曲面網(wǎng)印的技術(shù)要領(lǐng)
東莞美高容器有限公司印刷主管鄧子聰先生，具有豐富從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的美國(guó)Kammann機(jī)械公司斯蒂芬·吉爾伯遜先生，東莞恒暉彩印機(jī)械廠有限公司技術(shù)服務(wù)經(jīng)理黃先生向我們介紹了塑料瓶曲面網(wǎng)印的技術(shù)要領(lǐng)。在整個(gè)曲面網(wǎng)印工藝中，包括三道重要的工序。
1.分色
分色的第一步是要保證原稿上的設(shè)計(jì)元素符合本廠的印刷條件。據(jù)鄧子聰先生介紹，美高公司能夠印刷的最細(xì)線條是0.2mm（加網(wǎng)線數(shù)為120線/英寸），如果原稿上的最細(xì)線條寬度低于這個(gè)界限，就無(wú)法通過(guò)印刷再現(xiàn)，此時(shí)就要建議用戶調(diào)整原稿，將最細(xì)線條改粗一些。原稿的圖文尺寸還要稍微小于塑料瓶的可印曲面面積。另外，由于黑色在各種瓶面上并不醒目，因此當(dāng)碰到用戶提供的原稿上的文字采用黑色時(shí)，應(yīng)建議將其改為白色。
第二步是采用合理的分色方式。由于網(wǎng)印制版方式特殊，轉(zhuǎn)移的墨層厚實(shí)，因此膠印分色設(shè)置并不適合曲面彩色網(wǎng)印。為了獲得滿意的復(fù)制效果，分色時(shí)要考慮到網(wǎng)印生產(chǎn)中的各個(gè)因素。
首先，要記住曲面網(wǎng)印的階調(diào)復(fù)制范圍一般是15％～85%。其次，網(wǎng)目調(diào)曲面網(wǎng)印采用橢圓形網(wǎng)點(diǎn)更為理想。因?yàn)槿绻捎梅叫尉W(wǎng)點(diǎn)，在四色印刷時(shí)中間調(diào)網(wǎng)點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)4個(gè)邊角搭界，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，而橢圓形網(wǎng)點(diǎn)在相同階調(diào)處只有兩個(gè)邊角搭界。再次，分色片曝光部位的光學(xué)密度至少要達(dá)到4.00。對(duì)于高質(zhì)量的塑料瓶網(wǎng)印，照排機(jī)的分辨力應(yīng)達(dá)到2400dpi。最后，為了便于印刷套準(zhǔn)，分色片上要加放套準(zhǔn)標(biāo)記。
2.制版
(1) 絲網(wǎng)的選擇。塑料瓶網(wǎng)印選用黃色絲網(wǎng)，可以減少曝光時(shí)光線散射對(duì)圖文邊緣清晰度的負(fù)面影響。尼龍黃絲網(wǎng)120-30Y適合遮光強(qiáng)的大色塊圖案和金、銀色印刷；尼龍黃絲網(wǎng)140-30Y適合大色塊文字印刷；尼龍黃絲網(wǎng)165-30Y適用范圍最廣，印刷文字效果特別好。
(2) 嚴(yán)格控制繃網(wǎng)拉力?？嚲W(wǎng)后最理想的絲網(wǎng)張力是（1.8～2.0)×103 N/m，經(jīng)過(guò)24小時(shí)放置之后穩(wěn)定在（1.5～1.6)×103N/m。由于塑料瓶印刷為線接觸，因此絲網(wǎng)張力要比平面網(wǎng)印稍微低一些。建議配備一個(gè)張力測(cè)量?jī)x器進(jìn)行規(guī)范化、數(shù)據(jù)化操作。
(3) 感光膠涂層要薄而平整。涂層太厚，表面平整，轉(zhuǎn)移墨層厚，網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，導(dǎo)致顏色帶臟；涂層太薄，平整度可能會(huì)受到影響。如果沒(méi)有儀器測(cè)量和控制感光膠涂層厚度，一般采用3-3涂布法，即刮膠3次，干燥之后再接著涂布，一共進(jìn)行3次。
