在所有的印刷方式中，凹版印刷施加的印刷壓力最大。印刷壓力的均勻性及大小直接影響到紙張張力的變化，進而影響到套印。
1.印刷壓力的均勻一致性
根據(jù)多年的實踐，筆者認為，對于印刷色數(shù)較少的產(chǎn)品（4色以內(nèi)），印刷壓力的均勻性對套印的影響不會太大，只要印刷壓力達到印刷產(chǎn)品的要求即可；但對于印刷色數(shù)為4～6色甚至更多時，就必須對每個印刷機組的壓力膠輥進行調(diào)整，使每一機組的壓力膠輥兩端保持平整、一致，前后機組的壓力相一致，否則機組與機組之間會出現(xiàn)“攆紙”現(xiàn)象，使紙張過于松弛，或者紙張纏繞在凹印版滾筒周圍，將刮墨刀刀刃損壞。另外，在日常工作中，要保持壓印膠輥表面干凈，因為一些非正常停機（如斷紙、突然停機等）會使墨槽與小墨斗溢墨，壓印膠輥也不可避免地會粘上一些，油墨在膠輥上干結(jié)后形成牢固墨皮，使膠輥的局部周長增大，從而使整個膠輥的均勻性發(fā)生變化，同時也會加速壓印膠輥老化。
2.印刷壓力的大小
印刷壓力的大小也比較關鍵，一般情況下，可通過正常停機來驗證印刷壓力的大小。如果在正常停機時，每個機組的壓力膠輥剛好能夠自動抬起，說明印刷壓力大小正合適。當然，這時對于某些色塊（如金、大紅底等）可能會出現(xiàn)印刷不實，即“發(fā)虛”現(xiàn)象，因此可以根據(jù)實際印刷的情況，在保持壓力均勻性的基礎上適當增加某機組的印刷壓力。
四 印版軸頭的粗細
凹印版滾筒分為有軸版滾筒和無軸版滾筒。對無軸版來說，每次換版都需要一根版軸來支撐。版軸在使用多次后，軸頭會磨損得越來越細，外層的金屬套會上下竄動，使版滾筒轉(zhuǎn)動時形成偏心運動而影響套印。對有軸版滾筒而言，由于制版費較高，印刷廠家會對版滾筒進行多次退鍍使用，在這過程中（800萬轉(zhuǎn)以上），軸頭也會變得越來越細，出現(xiàn)上面的結(jié)果。如果要繼續(xù)使用此版滾筒，建議相對減小軸頭金屬套的內(nèi)徑尺寸，因為一支帶軸凹印版滾筒的制作費用較高，而軸頭金屬套的加工價格卻相對便宜許多。
五 印版固緊堵頭
在換版時，如果凹版固緊堵頭上得過松，則會使印版滾筒在壓印膠輥的作用下發(fā)生軸向移動，出現(xiàn)圖文橫向套印不準的故障。所以在換版工作結(jié)束時、進行產(chǎn)品套印前，一定要仔細檢查所有凹印機組的固版堵頭是否松弛。
固緊堵頭內(nèi)部軸承的磨損也會對套印產(chǎn)生影響。如果磨損嚴重，就會出現(xiàn)軸頭金屬套竄動、凹版跳動的故障。為了防止軸承的磨損，在每次換版時，都必須對固緊堵頭的內(nèi)部軸承涂抹一定量的黃油。
六 光電掃描頭
光電掃描頭是檢測凹版套印的關鍵部位，它掃描的信號直接傳送給主控臺，所以信號的穩(wěn)定與否對套印起著至關重要的作用。下面就對光電掃描頭的使用與保養(yǎng)作一簡要說明。
光電掃描頭的檢測角度與所印刷的顏色緊密相關。在一般情況下，像紅、黑、金、綠等較深的顏色，因為信號較強，所以掃描頭可以直視檢測；而對于黃（透明黃、中黃、淺黃）、淺咖啡色及金銀卡紙上印刷的白色等，由于信號較弱，這時掃描頭必須旋轉(zhuǎn)一定的角度進行檢測，而且還要輕輕調(diào)節(jié)掃描頭上的微調(diào)旋扭，直到主控臺顯示的信號穩(wěn)定為止。在安排凹印工藝、制作凹印版時，一般要選用較深的顏色作為套印的基準色，這樣做的好處是便于上機套印生產(chǎn)。
為了防止掃描頭提供錯誤的信號，在日常工作中要保持光電掃描頭的清潔，主套人員要定期對掃描頭進行檢查，做到檢測頭透明清澈，防止灰塵、紙毛、紙屑及油墨顆粒等雜物進入光電管內(nèi)部，干擾掃描信號。
來源《印刷技術》
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