網(wǎng)印具體工作過程如下：印刷品定位在印臺中央一個旋轉(zhuǎn)件承印支架上，支架后部有與容器口徑吻合的錐塞管頭接通壓縮空氣泵，以備對軟塑料容器印刷時充氣，使之有一個與印刷壓力抗衡的力。支架中部有一套與容器外徑相吻合的支承輥，前端有一個與容器底部相吻合的卡盤，卡盤上有定位銷，與容器底部注塑出的定位銷槽相匹配。錐塞、支承輥和卡盤與印版的刮印運動做同步線速度轉(zhuǎn)印，印完一個版面，卡盤的定位銷仍回歸至定位點。
1.塑料瓶印前處理
理論上講，要在塑料表面獲得良好的印刷適性，其表面張力應高于油墨的表面張力。
PP、PE塑料系非極性高分子材料，化學性能穩(wěn)定，表面張力低，加之合成樹脂時添加的開口劑、抗靜電劑、耐老化劑的影響，難以與油墨牢固黏結(jié)。為了改善PP、PE塑料的印刷適性，必須通過處理，使其表面張力不低于3.8×10-2Ｎ/m。
(1) 火焰處理
火焰處理適用于小型塑料容器的表面處理,其原理是通過高溫使塑料表面去污，并熔化膜層表面，提高其表面對油墨的黏附性能。
具體操作為：將待處理的容器投入煤氣火焰中，火焰內(nèi)芯長度控制在6～19mm，火焰芯頂端距容器表面6～25mm，接觸時間0.1～1.0s，旋轉(zhuǎn)速度100～150轉(zhuǎn)/分鐘。
火焰中含有處于激發(fā)狀態(tài)的-OH和-NH等自由基，能與高聚物塑料表面的氫結(jié)合，并引入了一些極性的含氧基團，發(fā)生斷鏈反應，使塑料表面的潤濕性、黏結(jié)性得以改善。
(2) 處理效果的檢測
最簡便的方法是采用表面張力測試筆進行檢測。選用 3.8×10-2N/m規(guī)格的表面張力測試筆，如果測試筆劃過的地方液痕均勻鋪展、不收縮，則表明處理效果較好；如果液痕產(chǎn)生收縮，或者液痕一部分收縮、一部分不收縮，則說明處理不充分。
2.塑料瓶UV網(wǎng)印工藝要點
(1) 絲網(wǎng)版的制作
①應選用目數(shù)大于355目/英寸的黃色、高強度、低延伸的聚酯絲網(wǎng)。
②網(wǎng)版張力控制在(1.8～2.5)×103N/m。
③清洗網(wǎng)版用普通洗網(wǎng)水，用感光膠直接法或毛細感光膜片間接法制作絲網(wǎng)版，膜層厚度控制在15～25μm。
(2) 網(wǎng)印
①印刷刮板。用網(wǎng)印機印刷時應選用硬度為HS80的聚氨酯雙尖刃印刷刮板，手工網(wǎng)印應選用硬度為HS70的印刷刮板。
②印刷前要充分攪拌油墨。
③固化條件。采用中、高壓汞燈，發(fā)射光波的波長范圍在280～380nm，峰值在365nm較好，功率為80～120Ｗ/cm；固化速度根據(jù)光固化能量的需求進行調(diào)整。
(3) 印刷環(huán)境
UV油墨的黏度受溫度影響變化很大。溫度高，UV油墨的黏度變低，印刷后，易產(chǎn)生毛牙和糊版現(xiàn)象。溫度低，UV油墨的黏度高，易產(chǎn)生固化不完全現(xiàn)象。因此夏季需要將UV油墨冷藏，網(wǎng)印車間溫度不能過高。而在冬季應提前將UV油墨從冷氣倉中取出，并適當降低固化速度。
印刷車間的溫度一般控制在15～25℃較合適。
來源《印刷技術(shù)——包裝印刷》
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