2.2 松香改性樹脂對PVAc乳液性能的影響 淺色抗氧松香改性樹脂用量對PVAc乳液性能的影響結(jié)果列于表2。表2的數(shù)據(jù)說明,增大松香改性樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù),有利于提高乳液的粘接強(qiáng)度和耐水性。因為將疏水性松香改性樹脂溶解于VAc單體中進(jìn)行乳液聚合,能使疏水樹脂與PVAc乳液混合均勻,減少親水性乳化劑的用量,增強(qiáng)乳液穩(wěn)定性,顯著地提高乳液的耐水性和剪切強(qiáng)度。當(dāng)松香樹脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)增至10%后,常態(tài)剪切強(qiáng)度隨松香樹脂的用量增加而逐漸降低,說明此時松香樹脂同乳液聚合物的相容性是有限的。松香改性樹脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)以10%為宜。 2.3 MMA用量對PVAc乳液性能的影響 ?。停停劣昧繉Γ校郑粒闳橐盒阅艿挠绊懡Y(jié)果列于表3。表3的數(shù)據(jù)說明,增大MMA的質(zhì)量分?jǐn)?shù)有利于粘接強(qiáng)度和耐水性的提高。因為單體MMA分子鏈段熱運(yùn)動的位阻大,并有疏水性—CH3基團(tuán),使PVAc的粘接強(qiáng)度以及膠膜耐水性提高。考慮到MMA質(zhì)量分?jǐn)?shù)過大會增加乳液成本,降低產(chǎn)品在市場上的競爭力,質(zhì)量分?jǐn)?shù)過小,改善乳液粘接強(qiáng)度和耐水性效果不明顯,因此,選擇MMA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%?! ? 4 改性PVAc乳液的性能 由表4可見,經(jīng)過改性后,PVAc乳液貯存穩(wěn)定性提高,粘接強(qiáng)度和耐水性能得到較大改善。 3 結(jié)論 (1)對于乳液聚合PVAc的反應(yīng)過程,采用乳化穩(wěn)定劑PVA的縮醛化,VAc與MMA乳液共聚以及在單體中加入疏水性松香改性樹脂相結(jié)合的方法,可顯著提高PVAc的耐水性和粘度強(qiáng)度。 (2)較佳反應(yīng)條件:m(VAc)∶m(松香改性樹脂)∶m(MMA)=1.0∶0.12∶0.06;反應(yīng)溫度75℃,反應(yīng)時間3~4h。在該反應(yīng)條件下,粘度為4 5~5 5Pa•s,產(chǎn)品固含量大于51%?! ?3)新型耐水性PVAc乳液成本略高于普通PVAc乳液,但其性能優(yōu)良且用量較少,總體成本可基本持平,具有市場開發(fā)潛力。 信息來源: 21世紀(jì)精細(xì)化工網(wǎng)
相關(guān)資訊
-
紙箱廠里,任何智能化、自動化的實現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時,紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點清晰度、提升印刷品質(zhì)?! 饽摇?/p>
2025/4/15 7:49:33
-
無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個方面。無溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:
2025/4/14 7:19:34
-
實際生產(chǎn)中,經(jīng)常會碰到這種情況:操作人員報告某項異常故障時,往往只是簡單講述異常的現(xiàn)象,而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨,顧名思義,缺了一塊墨或一片墨。但實際上,缺墨現(xiàn)象不一樣,產(chǎn)生的原因是完全不一樣的,解決方法自然也不一樣?! ”疚挠脦讖埦唧w的異…
2025/4/13 7:58:16
-
當(dāng)版材被生產(chǎn)出來之后,必須要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把控和檢查才能投入使用。那么柔性版有哪些質(zhì)量要求,生產(chǎn)出來之后又該如何存儲呢?請跟隨小編一起來了解下柔性版的6大質(zhì)量要求以及存儲條件把?! ∪嵝园娴?大質(zhì)量要求 1、印版要有一定硬度 印版做完之后,一般要做一…
2025/4/12 7:10:18
共有 網(wǎng)友評論