(4) 正確曝光、顯影、修版。曝光時(shí)間根據(jù)燈管功率來(lái)確定，功率為1kW時(shí)，曝光時(shí)間一般為3～4分鐘；功率為2kW時(shí)，曝光時(shí)間為1分50秒。用高壓清水沖洗網(wǎng)版，檢查圖文是否完全顯影。在燈箱上檢查非圖文部位是否有透光現(xiàn)象，將非圖文部位的透光處用修網(wǎng)漿修補(bǔ)并烤干。
3.印刷
(1) 改善油墨與塑料瓶的附著性。在氣味、安全性達(dá)到用戶的要求后，UV油墨已成為塑料瓶曲面網(wǎng)印的主要材料。UV油墨的表面張力約為（3.2～3.4）×10-2N/m，對(duì)于表面能較低的PE、PP瓶，印刷之前一定要進(jìn)行火焰處理或電暈處理，使其表面張力達(dá)到4.6×10-2N/m左右。對(duì)于PET瓶，由于其表面能達(dá)到印刷要求，可以直接印刷。
(2) 測(cè)試油墨的附著力。絲網(wǎng)印刷油墨種類很多，選擇不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)因油墨附著力不足而脫墨的現(xiàn)象。因此，印刷之前一定要進(jìn)行油墨附著力測(cè)試。具體方法為，用3M公司610膠帶剝離固化在瓶上的油墨，如果油墨不脫落，說(shuō)明油墨的附著力沒(méi)有問(wèn)題。
(3) 保證UV油墨固化徹底。假若UV墨層固化不徹底，其耐磨性、耐化學(xué)藥品性、耐氣候和耐光性等就較差。一般來(lái)講，黃、品紅墨比較容易固化，白、青、黑墨固化時(shí)間要長(zhǎng)一些。假若固化時(shí)間充足，還是出現(xiàn)油墨附著不牢現(xiàn)象，則要檢查UV燈管是否老化而導(dǎo)致功率減弱。
(4) 保證印刷套準(zhǔn)。在塑料瓶曲面彩色網(wǎng)印中，印刷套準(zhǔn)是一個(gè)難點(diǎn)，它與網(wǎng)印機(jī)和圓柱形瓶子定位孔的公差密切相關(guān)。對(duì)于一臺(tái)設(shè)計(jì)和制造精良的曲面網(wǎng)印機(jī)，支撐瓶子的定位孔公差范圍是±0.01cm。瓶子定位孔尺寸精確是控制印刷套準(zhǔn)的關(guān)鍵，在模具設(shè)計(jì)和制造中必須嚴(yán)格控制尺寸公差。
模內(nèi)標(biāo)簽的印刷加工技術(shù)
雖然模內(nèi)標(biāo)簽材料的印刷適性與傳統(tǒng)紙張、塑料不同，但是模內(nèi)標(biāo)簽的印刷已經(jīng)不再是難點(diǎn)，膠印、凹印、凸印和柔性版印刷都可以完成，迄今為止還沒(méi)有報(bào)道用絲網(wǎng)印刷模內(nèi)標(biāo)簽的。
對(duì)于模內(nèi)標(biāo)簽的模切，數(shù)控自動(dòng)沖模機(jī)、半自動(dòng)商標(biāo)沖模機(jī)和半自動(dòng)模切機(jī)都可以完成任務(wù)。連線模切加工方式主要應(yīng)用于柔性版印刷設(shè)備上。模內(nèi)標(biāo)簽印刷之后還有一些后加工工序，例如先燙印再上光，或者先上光再燙印。柔性版印刷甚至可以聯(lián)機(jī)冷燙印工位，但在國(guó)內(nèi)尚未推廣應(yīng)用。
模內(nèi)標(biāo)簽印刷加工之后，將其包裝，送到塑料容器加工廠，與塑料瓶一起吹塑成型，因此只有上下游企業(yè)通力合作，才能獲得質(zhì)量合格的模內(nèi)貼標(biāo)塑料瓶，這是模內(nèi)貼標(biāo)的特別之處。
(待續(xù))
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