜物,或安裝不當(dāng)、壓力調(diào)節(jié)不勻等因素使水墨輥受到磨損,墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)墨輥兩頭粗中間細(xì)或中間粗兩頭細(xì)的變形。膠印機(jī)工作時(shí)將引起墨輥的跳動,致使局部摩擦加重而產(chǎn)生間斷帶狀“條杠”。水輥的布套由于縫合接口不完整,或內(nèi)徑尺寸不合適,或長時(shí)間使用后布套松弛起皺,或新水輥布套脫毛嚴(yán)重形成絨毛堆積,影響正常的輸水也可引發(fā)“條杠”的發(fā)生。

    4)壓力調(diào)整不當(dāng)

    ①滾筒間壓力調(diào)整不當(dāng)。膠印機(jī)的滾筒通過相對擠壓來完成印刷,在滾筒滾壓過程中,相對應(yīng)的兩個(gè)滾筒周而復(fù)始的由工作面(圖文接觸面)轉(zhuǎn)到空擋,再由空擋轉(zhuǎn)到工作面,兩次轉(zhuǎn)換使負(fù)載突變而產(chǎn)生沖擊。這種沖擊造成印刷圖文接觸面瞬時(shí)壓力變化及相對滑移,從而出現(xiàn)“條杠”。滾筒間

    ②著墨輥與印版滾筒壓力不當(dāng)。雖然膠印機(jī)四根著墨輥的布局是前后粗中間細(xì),采用不同直徑來避免“條杠”的重疊,但因四根著墨輥成兩組分別與印版接觸,每兩根著墨輥同時(shí)與一根竄墨輥接觸。當(dāng)?shù)谝桓伵c印版滾筒空擋(叼口位置)接觸時(shí),產(chǎn)生的沖擊力使竄墨輥被頂起,隨后落下,竄墨輥與著墨輥間產(chǎn)生滑移,影響第一根著墨輥轉(zhuǎn)移到版面的墨量變化,從而產(chǎn)生“條杠”,同時(shí)也影響第二根粉墨輥墨膜的均勻度;當(dāng)?shù)诙勰伵c印版滾筒空擋接觸時(shí),也使竄墨輥經(jīng)歷被頂高又落下這個(gè)過程,此時(shí)第一根著墨輥正處于印版內(nèi),落下的竄墨輥沖擊第一根著墨輥而產(chǎn)生“條杠”。同理,第三、四根著墨輥也會對印版產(chǎn)生“條杠”,因而整個(gè)版面出現(xiàn)時(shí)輕時(shí)重的“條杠”群。解決方法:經(jīng)常檢查各墨輥的直徑與軸線公差精度,確保墨輥的正常工作狀態(tài)。按規(guī)范順序準(zhǔn)確地調(diào)整各里輥與印版壓力,一般可調(diào)整到壓跡寬度依次為5mm、4mm、3mm,并保證著墨輥的軸向竄動小于0.3mm。

    ③竄里輥與各墨輥的壓力不當(dāng)。膠印機(jī)輸墨部分的各墨輥基本采用一軟一硬的配合模式,輥間的壓力調(diào)整過大時(shí),硬輥(竄里輥)與軟輥(著墨輥、勻墨輥)之間發(fā)生嚴(yán)重的擠壓,軟輥在壓力作用下,接觸面產(chǎn)生下陷而兩側(cè)微鼓影響油墨轉(zhuǎn)移從而產(chǎn)生“條杠”,或者竄墨輥換向時(shí)間與滾簡運(yùn)轉(zhuǎn)不配合時(shí),竄墨輥的竄動影響墨輥上的墨量而產(chǎn)生“條杠”。解決方法:按規(guī)范順序安裝各輥工作位置,準(zhǔn)確調(diào)整各輥與竄墨輥的壓力,壓跡寬度約為3-5mm,竄墨輥的每次換向應(yīng)在滾筒空擋時(shí)間內(nèi)完成。

    ④水輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。水輥與印版滾筒壓力過大時(shí),印版滾筒在工作面和空擋轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生的沖擊力使水輥發(fā)生震動,上水不均勻而產(chǎn)生“條杠”?;蛞蛩髋c印版滾筒間摩擦加劇,將印版上的網(wǎng)點(diǎn)殘留墨層破壞,致使該處網(wǎng)點(diǎn)版基被破壞,吸墨不足造成“條杠”。解決方法:調(diào)節(jié)水滾與印版滾筒壓力時(shí),用0.15—0.2mm的塞尺插入其間測試壓力,以手感有摩擦阻力但仍能順利抽出為宜。上面的水輥壓力應(yīng)大于下面的水輥壓力,且兩頭壓力保持一致。

    5)滾筒包襯不當(dāng)

    在實(shí)際工作中,橡皮滾筒是彈性體,在承受壓力時(shí)存在微量誤差。包襯厚的滾筒并非是純滾動狀態(tài),而是有一定范圍內(nèi)的滑動,容易發(fā)生震動,產(chǎn)生“條杠”;包襯過大時(shí),可壓縮的橡皮滾筒在壓力作用下,橡皮布表面產(chǎn)生向前或向后的凸包,過量的摩擦印版版面而出現(xiàn)“條杠”;則更換的橡皮布未繃緊或用久的橡皮布產(chǎn)生松弛時(shí),在印刷壓力作用下,橡皮布在滾筒表面產(chǎn)生滑移也會導(dǎo)致“條杠”出現(xiàn)。有時(shí)由于叼口部分印跡過淺而局部墊紙,使?jié)L筒空擋周期的沖擊力變大,也會引起“條杠”。滾筒的包襯一般有軟、中、硬幾種,軟包襯一般不容易出現(xiàn)條杠,但因富有彈性使印刷效果不理想而少用;采用硬包襯印刷的網(wǎng)點(diǎn)清晰,但包襯彈性小,在精度不高的膠印機(jī)上易出現(xiàn)“條杠”。

    解決方法:滾筒的包襯必須在保證最小的適印壓力前提下,通過精確的計(jì)算來確定包襯的厚度。在保證印跡清晰、網(wǎng)點(diǎn)變形小的前提下盡量選用中硬包襯。最好采用氣墊橡皮布。

    6)傳動機(jī)構(gòu)交接振動引起

    膠印機(jī)滾筒咬牙一般是靠強(qiáng)力撐簧作用使叼紙牙閉合咬住紙張進(jìn)行印刷的,咬牙軸端的滾子隨滾筒轉(zhuǎn)動,當(dāng)達(dá)到撞擊墻板上固定的凸輪開牙板時(shí)擠壓撐簧將咬牙打開,當(dāng)滾子脫離開牙板時(shí),作用在撐簧的力消失,咬牙閉合。在運(yùn)動過程中,咬牙需開閉兩次完成從遞紙牙接紙印刷到完成后轉(zhuǎn)交收紙牙。由于開閉時(shí)產(chǎn)生較大的沖擊,影響壓印滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,導(dǎo)致壓印滾筒間發(fā)生滑移,嚴(yán)重時(shí)就會出現(xiàn)“條杠”。與此類似,滾筒離合壓、凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作也會引起振動而產(chǎn)生“條杠”。 

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